本發(fā)明涉及凈油機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式電纜橋架。

背景技術(shù)：

電纜橋架產(chǎn)品是六十年代初，工業(yè)發(fā)達(dá)國家研制出來的一種新型電纜敷設(shè)裝置。隨著電氣化，自動(dòng)化的高度發(fā)展，特別是配電方式的改變，地溝直埋和支架敷設(shè)電纜已滿足不了使用要求，而取而代之的是電纜橋架，從而加快了施工進(jìn)度，保證了質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。電纜橋架是固定電纜的裝置，在石油、化工、電力、輕工、電訊等行業(yè)廣泛應(yīng)用，主要用于過空電力電纜、控制電纜、照明線路、電訊電纜的敷設(shè)。常用橋架一般由幾米長的槽鋼制作而成，體型巨大笨重。在進(jìn)行電纜敷設(shè)需用橋架時(shí)，存在以下缺點(diǎn)，一是當(dāng)面對多叉路口、復(fù)雜多變工程架設(shè)環(huán)境時(shí)，橋架安設(shè)不能設(shè)施的形狀而變化，且電纜上架困難，安裝難度較大，安裝后樣式不美觀，電纜的擺放顯得很雜亂；二是現(xiàn)有電纜橋架通常在底面和側(cè)面沖壓出通風(fēng)孔，利用外接的自然風(fēng)催乳橋架內(nèi)部對電纜進(jìn)行散熱，但從實(shí)際效果來看，電纜得不到充分冷卻，時(shí)間久了容易發(fā)生火災(zāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種組合式電纜橋架，具有安裝方便、可調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為：一種組合式電纜橋架，包括支撐件、橋架、溫度報(bào)警器、散熱風(fēng)扇，兩個(gè)橋架固定在支撐件上，橋架之間通過彎通連接，橋架之間的夾角為120°，溫度報(bào)警裝置位于橋架內(nèi)，溫度報(bào)警裝置、散熱風(fēng)扇與plc控制器之間電連接；

橋架包括第一安裝板、側(cè)板、支撐架，第一安裝板、側(cè)板、支撐架均為中空結(jié)構(gòu)，外殼材料為鋁合金，中空容腔內(nèi)充滿沙子；側(cè)板的截面形狀為“工”形，兩個(gè)側(cè)板面對面鏡像放置，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有一個(gè)第一安裝板，第一安裝板位于側(cè)板下方，第一安裝板與側(cè)板垂直相連；側(cè)板的兩端分別設(shè)有多個(gè)安裝孔；第一安裝板上設(shè)有多組支撐架，相鄰兩組支撐架之間的距離相等，每組支撐架包括兩個(gè)支撐架，相鄰兩組支撐架之間設(shè)有一個(gè)散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)散熱孔，散熱孔的形狀為矩形；

彎通，包括靜臂、動(dòng)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝筒，靜臂包括底板、第一板，底板、第一板在水平面的投影為矩形，第一板的一端設(shè)有多個(gè)安裝孔；兩個(gè)第一板分別位于底板的左右兩側(cè)，兩個(gè)第一板關(guān)于底板面對面鏡像放置，第一板與底板垂直相連；

動(dòng)臂包括底板、第二板、第二板的截面形狀均為矩形，第二板的一端設(shè)有多個(gè)安裝孔，未設(shè)有安裝孔的一端設(shè)有凸起，兩個(gè)第二板分別位于底板的前后兩側(cè)，兩個(gè)第二板關(guān)于底板面對面鏡像放置，第二板與底板垂直相連；

驅(qū)動(dòng)裝置包括第一桿、第二桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，第一桿上沿著軸線方向依次設(shè)有手柄、主動(dòng)齒輪、棘輪，第二桿上設(shè)有從動(dòng)齒輪；主動(dòng)齒輪為不完全齒輪，主動(dòng)齒輪的齒形為直齒，主動(dòng)齒輪上設(shè)有圓柱狀凸起；從動(dòng)齒輪為不完全齒輪，從動(dòng)齒輪上設(shè)有兩個(gè)圓弧形缺口，兩個(gè)圓弧形缺口關(guān)于從動(dòng)齒輪對稱，兩個(gè)圓弧形缺口之間分別設(shè)有兩組齒，兩組齒關(guān)于從動(dòng)齒輪對稱，從動(dòng)齒輪上設(shè)有撥動(dòng)桿，撥動(dòng)桿一端固定在從動(dòng)齒輪上，另一端伸出圓弧形缺口；

