本實(shí)用新型涉及大型制冷壓縮機(jī),具體涉及該制冷壓縮機(jī)中的轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu),所述制冷壓縮機(jī)包括螺桿式制冷壓縮機(jī)以及離心式制冷壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
電機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生損耗,包括定子鐵芯損耗,定子繞組損耗,轉(zhuǎn)子鐵芯損耗,轉(zhuǎn)子鋁損耗和機(jī)械損耗,這些損耗都轉(zhuǎn)變成熱能,使電機(jī)各部分的溫度升高。電機(jī)中耐熱最差的是繞組的絕緣材料,當(dāng)電機(jī)溫度不超過(guò)所用絕緣材料的最高允許溫度時(shí),絕緣材料的壽命較長(zhǎng),可達(dá)15~20年;反之,如果溫度超過(guò)上述最高溫度,則絕緣材料老化、變脆,并縮短電機(jī)壽命,嚴(yán)重情況下,絕緣材料將碳化、變質(zhì)、失去絕緣性能,從而使電機(jī)燒毀。有數(shù)據(jù)表明:當(dāng)溫升每上升1℃,電機(jī)的壽命就會(huì)減少6年。
影響電機(jī)溫升的兩個(gè)主要因素是電機(jī)本身?yè)p耗和外界的冷卻條件,因此為使電機(jī)溫升不超過(guò)設(shè)定值,必須從兩個(gè)方面減少電機(jī)的溫升:一是要使電機(jī)廠從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝上優(yōu)化電機(jī)本體,使電機(jī)損耗減少到最小;二是要提高外界的冷卻效果,使電機(jī)的溫升限制在一定的溫度范圍內(nèi)。其中,提高外界的冷卻效果的做法最常見(jiàn)的是將冷媒吹入電機(jī)中,帶走電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。所述電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子和電機(jī)殼體。所述電機(jī)殼體的一端為吸氣端,另一端為排氣端,定子與轉(zhuǎn)子間有氣隙,該氣隙構(gòu)成一風(fēng)道,制冷制從該風(fēng)道中流過(guò),達(dá)到冷卻電機(jī)的目的。但該現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高,尤其是對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻往往側(cè)重于表面,而對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)部無(wú)法冷卻,因此對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻效果較差,難以滿足電機(jī)正常的冷卻需要。
因此,如何提高現(xiàn)有電機(jī)的冷卻效果便成為本實(shí)用新型所要研究的課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)子套設(shè)定位于一桿狀軸體上,該桿狀軸體沿水平方向橫臥于離心式制冷壓縮機(jī)中;所述轉(zhuǎn)子位于桿狀軸體的中部,且轉(zhuǎn)子相對(duì)壓縮機(jī)的電機(jī)定子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;所述桿狀軸體的前端連設(shè)壓縮機(jī)中的葉輪或者增速齒輪;
其中,所述桿狀軸體的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有冷媒流道,該冷媒流道的入口設(shè)于桿狀軸體的尾端,該冷媒流道的出口具有多個(gè),各所述出口開(kāi)設(shè)于桿狀軸體的側(cè)壁,且位于所述轉(zhuǎn)子的裝設(shè)部位的前部。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1.上述方案中,冷媒流道的出口具有多個(gè),各所述出口開(kāi)設(shè)于桿狀軸體的側(cè)壁,且位于所述轉(zhuǎn)子的裝設(shè)部位的前部。構(gòu)成當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),冷媒流道各出口中的冷媒可借由離心力的作用甩出各所述出口,進(jìn)而使得冷媒流道的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,得以使冷媒流道的入口自動(dòng)將冷媒吸入冷媒流道中,進(jìn)而節(jié)省了用于提供高壓冷媒的動(dòng)力和設(shè)備,不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),更降低了設(shè)備成本和使用成本。
2.上述方案中,各所述出口沿桿狀軸體的周向均勻分布。借此設(shè)計(jì),可以提高離心力對(duì)冷媒流出的作用,使得冷媒流道內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓穩(wěn)定且有效,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)子冷卻的可靠性。
本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
本實(shí)用新型一種制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子套設(shè)定位于一桿狀軸體上,桿狀軸體的前端連設(shè)壓縮機(jī)中螺桿的葉輪或者增速齒輪;桿狀軸體的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有冷媒流道,該冷媒流道的入口設(shè)于桿狀軸體的尾端,該冷媒流道的出口具有多個(gè),各出口開(kāi)設(shè)于桿狀軸體的側(cè)壁,且位于轉(zhuǎn)子的裝設(shè)部位的前部。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,由于對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻從是在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部進(jìn)行,因此冷卻效果更好,效率更好,更由于其負(fù)壓自吸式的設(shè)計(jì),降低了對(duì)冷媒動(dòng)力設(shè)備的要求。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例桿狀軸體的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)子結(jié)合桿狀軸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中:1.轉(zhuǎn)子;2.桿狀軸體;3.冷媒流道;4.入口;5.出口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:參見(jiàn)附圖1~3所示,一種制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)子1套設(shè)定位于一桿狀軸體2上,該桿狀軸體2沿水平方向橫臥于離心式制冷壓縮機(jī)中;所述轉(zhuǎn)子1位于桿狀軸體2的中部,且轉(zhuǎn)子1相對(duì)壓縮機(jī)的電機(jī)定子(圖中未繪出)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;所述桿狀軸體2的前端連設(shè)壓縮機(jī)中的葉輪或者增速齒輪;
其中,所述桿狀軸體2的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有冷媒流道3,該冷媒流道3的入口4設(shè)于桿狀軸體2的尾端,該冷媒流道3的出口5具有多個(gè),各所述出口5開(kāi)設(shè)于桿狀軸體2的側(cè)壁,且位于所述轉(zhuǎn)子1的裝設(shè)部位的前部。構(gòu)成當(dāng)桿狀軸體2高速旋轉(zhuǎn)時(shí),冷媒流道3各出口5中的冷媒可借由離心力的作用甩出各所述出口5,進(jìn)而使得冷媒流道3的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,得以使冷媒流道3的入口4自動(dòng)將冷媒吸入冷媒流道中,進(jìn)而節(jié)省了用于提供高壓冷媒的動(dòng)力和設(shè)備,不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),更降低了設(shè)備成本和使用成本。
其中,各所述出口5沿桿狀軸體2的周向均勻分布。借此設(shè)計(jì),可以提高離心力對(duì)冷媒流出的作用,使得冷媒流道3內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓穩(wěn)定且有效,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)子1冷卻的可靠性。
本實(shí)用新型一種制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子套設(shè)定位于一桿狀軸體上,桿狀軸體的前端連設(shè)壓縮機(jī)中螺桿的葉輪或者增速齒輪;桿狀軸體的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有冷媒流道,該冷媒流道的入口設(shè)于桿狀軸體的尾端,該冷媒流道的出口具有多個(gè),各出口開(kāi)設(shè)于桿狀軸體的側(cè)壁,且位于轉(zhuǎn)子的裝設(shè)部位的前部。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,由于對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻從是在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部進(jìn)行,因此冷卻效果更好,效率更好,更由于其負(fù)壓自吸式的設(shè)計(jì),降低了對(duì)冷媒動(dòng)力設(shè)備的要求。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。