本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)定子灌膠組件及灌膠裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)定子在生產(chǎn)裝配過(guò)程中需要灌膠，現(xiàn)有的灌膠方法是：從端蓋底部采用灌膠嘴對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行壓力注膠，然而灌膠后電機(jī)定子表面不平整，比較難清理。

綜上所述，采用現(xiàn)有灌膠方法對(duì)電機(jī)定子灌膠，表面不平整，難清理，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)定子灌膠組件，其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在對(duì)電機(jī)定子灌膠后，膠液不泄露，且灌膠完成后電機(jī)定子的外表面平整美觀、便于清潔，較好的保證了灌膠質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的還在于提供了一種電機(jī)定子灌膠裝置，根據(jù)不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，對(duì)電機(jī)定子灌膠組件和電機(jī)定子裝配后加熱，使底座和芯軸膨脹，將電機(jī)定子的機(jī)殼、定子鐵心的縫隙脹緊，膠液不泄露，灌膠后的電機(jī)定子表面平整，易清理。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種電機(jī)定子灌膠組件，用于與電機(jī)定子配合，電機(jī)定子包括機(jī)殼、定子繞組和定子鐵心，電機(jī)定子灌膠組件包括底座和芯軸，底座的熱膨脹系數(shù)大于機(jī)殼的熱膨脹系數(shù)；底座熱膨脹后能夠?qū)C(jī)殼的第一端密封，芯軸用于穿過(guò)電機(jī)定子且與底座連接。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，底座包括固定連接的第一部和第二部，第一部和第二部形成第一止口，第一止口用于與機(jī)殼的第一端連接，使底座能夠?qū)C(jī)殼的第一端內(nèi)壁封閉。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，第一部包括第一端面，第一端面中心設(shè)置有第一凹陷部，第一凹陷部與芯軸的一端相貼合。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，第一部還包括第一側(cè)壁，第一側(cè)壁用于與機(jī)殼第一端的內(nèi)表面貼合；第一側(cè)壁設(shè)置有第一密封槽，第一密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，底座與芯軸一體成型。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，電機(jī)定子灌膠組件還包括套筒，套筒包括相對(duì)的筒外壁和筒內(nèi)壁，筒外壁的一端設(shè)置有第二止口，第二止口用于與機(jī)殼的第二端連接；第二止口包括第二側(cè)壁和第二端壁，第二側(cè)壁用于與機(jī)殼第二端的內(nèi)表面貼合，第二端壁用于與機(jī)殼第二端的端面貼合。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，第二側(cè)壁設(shè)置有第二密封槽，第二密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，套筒的熱膨脹系數(shù)大于機(jī)殼的熱膨脹系數(shù)。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，芯軸和底座的材質(zhì)相同，且芯軸的熱膨脹系數(shù)大于定子鐵心的熱膨脹系數(shù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種電機(jī)定子灌膠裝置，包括上述的電機(jī)定子灌膠組件。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：該電機(jī)定子灌膠組件設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在灌膠過(guò)程中膠液不泄露，且灌膠完成后電機(jī)定子的外表面平整美觀、便于清潔，較好的保證了灌膠質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的電機(jī)定子灌膠組件的一個(gè)視角的示意圖；

圖2為電機(jī)定子灌膠組件與電機(jī)定子裝配后的剖視圖；

圖3為圖1中底座的第一視角的示意圖；

圖4為圖3的第二視角的示意圖；

圖5為圖4中Ⅴ-Ⅴ截面的剖視圖；

圖6為圖1中芯軸的一個(gè)視角的示意圖；

圖7為圖1中套筒一個(gè)視角的的剖示圖；

圖8為圖7中Ⅷ的局部放大圖；

圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的底座與芯軸的示意圖。

圖標(biāo)：100-電機(jī)定子灌膠組件；12-機(jī)殼；14-定子鐵心；16-定子繞組；20-底座；23-第一部；231-第一端面；234-第一側(cè)壁；25-第一密封槽；26-第一止口；27-第一凹陷部；28-第二部；281-連接面；30-芯軸；32-連接端；34-貼合段；36-裝入端；40-套筒；42-第二止口；421-第二側(cè)壁；425-第二端壁；44-第二密封槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