安裝筒為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，上下端分別設(shè)有一個(gè)蓋板，蓋板上設(shè)有多個(gè)安裝孔，安裝孔圍繞蓋板中心軸環(huán)形陣列，安裝孔圍成的圓心區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)圓孔，安裝孔圍成的圓心區(qū)域外設(shè)有圓環(huán)形凹槽；

靜臂固定在安裝筒的外圓柱面上，動(dòng)臂凸起與蓋板環(huán)形凹槽配合，動(dòng)臂底端與安裝筒外圓柱面滑動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)裝置固定在安裝筒內(nèi)，第一桿兩端伸出驅(qū)動(dòng)圓孔，第一桿通過滾動(dòng)軸承與蓋板相連，第一桿伸出蓋板的一端設(shè)有手柄；第二桿兩端伸出驅(qū)動(dòng)圓孔，第二桿通過滾動(dòng)軸承與蓋板相連；安裝筒內(nèi)設(shè)有棘爪，棘爪固定在安裝筒內(nèi)圓柱面上，棘爪插入棘輪的齒槽中；動(dòng)臂與第二桿通過連接件相連，連接件中心位置處設(shè)有安裝孔，連接件一端固定在動(dòng)臂上，另一端固定在第二桿上；

支撐件，包括立柱、托臂、連接件，包括基座、升降裝置、安裝柱，安裝柱為中空立方體結(jié)構(gòu)，安裝柱上端封堵，安裝柱上設(shè)有多個(gè)插接凸起，插接凸起沿安裝柱高度方向均勻分布，相鄰兩個(gè)插接凸起之間的距離相等，插接凸起在水平面的投影為方環(huán)形，插接凸起上設(shè)有多個(gè)減重孔，減重孔的兩端為圓弧形；相鄰兩個(gè)插接凸起之間形成插接凹槽，插接凹槽在水平面的投影為方環(huán)形；安裝柱底面設(shè)有封板，封板在水平面的投影為矩形，封板上設(shè)有方形孔，方形孔位于封板中心位置處；

升降裝置包括連接座、支桿、螺紋桿，連接座為中空圓柱體，上下兩端均不封堵，連接座內(nèi)圓柱面上設(shè)有螺紋，多個(gè)支桿圍繞連接座外圓柱面環(huán)形陣列，相鄰兩個(gè)支桿之間的夾角相等，支桿與連接座傾斜相連，連接座位于支桿上方；螺紋桿位于連接座內(nèi)，螺紋桿與連接座螺紋連接，螺紋桿下端與電機(jī)相連；

基座包括基板、l形板，兩個(gè)l形板分別位于基板的左右兩側(cè)，兩個(gè)l形板關(guān)于基板對稱，兩個(gè)l形板與基板之間形成半封閉區(qū)，半封閉區(qū)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋、配重板、配重塊，兩個(gè)l形板與基板的連接處分別設(shè)有一組加強(qiáng)筋，每組加強(qiáng)筋包括多個(gè)加強(qiáng)筋，每組內(nèi)相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間的距離相等，加強(qiáng)筋的截面形狀為直角三角形；兩組加強(qiáng)筋之間設(shè)有多個(gè)配重板，相鄰兩個(gè)配重板之間的距離相等，配重板固定板基板底面；每個(gè)l形板上均設(shè)有多個(gè)配重塊，配重塊的截面形狀為直角梯形，配重塊位于加強(qiáng)筋下方；升降裝置位于安裝柱下方，每個(gè)封板下分別設(shè)有三個(gè)升降裝置，螺紋桿上端與封板相固定；升降裝置固定在基板上，升降裝置位于基座上方；

