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一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯的制作方法

文檔序號:11304471閱讀:465來源:國知局
一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯的制造方法與工藝

本實用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域,特別是涉及一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的永磁電機(jī)由定子與轉(zhuǎn)子組成,采用在定子鐵芯勵磁,因定子鐵芯的結(jié)構(gòu)因素,需要進(jìn)行整體式繞線(圖一)式樣,電機(jī)在運行過程中存在發(fā)熱的問題。

現(xiàn)有技術(shù)主要存在如下幾個問題:因為定子鐵芯的結(jié)構(gòu)因素(圖一所示鐵芯11),需要使用鉤針14繞線,因需要預(yù)留鉤針14運行的空間,決定了定子槽的利用率低;槽口12是為鉤針14留出的距離,因距離,電磁塊總是產(chǎn)生往齒部吸引的現(xiàn)象(齒槽扭矩),引起旋轉(zhuǎn)阻力;銅線在繞制完畢后,容易與槽口摩擦,引起銅線散亂,磨損;定子往往因為單個相序的問題而影響整個定子的使用,造成材料和工時的浪費;電機(jī)運行中發(fā)熱,電機(jī)的性能達(dá)不到充分發(fā)揮;當(dāng)一個相序存在問題時,往往是造成整個定子不能使用,引起材料的浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯,能夠降低定子齒槽扭矩,降低銅線的損傷,增加槽滿率。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯,采用組合式鐵芯,所述組合式鐵芯由12個定子齒嚙合而成,其中每個定子齒的兩端分別設(shè)置有一T型槽和一T型塊,相鄰定子齒的T型槽和T型塊之間相互嚙合,相鄰定子齒之間形成鐵芯槽,所述定子齒的外端設(shè)置有一梯形槽,所述梯形槽采用內(nèi)寬外窄的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述T型槽和T型塊的邊角倒鈍。

優(yōu)選的,所述定子齒的內(nèi)側(cè)開設(shè)有輔助槽。

優(yōu)選的,所述輔助槽的數(shù)量設(shè)置為兩個,且設(shè)置為矩形槽,兩個矩形槽沿定子齒中心線對稱分布。

優(yōu)選的,所述矩形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定子齒冠,所述定子齒冠的厚度從中部往兩邊逐漸減小。

優(yōu)選的,所述定子齒梯形槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有一安裝孔。

本實用新型的有益效果是:本實用新型采用組合式定子結(jié)構(gòu),先給定子齒繞線,然后組裝,增加了繞線的匝數(shù),降低了銅線的損傷幾率;通過組裝,將原先預(yù)留的鉤針用槽口的距離減小,減小了齒槽扭矩的發(fā)生,降低啟動電流;定子齒的外端設(shè)置有梯形槽,可用來嵌合端子殼,穩(wěn)固,可用來流通空氣或者液體,一槽多用,可以降低鐵芯的自重;采用拼接式樣,當(dāng)單個相序存在問題時,可以通過換相序的辦法,避免其他相序浪費,降低了損耗。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中永磁電機(jī)定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是所示一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是所述定子齒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是所述定子齒的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:11、鐵芯,12、槽口,13、線圈,14、鉤針,1、組合式鐵芯,2、定子齒,3、鐵芯槽,21、T型槽,22、T型塊,23、定子齒冠,24、梯形槽,25、矩形槽,26、安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖2至圖5,本實用新型實施例包括:

一種降低永磁電機(jī)齒槽扭矩的鐵芯,采用組合式鐵芯1,所述組合式鐵芯1由12個定子齒2嚙合而成,其中每個定子齒2的兩端分別設(shè)置有一T型槽21和一T型塊22,相鄰定子齒2的T型槽21和T型塊22之間相互嚙合,相鄰定子齒2之間形成鐵芯槽3,所述定子齒2的外端設(shè)置有一梯形槽24,所述梯形槽24采用內(nèi)寬外窄的結(jié)構(gòu),可用來空氣或液體的流通,降低電機(jī)的發(fā)熱,或者用來側(cè)面裝配端子殼,避免引出線與轉(zhuǎn)軸等接觸。

其中,每個定子齒2的兩端分別設(shè)置有一T型槽21和一T型塊22,且邊角倒鈍,使得定子齒2容易插入,配合緊密,不容易斷裂,而且增加了配合面積。

進(jìn)一步的,所述定子齒梯形槽24的內(nèi)側(cè)開設(shè)有一安裝孔26,可用來裝配骨架等部件。

進(jìn)一步的,定子齒2的內(nèi)側(cè)開設(shè)輔助槽,用來降低電機(jī)的齒槽扭矩,因為所開發(fā)的電機(jī)有是12槽構(gòu)造,所以每個齒開有兩個輔助槽,輔助槽為矩形槽,兩個矩形槽25沿定子齒2中心線對稱分布,矩形槽長為2mm,與定子齒冠23部間距相等。

本實用新型先給定子齒繞線,然后再組裝,增加了繞線的匝數(shù),降低了銅線的損傷幾率;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝方便,降低了齒槽扭矩,降低了銅線的損傷,增加了槽滿率,電機(jī)性能得到提升,降低了電機(jī)的發(fā)熱溫度,生產(chǎn)方便靈活,結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,可以匹配其他裝置。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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