其中圖1—圖8對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型的實(shí)施例1，圖9對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型的實(shí)施例2，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供一種電機(jī)定子灌膠組件100，用于與電機(jī)定子配合，電機(jī)定子包括機(jī)殼12、定子鐵心14以及定子繞組16，該電機(jī)定子灌膠組件100主要包括底座20、芯軸30以及套筒40。

該電機(jī)定子灌膠組件100與電機(jī)定子裝配的剖視圖如圖2所示，底座20與機(jī)殼12的第一端連接，芯軸30與定子鐵心14的內(nèi)表面貼合，套筒40與機(jī)殼12的第二端連接，下面對(duì)電機(jī)定子灌膠組件100的各個(gè)部件具體結(jié)構(gòu)和相互之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

首先介紹底座20，請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4所示，底座20包括固定連接的第一部23和第二部28，第一部23和第二部28形成第一止口26，該第一止口26用于將機(jī)殼12的第一端封閉，在本實(shí)用新型實(shí)施例1中，第一部23包括第一端面231和第一側(cè)壁234，第二部28包括與第一部23固定連接的連接面281，其中，第一部23的第一側(cè)壁234與連接面281基本垂直，且連接面281與第一側(cè)壁234形成第一止口26，使得第一部23的第一側(cè)壁234與機(jī)殼12第一端的內(nèi)表面貼合，第二部28的連接面281與機(jī)殼12第一端的端面貼合。

請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，第一側(cè)壁234設(shè)置有第一密封槽25，該第一密封槽25環(huán)設(shè)于第一側(cè)壁234，第一密封槽25所在的平面與第二部28的連接面281平行，當(dāng)然，第一密封槽25也可以傾斜環(huán)設(shè)于第一側(cè)壁234，即第一密封槽25所在的平面與第二部28的連接面281具有夾角。此處不做限制，只要第一側(cè)壁234設(shè)置有第一密封槽25，且第一密封槽25內(nèi)設(shè)置有密封圈，能夠?qū)⒌鬃?0與機(jī)殼12密封即可。

該第一密封槽25的截面形狀可以為矩形、梯形或者其它形狀，此處也不做限制，只要第一密封槽25內(nèi)能夠設(shè)置密封圈使第一部23的第一側(cè)壁234與機(jī)殼12第一端的內(nèi)表面密封即可。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，第一密封槽25所在的平面與連接面281基本平行，第一密封槽25的截面形狀為矩形。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D5所示，第一端面231的中心設(shè)置有第一凹陷部27，該第一凹陷部27為圓形沉孔，且該第一凹陷部27的中心軸線與第一部23的中心軸線重合。當(dāng)然，該第一凹陷部27的截面形狀還可以為其他，例如：長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、不規(guī)則的形狀等均可。只要保證與其連接的芯軸30的第一端形狀，與該第一凹陷部27的形狀相匹配即可。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，第一凹陷部27的截面形狀為圓形。

該第一端面231的邊沿處為坡面，坡面的角度根據(jù)電機(jī)定子端部的空隙以及需要注入電機(jī)定子內(nèi)部的灌膠量決定，具體角度不做要求。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，第一部23為圓型，第二部28可以為圓型，也可以為方形等，優(yōu)選地，第二部28為圓型，第一部23的外圓直徑小于第二部28的外圓直徑，且第一部23的中心軸線與第二部28的中心軸線重合。

該底座20為熱膨脹系數(shù)較高的材質(zhì)，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，底座20的熱膨脹系數(shù)大于機(jī)殼12的熱膨脹系數(shù)，加熱后使底座20與機(jī)殼12之間密封，在后序灌膠、抽真空過(guò)程中，膠液不泄露。

