本實用新型涉及電機機殼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水冷式電機機殼。

背景技術(shù)：

電機泛指能使機械能轉(zhuǎn)化為電能、電能轉(zhuǎn)化為機械能的一切機器，特指發(fā)電機、電能機、電動機，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,按工作電源分類根據(jù)電機工作電源的不同，可分為直流電機和交流電機，其中交流電機還分為單相電機和三相電機，眾所周知，電機需要耐受高溫，則必須有良好的散熱能力，目前，電機的散熱方式主要有風(fēng)冷和水冷兩種方式，采用風(fēng)冷才進行電機的散熱時，耗電多，且冷卻效率低，而采用水冷的方式進行散熱耗電少，更節(jié)能，且比風(fēng)冷方式冷卻效率更高，但是現(xiàn)有的水冷式電機機殼結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造工藝難度較大，成本較高，散熱功能不佳，使用壽命較短，因此一種散熱良好的水冷式電機機殼的出現(xiàn)尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水冷式電機機殼，以解決上述背景技術(shù)中提出的水冷式電機機殼散熱功能不佳，使用壽命較短等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種水冷式電機機殼，包括電機機殼殼體和電機機殼外筒，所述電機機殼殼體的表面設(shè)置有橫槽，所述橫槽的深度為0.2cm與0.4cm之間，所述電機機殼殼體的表面靠前端焊接有接線套，所述接線套的一端連接有接線端體，所述接線套的表面套接有外保護套，所述電機機殼殼體的一端連接有連通端體，所述連通端體的表面設(shè)置有凸緣，所述接線端體的兩端設(shè)置有接線端體連接孔，所述電機機殼外筒的一側(cè)焊接有進水管，所述電機機殼外筒的另一側(cè)焊接有出水管，所述進水管和出水管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有密封墊，所述進水管和出水管關(guān)于中心軸線對稱，所述電機機殼外筒的一側(cè)設(shè)置有電機機殼內(nèi)筒，所述電機機殼外筒的一側(cè)設(shè)置有螺紋連接孔，所述電機機殼殼體的一側(cè)設(shè)置有端環(huán)，所述電機機殼殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐水層，所述耐水層的兩側(cè)設(shè)置有散熱筋片。

優(yōu)選的，所述接線套為中空結(jié)構(gòu)，所述外保護套為絕緣類構(gòu)件，所述接線套與接線端體之間焊體連接。

優(yōu)選的，所述連通端體為中空圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述連通端體表面上的凸緣設(shè)置有多個，所述凸緣等間距均勻分布。

優(yōu)選的，所述電機機殼外筒與電機機殼內(nèi)筒構(gòu)成一個密封冷水循環(huán)內(nèi)腔，所述進水管和出水管的端口與密封冷水循環(huán)內(nèi)腔相連通。

優(yōu)選的，所述散熱筋片設(shè)置有多個，所述散熱筋片相鄰的兩端之間設(shè)置有密封墊，所述電機機殼殼體為鋁合金材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置有電機機殼外筒和電機機殼內(nèi)筒，且電機機殼外筒和電機機殼內(nèi)筒之間形成一個密封冷水循環(huán)內(nèi)腔，在密封冷水循環(huán)內(nèi)腔的兩側(cè)設(shè)置有進水管和出水管，冷水從進水管進入，在密封冷水循環(huán)內(nèi)腔中循環(huán)一周后，可以將內(nèi)部產(chǎn)生的熱量帶走，提高電機散熱的效率，而且在電機機殼殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有散熱筋片，散熱筋片上設(shè)置有散熱孔，兩種散熱方式相結(jié)合，提高電機的散熱效率，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種水冷式電機機殼的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種水冷式電機機殼的接線端體示意圖；

圖3為本實用新型一種水冷式電機機殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-電機機殼殼體、2-橫槽、3-接線端體、4-外保護套、5-凸緣、6-連通端體、7-電機機殼外筒、8-進水管、9-密封墊、10-電機機殼內(nèi)筒、11-出水管、12-螺紋連接孔、13-接線端體連接孔、14-接線套、15-端環(huán)、16-耐水層、17-散熱筋片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種水冷式電機機殼，包括電機機殼殼體1和電機機殼外筒7，電機機殼殼體1的表面設(shè)置有橫槽2，橫槽2的深度為0.2cm與0.4cm之間，電機機殼殼體1的表面靠前端焊接有接線套14，接線套14的一端連接有接線端體3，接線套14的表面套接有外保護套4，電機機殼殼體1的一端連接有連通端體6，連通端體6的表面設(shè)置有凸緣5，接線端體3的兩端設(shè)置有接線端體連接孔13，電機機殼外筒7的一側(cè)焊接有進水管8，電機機殼外筒7的另一側(cè)焊接有出水管11，進水管8和出水管11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有密封墊9，進水管8和出水管11關(guān)于中心軸線對稱，電機機殼外筒7的一側(cè)設(shè)置有電機機殼內(nèi)筒10，電機機殼外筒7的一側(cè)設(shè)置有螺紋連接孔12，電機機殼殼體1的一側(cè)設(shè)置有端環(huán)15，電機機殼殼體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐水層16，耐水層16的兩側(cè)設(shè)置有散熱筋片17。

接線套14為中空結(jié)構(gòu)，外保護套4為絕緣類構(gòu)件，接線套14與接線端體3之間焊體連接，使得結(jié)構(gòu)更加的耐用。

連通端體6為中空圓環(huán)結(jié)構(gòu)，連通端體6表面上的凸緣5設(shè)置有多個，凸緣5等間距均勻分布，對電機轉(zhuǎn)軸的卡接更加的方便。

電機機殼外筒7與電機機殼內(nèi)筒10構(gòu)成一個密封冷水循環(huán)內(nèi)腔，進水管8和出水管11的端口與密封冷水循環(huán)內(nèi)腔相連通，提高散熱的效率。

散熱筋片17設(shè)置有多個，散熱筋片17相鄰的兩端之間設(shè)置有密封墊9，電機機殼殼體1為鋁合金材質(zhì)，使得設(shè)備的散熱效果更好。

具體使用方式：本實用新型工作中，在電機機殼殼體1的表面前端焊接有接線套14，在接線套14的一端連接有接線端體3，在接線端體3的表面設(shè)置有螺紋連接孔12，螺紋連接孔12用于電源線的連接，在電機機殼殼體1的殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有電機機殼外筒7和電機機殼內(nèi)筒10，并且在電機機殼外筒7和電機機殼內(nèi)筒10之間構(gòu)成了一個密封冷水循環(huán)內(nèi)腔，電機在運行時，冷水從進水管8進入到密封冷水循環(huán)內(nèi)腔中，冷水的循環(huán)作用可以帶走電機產(chǎn)生的熱量，水從出水管11出來，如此循環(huán)，增加了散熱的效果，而且在電機機殼殼體1的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有散熱筋片17，使得電機散熱的效果更好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。