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可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī)的制作方法

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可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電氣件,特別是可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī)。



背景技術(shù):

電機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種損耗,損耗會(huì)轉(zhuǎn)變成熱量,使電機(jī)各部件發(fā)熱,溫度升高,而電機(jī)中得某些部件只能在一定溫度限值內(nèi)才能可靠工作,因此需要采取有效的冷卻措施,將電機(jī)中的熱量散發(fā)出去,以保證電機(jī)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。目前一些靠縱筋與有繞組定子鐵心配合的電機(jī)結(jié)構(gòu),其冷卻風(fēng)路設(shè)計(jì)存有瑕疵,如圖3所示,進(jìn)風(fēng)口繞組鐵心和機(jī)殼縫隙較大,風(fēng)阻較低,氣流選擇風(fēng)阻更小的空隙流走,導(dǎo)致大部分氣流直接進(jìn)入定子鐵心與機(jī)殼間的通道,僅有少量從定子鐵心風(fēng)道通過(guò),從而造成鐵心繞組冷卻效果不好,熱量不能及時(shí)排出。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種通過(guò)設(shè)置遮風(fēng)板合理分配氣流流向,使氣流均衡的從鐵心內(nèi)和鐵心外兩個(gè)方向通過(guò)的可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī)。

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案解決的:

一種可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī),包括機(jī)座和裝配在機(jī)座內(nèi)的主軸、轉(zhuǎn)子、定子鐵心,定子鐵心設(shè)有繞組,轉(zhuǎn)子位于主軸上,還包括遮風(fēng)板,遮風(fēng)板安裝在機(jī)座的進(jìn)風(fēng)端,遮風(fēng)板為圓筒狀,遮風(fēng)板與機(jī)座端口匹配插合,遮風(fēng)板與定子鐵心之間留有軸向間隙,軸向間隙的數(shù)值為e,由軸向間隙構(gòu)成定子鐵心外通流面積S,S=π×d×e,其中d為遮風(fēng)板的內(nèi)徑。

上述可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī),所述定子鐵心沿徑向設(shè)有數(shù)個(gè)鐵心內(nèi)風(fēng)道,所述轉(zhuǎn)子沿徑向設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子風(fēng)道,數(shù)個(gè)鐵心內(nèi)風(fēng)道的通流面積總和為S,數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子風(fēng)道的通流面積總和為S轉(zhuǎn),S=S轉(zhuǎn),S=(0.95-0.15)S。

上述可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī),還包括3-6塊連接板,連接板為L(zhǎng)形,各連接板的兩個(gè)邊分別經(jīng)螺釘固接機(jī)座和遮風(fēng)板。

上述可提高進(jìn)風(fēng)繞組冷卻效果的電機(jī),所述遮風(fēng)板為環(huán)氧玻璃布板,遮風(fēng)板的厚度為4-5毫米。

本實(shí)用新型針對(duì)解決電機(jī)進(jìn)風(fēng)不能充分冷卻鐵心內(nèi)部的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn),在電機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置了筒狀的遮風(fēng)板,由遮風(fēng)板調(diào)整氣流由定子鐵心外流通的通流面積,使該通流面積與鐵心內(nèi)風(fēng)道通流截面積相近,這樣就可以使氣流均衡的從定子鐵心內(nèi)和鐵心外兩個(gè)方向通過(guò),增大經(jīng)過(guò)鐵心繞組端部的空氣流量,帶走鐵心內(nèi)更多的熱量,從而提高冷卻效果。采用本實(shí)用新型可提高散熱效率,能有效降低電機(jī)部件溫升,提升電機(jī)的整體性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A-A剖視圖;

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、繞組,2、連接板,3、遮風(fēng)板,4、機(jī)座,5、軸向間隙,6、定子鐵心,6-1、鐵心內(nèi)風(fēng)道,7、轉(zhuǎn)子,7-1、轉(zhuǎn)子風(fēng)道,7-2轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔,8、主軸。

具體實(shí)施方式

參看圖1、圖2,本實(shí)用新型包括電機(jī)的機(jī)座4,在機(jī)座內(nèi)裝配有主軸8、轉(zhuǎn)子7、定子鐵心6,定子鐵心設(shè)有繞組1,轉(zhuǎn)子位于主軸上。本實(shí)用新型還設(shè)置了用于分配風(fēng)量的遮風(fēng)板3。遮風(fēng)板設(shè)置在機(jī)座的進(jìn)風(fēng)端,遮風(fēng)板為圓筒狀,采用環(huán)氧玻璃布板制成,遮風(fēng)板的厚度為4-5毫米。遮風(fēng)板與機(jī)座端口匹配插合,并經(jīng)均布的連接板2與機(jī)座固定。遮風(fēng)板的右端與定子鐵心之間留有軸向間隙5,軸向間隙的數(shù)值為e。所述軸向間隙構(gòu)成定子鐵心外通流面積S,S=π×d×e,其中d為遮風(fēng)板的內(nèi)徑。顯然,e值的大小決定了由定子鐵心外部流通的風(fēng)量。定子鐵心沿徑向設(shè)有數(shù)個(gè)鐵心內(nèi)風(fēng)道6-1,數(shù)個(gè)鐵心內(nèi)風(fēng)道的通流面積總和為S(即S為各鐵心內(nèi)風(fēng)道橫截面面積的總和)。轉(zhuǎn)子7沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔7-2,各轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔連接沿徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)子風(fēng)道7-1,數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子風(fēng)道的通流面積總和為S轉(zhuǎn),(即S轉(zhuǎn)為各轉(zhuǎn)子風(fēng)道橫截面面積的總和)。為達(dá)到合理分配風(fēng)量的目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)S=S轉(zhuǎn)且S=(0.95-0.15)S

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置遮風(fēng)板控制軸向間隙量e的大小,使氣流一部分該經(jīng)軸向間隙由定子鐵心外部流通;另一部分氣流經(jīng)轉(zhuǎn)子風(fēng)道、鐵心內(nèi)風(fēng)道流通,兩部分氣流的流量基本相當(dāng),相比現(xiàn)有技術(shù)增大了經(jīng)過(guò)鐵心內(nèi)氣流的流量,帶走鐵心內(nèi)更多的熱量,從而提高了冷卻鐵心的效果,實(shí)現(xiàn)均衡降溫。

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