其次，請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，芯軸30為圓柱狀，該圓柱狀的其中一端與底座20的第一凹陷部27相貼合，且該芯軸30能夠穿過(guò)電機(jī)定子，即該芯軸30的直徑小于定子鐵心14的直徑。當(dāng)然，芯軸30還可以有其他的結(jié)構(gòu)形狀，芯軸30包括連接端32和貼合段34，連接端32與底座20的第一凹陷部27貼合連接，貼合段34與電機(jī)定子內(nèi)表面相貼合。貼合段34為圓柱狀，連接端32的形狀可以為正方形、長(zhǎng)方形、圓形、多邊形以及不規(guī)則形狀等任一種均可，只要保證該連接端32的形狀與第一凹陷部27的形狀一致。

該芯軸30為熱膨脹系數(shù)較高的材質(zhì)，在該實(shí)施例1中，只要滿足芯軸30的熱膨脹系數(shù)大于定子鐵心14的熱膨脹系數(shù)即可。優(yōu)選地，底座20和芯軸30為同一種材質(zhì)，在對(duì)電機(jī)定子灌膠前，通過(guò)加熱的方式使底座20和機(jī)殼12之間密封，芯軸30與電機(jī)定子之間密封，膠液不會(huì)泄露。

最后，詳細(xì)介紹套筒40，請(qǐng)參照?qǐng)D7和圖8所示，套筒40包括相對(duì)的筒外壁和筒內(nèi)壁，在筒外壁的一端設(shè)置有第二止口42，該第二止口42用于與機(jī)殼12的第二端連接，第二止口42包括第二側(cè)壁421和第二端壁425，第二側(cè)壁421與機(jī)殼12第二端的內(nèi)表面貼合，第二端壁425與機(jī)殼12的第二端的端面貼合。

第二側(cè)壁421設(shè)置有第二密封槽44，該第二密封槽44環(huán)設(shè)于第二側(cè)壁421，第二密封槽44所在的平面與第二端壁425所在的平面平行，當(dāng)然，第二密封槽44也可以傾斜環(huán)設(shè)于第二側(cè)壁421，即第二密封槽44所在的平面與第二端壁425所在的平面具有夾角。此處不做限制，只要第二側(cè)壁421設(shè)置有第二密封槽44，且第二密封槽44內(nèi)設(shè)置有密封圈，能夠?qū)⑻淄?0與機(jī)殼12密封即可。

該第二密封槽44的截面形狀可以為矩形、梯形或者其它形狀，此處不做限制，只要第二密封槽44內(nèi)能夠設(shè)置密封圈使第二側(cè)壁421與機(jī)殼12第二端的內(nèi)表面密封即可。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，第二密封槽44所在的平面與第二端壁425基本平行，第二密封槽44的截面形狀為矩形。為了提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)成本，第二密封槽44與第一密封槽25的截面形狀、尺寸相同，第二密封槽44內(nèi)設(shè)置的密封圈與第一密封槽25內(nèi)設(shè)置的密封圈相同。

該套筒40的筒內(nèi)壁直徑大于芯軸30的直徑，方便對(duì)電機(jī)定子灌膠時(shí)，膠液從套筒40的筒內(nèi)壁流入定子繞組16。

該套筒40為熱膨脹系數(shù)較高的材質(zhì)，在該實(shí)施例1中，只要滿足套筒40的熱膨脹系數(shù)大于機(jī)殼12的熱膨脹系數(shù)即可。優(yōu)選地，套筒40、底座20和芯軸30為同一種材質(zhì)，均為聚四氟乙烯。在對(duì)電機(jī)定子灌膠前，通過(guò)加熱的方式使套筒40和機(jī)殼12之間密封。

該電機(jī)定子灌膠組件100的工作原理是這樣的：根據(jù)不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，對(duì)安裝完成后的電機(jī)定子和電機(jī)定子灌膠組件100進(jìn)行加熱烘焙，使機(jī)殼12的第一端與底座20密封，定子鐵心14與芯軸30密封，套筒40與機(jī)殼12的第二端密封，然后從上端對(duì)電機(jī)定子灌膠，使膠液不泄露。

