本實(shí)用新型涉及一種電力箱柜的管道封堵裝置。

背景技術(shù)：

電控箱(柜)是安裝著開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備的控制裝置；為滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的需要，箱(柜)中的各種電器元器件均按電氣接線要求布置，外部電纜則穿越電控箱(柜)箱體上的電纜孔后與內(nèi)部設(shè)備連接。由于電纜與電纜孔之間存在一定的空隙，為防止蟲鼠通過該孔隙進(jìn)入電控柜內(nèi)部損壞相關(guān)設(shè)備，各類封堵裝置應(yīng)運(yùn)而生；但大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種箱柜用封堵裝置的改進(jìn)，該裝置應(yīng)具有封堵效果好、制作成本低的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

箱柜用封堵裝置，其特征在于：該裝置包括柔性密封件、分別設(shè)置在柔性密封件兩端面的環(huán)形壓板與環(huán)形底板以及將環(huán)形壓板與環(huán)形底板連接為一體從而迫使柔性密封件變形的若干連接件；所述柔性密封件呈圓環(huán)體形且外圓周面的中部為往軸線方向內(nèi)凹的內(nèi)凹面，內(nèi)凹面的圓周方向還均布著若干個(gè)菱形盲孔，每個(gè)菱形盲孔的孔壁均由若干個(gè)傾斜于半徑的斜面相互銜接形成，該斜面傾斜于柔性密封件的半徑使菱形盲孔成為外大內(nèi)小的結(jié)構(gòu)。

所述菱形盲孔的其中一條對(duì)角線與軸線平行。

所述環(huán)形壓板與環(huán)形底板均由通過連接件鎖定的兩個(gè)半圓形弧形壓片形成。

所述連接件為依次穿越環(huán)形壓板、柔性密封件以及環(huán)形底板的螺栓以及與螺栓配合的螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用的柔性密封件呈圓環(huán)體形且外周面往軸線方向彎曲內(nèi)凹，另外均布在柔性密封件上的菱形盲孔為外大內(nèi)小的結(jié)構(gòu)，因而安裝時(shí)往軸線方向的變形量較之現(xiàn)有裝置可大2-3倍，可在各類電纜安裝時(shí)確保密封穩(wěn)固可靠。此外，由于柔性密封件為獨(dú)立的一個(gè)構(gòu)件，不但給安裝帶來很大便利，而且也方便了制造，降低了生產(chǎn)成本，收到企業(yè)的歡迎。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的保護(hù)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的柔性密封件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的柔性密封件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖7是圖1中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7中的D-D向剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

箱柜用封堵裝置通常制作成圓環(huán)形，安裝在電纜與電纜孔(電控箱柜箱體上的電纜孔)之間，目的是將電纜與電纜孔之間的空隙完全填充封閉。但是電控箱柜所連接的電纜數(shù)量以及電纜的直徑大小需要根據(jù)實(shí)際需要確定，這就需要箱柜用封堵裝置往電纜管道軸線方向具有較大的伸展量，才能適應(yīng)并同時(shí)滿足各類情況的需要。

以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1-圖3所示的箱柜用封堵裝置，包括圓環(huán)體形的柔性密封件3、分別設(shè)置在柔性密封件兩端面的環(huán)形壓板2與環(huán)形底板4以及將環(huán)形壓板與環(huán)形底板連接為一體從而迫使柔性密封件變形的若干連接件；所述環(huán)形壓板與環(huán)形底板均由通過連接件鎖定的兩個(gè)半圓形弧形壓片形成；所述連接件為依次穿越環(huán)形壓板、柔性密封件(柔性密封件上均布有平行于軸線方向的若干個(gè)供螺栓穿越的通孔3-3)以及環(huán)形底板的螺栓3以及與螺栓配合的螺母5；所述環(huán)形底板應(yīng)大于電控箱(柜)箱體上的電纜孔，并且在連接時(shí)環(huán)形底板上的通孔對(duì)準(zhǔn)箱體上的電纜孔，螺栓直接穿越環(huán)形壓板、柔性密封件、環(huán)形底板以及電纜孔后，將各部件固定在電控箱(柜)箱體上。

此外，柔性密封件上還制作有貫通兩個(gè)端面的剖縫3-5(將環(huán)形斷開)，使得柔性密封件可展開成平面(用于包覆在電纜的外圓周面上)，以利于安裝。

圖中可見：本實(shí)用新型的柔性密封件呈圓環(huán)體形且外圓周面往軸線方向彎曲內(nèi)凹，其中往軸線方向彎曲的內(nèi)凹部分3-2上均布有若干個(gè)菱形盲孔3-1，每個(gè)菱形盲孔的孔壁均由若干個(gè)(圖中顯示4個(gè))傾斜于半徑或直徑的斜面(即傾斜平面)3-11相互銜接形成(相鄰斜面之間為光滑弧面連接)，使菱形盲孔成為外大內(nèi)小類似喇叭口的結(jié)構(gòu)。所述斜面的斜度b(斜面與半徑R延長線之間的角度)可根據(jù)需要確定，優(yōu)選10-50度(參見圖7、圖8)。

圖中還可見：由于柔性密封件的外圓周面往軸線方向彎曲內(nèi)凹，通孔3-3的一部分暴露在內(nèi)凹部分的外圓周面上。

作為推薦，所述菱形盲孔的其中一條對(duì)角線與軸線平行。

本實(shí)用新型的工作機(jī)理是：

由于本實(shí)用新型采用了呈圓環(huán)體形且外圓周面往軸線方向彎曲內(nèi)凹的柔性密封件，并且在柔性密封件的內(nèi)凹部分均布有若干個(gè)菱形盲孔(每個(gè)菱形盲孔為外大內(nèi)小的結(jié)構(gòu)(即往內(nèi)徑方向孔口變小)，形成了較大的變形退讓空間；因此柔性密封件受到兩端施加的軸向壓力F后往軸線方向壓縮變形時(shí)，柔性密封件的內(nèi)凹部分很容易地往軸線方向擴(kuò)展突出(箭頭S所示方向)；而且，由于菱形盲孔的孔壁為斜坡，使得內(nèi)凹部分在達(dá)到相當(dāng)?shù)淖冃瘟繒r(shí)，菱形盲孔相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)孔壁才相碰接觸(接觸后繼續(xù)變形的阻力將顯著增加)，確保變形后的內(nèi)凹部分能有足夠余量完全貼合在位于電纜管道內(nèi)的電纜表面。

本實(shí)用新型的安裝使用方式與現(xiàn)有的封堵裝置相同。即先將壓板、底板與柔性密封件套裝在電纜上(底板的一端靠近電纜孔)并使用連接件穿越這三個(gè)部件和電纜孔，將本實(shí)用新型固定在電控箱柜的箱體6上(封閉本實(shí)用新型與電纜孔之間的間隙)；然后擰緊連接件的螺栓迫使柔性密封件變形，讓柔性密封件內(nèi)凹部分的內(nèi)圓周面貼緊在電纜表面，從而在電纜管內(nèi)外形成密封，封閉了電纜與電控箱柜電纜孔之間的空隙，從而消除了蟲鼠可能通過該孔隙進(jìn)入電控柜內(nèi)部的隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。