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電機(jī)及電機(jī)的機(jī)殼的制作方法

文檔序號(hào):11562620閱讀:2806來源:國知局
電機(jī)及電機(jī)的機(jī)殼的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電機(jī)及電機(jī)的機(jī)殼。



背景技術(shù):

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,其主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。

電機(jī)在日常的運(yùn)行過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使電機(jī)內(nèi)部的溫度迅速上升,如果不及時(shí)排出電機(jī)內(nèi)部的熱量,使電機(jī)內(nèi)部的溫度下降到合適范圍內(nèi),極有可能燒壞電機(jī)內(nèi)部的元器件,同時(shí),電機(jī)在運(yùn)行過程中,往往伴隨振動(dòng),長此以往,勢必影響電機(jī)的固定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)的機(jī)殼,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)的機(jī)殼,包括內(nèi)殼、外殼和底座,所述內(nèi)殼設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部,所述外殼與所述底座固定連接,所述外殼和/或所述內(nèi)殼的周向側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)連接件,所述連接件將所述外殼和所述內(nèi)殼固定連接,所述外殼與所述內(nèi)殼之間形成沿所述外殼軸向延伸的通道,所述通道內(nèi)設(shè)置有冷卻液管,所述冷卻液管呈螺旋形,所述外殼的外側(cè)壁設(shè)置有背離其軸向延伸的多個(gè)散熱翅片。

優(yōu)選的,所述連接件設(shè)置于所述外殼的兩端,所述連接件環(huán)繞所述外殼設(shè)置。

優(yōu)選的,所述連接件為螺栓或螺桿。

優(yōu)選的,所述底座的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述底座對稱地設(shè)置于所述外殼的外側(cè)壁,每個(gè)所述底座均包括水平端和傾斜端,所述傾斜端的一端與所述外殼固定連接,所述傾斜端的另一端與所述水平端固定連接,每個(gè)所述底座的所述水平端均設(shè)置有螺紋孔。

優(yōu)選的,所述水平端的遠(yuǎn)離所述外殼的一端設(shè)置有減震墊。

優(yōu)選的,所述散熱翅片由鋁合金制成。

優(yōu)選的,所述內(nèi)殼和所述外殼的豎向截面為圓形。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種電機(jī),包括上述的機(jī)殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該電機(jī)的機(jī)殼結(jié)構(gòu)簡單合理,減震性好,通過設(shè)置外殼和內(nèi)殼,其中,內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi),使得內(nèi)殼和外殼之間形成環(huán)形通道,并在該環(huán)形通道內(nèi)設(shè)置螺旋形的冷卻液管,當(dāng)電機(jī)工作時(shí),該冷卻液管則可有效與電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換,同時(shí),在外殼的外壁設(shè)置有由鋁合金制成的散熱翅片,以進(jìn)一步增強(qiáng)電機(jī)自身的散熱效果,起到保護(hù)電機(jī)的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的一種視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1的另一種視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中冷卻液管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4中冷卻液管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、外殼,2、內(nèi)殼,3、底座,4、散熱翅片,5、連接件,6、冷卻液管,7、螺紋孔,31、水平端,32、傾斜端,61、冷卻液進(jìn)口,62、冷卻液出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電機(jī)的機(jī)殼,包括內(nèi)殼2、外殼1和底座3,其中,外殼1的外側(cè)壁設(shè)置有散熱翅片4。

具體地,參閱圖2和圖3所示,內(nèi)殼2和外殼1的形狀可以呈棱柱狀或者圓柱狀,而本實(shí)施例中,內(nèi)殼2和外殼1優(yōu)選為圓柱形。

其中,內(nèi)殼2設(shè)置在外殼1的內(nèi)部,內(nèi)殼2和外殼1之間則形成有沿外殼1或者內(nèi)殼2的軸向延伸的通道,該通道有助于電機(jī)內(nèi)部熱量的散熱,內(nèi)殼2和外殼1之間通過連接件5固定連接,且內(nèi)殼2的軸線與外殼1的軸線重合,這樣,此通道則為規(guī)則的環(huán)形。

參閱圖2和圖3所示,連接件5可以設(shè)置在外殼1上,也可以設(shè)置在內(nèi)殼2上,其中,連接件5的一端與外殼1固定連接,連接件5的另一端與內(nèi)殼2固定連接,使得外殼1和內(nèi)殼2形成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),連接件5環(huán)繞外殼1或者內(nèi)殼2的周向設(shè)置,連接件5起固定外殼1和內(nèi)殼2的作用,而連接件5的數(shù)量為多個(gè),為了保證內(nèi)殼2與外殼1各處的受力均勻,連接件5均勻設(shè)置在外殼1與內(nèi)殼2上,且優(yōu)選將連接件5分別設(shè)置在外殼1和內(nèi)殼2的兩端;而連接件5可以為螺栓、螺桿等,通過在外殼1和內(nèi)殼2上設(shè)置對應(yīng)的螺紋連接孔,使螺栓或螺桿穿過,當(dāng)然,連接件5還可以采用鋼筋,通過焊接的方式將外殼1和內(nèi)殼2連接為一體。

同時(shí),參閱圖4和圖5所示,該通道內(nèi)設(shè)置有冷卻液管6,而為了增強(qiáng)冷卻液管6對電機(jī)內(nèi)部散發(fā)熱量的吸收,冷卻液管6與內(nèi)殼2的接觸面積應(yīng)盡可能大,因此,冷卻液管6設(shè)置為螺旋形,且冷卻液管6包括冷卻液出口62和冷卻液進(jìn)口61,而冷卻液出口62和冷卻液進(jìn)口61則分別與外部的冷卻設(shè)備連通,當(dāng)電機(jī)工作時(shí),冷卻液則可由冷卻液進(jìn)口61進(jìn)入,環(huán)繞通過內(nèi)殼2與外殼1之間的通道后由冷卻液出口62排出,如此周而復(fù)始,可以有效降低電機(jī)內(nèi)部排出的熱量。

為了增強(qiáng)機(jī)殼的散熱效果,本實(shí)施例中,在外殼1的外側(cè)壁設(shè)置多個(gè)散熱翅片4,散熱翅片4的長度與外殼1的長度一致,其延伸方向由外殼1的軸線向外部延伸,而散熱翅片4的材料優(yōu)選為鋁合金。

優(yōu)選的,底座3的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)底座3對稱地設(shè)置于外殼1的外側(cè)壁上,每個(gè)底座3均包括水平端31和傾斜端32,傾斜端32的一端與外殼1固定連接,傾斜端32的另一端與水平端31固定連接,每個(gè)底座3的水平端31均設(shè)置有螺紋孔7,螺紋孔7分別設(shè)置在水平端31的兩端,以方便將整個(gè)機(jī)殼固定于其他物體上。

另外,為了提高該機(jī)殼的減震性能,水平端31的遠(yuǎn)離外殼1的一端設(shè)置有減震墊(圖中未示出),減震墊可以采用天然橡膠和氯丁橡膠,用以減緩電機(jī)工作產(chǎn)生的振動(dòng),保證電機(jī)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種電機(jī),包括上述的機(jī)殼。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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