將底座20與電機(jī)定子的一端固定連接，芯軸30穿過(guò)電機(jī)定子的中心孔與底座20連接，套筒40與電機(jī)定子的另一端固定連接，然后對(duì)其進(jìn)行加熱烘焙，由于底座20、芯軸30以及套筒40均為聚四氟乙烯材質(zhì)，機(jī)殼12的材質(zhì)為鋁，定子鐵心14為硅鋼片，根據(jù)聚四氟乙烯的熱膨脹率大于鋁材的熱膨脹率，使得膨脹后的底座20與機(jī)殼12之間完全密封，芯軸30與定子鐵心14之間完全密封，套筒40與機(jī)殼12之間完全密封，在后續(xù)對(duì)電機(jī)定子灌膠過(guò)程中，膠液不泄露，且灌膠完成后電機(jī)定子外觀平整，易清理。

本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的電機(jī)定子灌膠組件100的有益效果是：該組件設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在灌膠過(guò)程中膠液不泄露，且灌膠完成后電機(jī)定子的外表面平整美觀、便于清潔，較好的保證了灌膠質(zhì)量。

實(shí)施例2

研究人員經(jīng)過(guò)研究，對(duì)本實(shí)用新型提供的電機(jī)定子灌膠組件100，在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還可作出下述可選的其他結(jié)構(gòu)方案，具體說(shuō)明如下：

請(qǐng)參照?qǐng)D9所示，該底座20與芯軸30可以一體成型，在安裝時(shí)，將該電機(jī)定子從芯軸30的遠(yuǎn)離底座20的一端套入，且使機(jī)殼12與底座20的第一止口26較好配合。在這種情況下，芯軸30的結(jié)構(gòu)可以為多種情況：

先定義芯軸30的三個(gè)部分：連接端32，即靠近底座20的一端；貼合段34，即與定子鐵心14的內(nèi)表面貼合的一段；裝入端36，即遠(yuǎn)離底座20的一端。連接端32、貼合段34以及裝入端36之間有下面幾種關(guān)系：

第一種：連接端32也為圓柱狀，且連接端32的直徑與貼合段34的直徑相同，裝入端36也為圓柱狀，且裝入端36的直徑與貼合段34的直徑相同，即該芯軸30為圓柱狀。

第二種：連接端32的橫截面形狀小于貼合段34的橫截面形狀，連接端32的橫截面形狀可以為圓形、方形、橢圓形均可，不做要求。

第三種：裝入端36的橫截面形狀小于貼合段34的橫截面形狀，只要保證電機(jī)定子能夠從裝入端36裝入即可。這種情況可以使芯軸30的重量減輕，在實(shí)際操作中，根據(jù)電機(jī)定子需要注入的灌膠量來(lái)決定芯軸30裝入端36的形狀及尺寸。

從方便加工芯軸30以及方便后續(xù)灌膠操作，優(yōu)選地，芯軸30的結(jié)構(gòu)為第一種情況，便于加工，便于操作。根據(jù)不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同的原理，電機(jī)定子安裝于電機(jī)定子灌膠組件100后進(jìn)行加熱烘焙，使得底座20與機(jī)殼12之間密封，芯軸30的貼合段34與定子鐵心14密封，對(duì)電機(jī)定子灌膠后，膠液不泄露，且表面平整美觀，便于清潔。

綜上，該實(shí)施例2提供的電機(jī)定子灌膠組件100零件數(shù)量較少，便于操作，且灌膠后膠液不泄露，表面平整，易于清理。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型實(shí)施例3提供了一種電機(jī)定子灌膠裝置，包括上述實(shí)施例1和實(shí)施例2中的電機(jī)定子灌膠組件100。

該電機(jī)定子灌膠裝置是采用從電機(jī)定子上部進(jìn)行灌膠，優(yōu)選地，該電機(jī)定子灌膠裝置對(duì)伺服電機(jī)等小功率的電機(jī)進(jìn)行灌膠。使灌膠后的電機(jī)定子膠液不泄露，膠液密度均勻，充實(shí)，電機(jī)定子表面平整美觀，保證了灌膠質(zhì)量。該電機(jī)定子灌膠組件100拆卸較方便，且便于清潔。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。