托臂，包括連接臂、支撐臂，連接臂包括托板、卡接件，兩個(gè)卡接件分別位于托板的上方與下方，卡接件與托板后表面垂直相連，卡接件的截面形狀為u形，卡接件兩個(gè)彎折邊的相對面上分別設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)安裝孔；托板的左側(cè)設(shè)有一個(gè)限位板，限位板與托板的后表面垂直相連，限位板上設(shè)有多個(gè)安裝孔；支撐臂包括調(diào)節(jié)支架、固定臂，固定臂包括水平板、側(cè)梁，水平板在水平面的投影為矩形，水平板上設(shè)有多個(gè)腰形孔，相鄰兩個(gè)腰形孔之間的距離相等；側(cè)梁在水平面的投影為直角梯形；兩個(gè)側(cè)梁分別位于水平板的前后兩側(cè)，兩個(gè)側(cè)梁與水平板底面垂直相連；調(diào)節(jié)支架在水平面的投影呈“l(fā)”形，調(diào)節(jié)支架的一端設(shè)有固定架，固定架包括u形件、壓緊板，u形件的兩端分別設(shè)有一個(gè)壓緊板，壓緊板與u形件垂直相連，壓緊板上設(shè)有安裝孔；調(diào)節(jié)支架通過螺栓固定在固定臂上，調(diào)節(jié)支架位于兩個(gè)側(cè)梁之間的區(qū)域內(nèi)，兩個(gè)側(cè)梁上分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)支架；連接臂通過托板與支撐臂相連；

連接件，包括第一基架、第二基架，第一基架包括第一插件、第二插件、第三插件，第二插件與第三插件結(jié)構(gòu)、尺寸均相同，第一插件、第二插件、第三插件在水平面的投影均呈“u”形，第一插件兩條彎折邊之間的距離為d1，第二插件兩條彎折邊之間距離為d2，d1<d2，第二插件、第三插件分別位于第一插件的上方與下方，第二插件、第三插件關(guān)于第一插件對稱，第二插件、第三插件的內(nèi)表面與第一插件的外表面平齊，第二插件與第三插件之間形成插接凹槽；三個(gè)第一基架沿著y方向依次連接，相鄰兩個(gè)基架之間通過第二插件與第三插件接觸相連，相鄰兩個(gè)基架間接觸的第二插件與第三插件形成安裝平面；

第二基架包括第二安裝板、第三板，第二安裝板在水平面的投影為矩形，兩個(gè)第三板分別位于第二安裝板的上下兩側(cè)，第三板與第二安裝板的前表面垂直相連，第三板上下兩表面分別設(shè)有一個(gè)凸條，凸條的左右兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)安裝孔；兩個(gè)第三板之間設(shè)有一個(gè)第四板，第四板與第二安裝板前表面垂直相連，第四板位于第二安裝板左側(cè)，第四板上設(shè)有多個(gè)安裝孔；第二安裝板的后表面設(shè)有固定板，兩個(gè)固定板分別位于第二安裝板的左右兩側(cè)；第二基架通過第二安裝板、固定板固定在安裝平面上，每個(gè)安裝平面均設(shè)有一個(gè)連接件；

托板與連接件之間通過凹槽與凸條定位，通過螺栓固定；連接件與立柱插接凹槽處對齊，通過卡環(huán)穿過插接凹槽固定。

所述安裝柱、基座材料均為槽鋼。

所述同一連接座上相鄰兩個(gè)支桿之間的夾角為90°。

所述每個(gè)支桿與連接座之間的夾角為45°。

所述第一基架、第二基架、連接臂、支撐臂的材料均為槽鋼。

所述限位板上的安裝孔為兩個(gè)，水平板上的腰形孔為四個(gè)，壓緊板上的安裝孔為兩個(gè)。

所述靜臂、動(dòng)臂、安裝柱的材料均為鋁合金。

所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間相嚙合。

所述蓋板上相鄰兩個(gè)安裝孔之間的距離為15°。

所述從動(dòng)齒輪上每組齒所對的圓形角為15°。

本發(fā)明具有有益效果：

(1)本發(fā)明通過配套的立柱、橋臂、連接件配合使用，達(dá)到快速安裝的目的，安裝簡單，排布美觀，提高了安裝的質(zhì)量與安裝效率；

(2)利用插接凹槽、卡環(huán)實(shí)現(xiàn)連接件與立柱的固定；利用凸條與凹槽實(shí)現(xiàn)托臂在第二基架上的定位，利用螺栓穿過安裝孔，將連接件與托臂固定在一起；使用螺栓連接調(diào)節(jié)支架，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)支架的360°旋轉(zhuǎn)，可以增大托臂與橋架的接觸面積，提高安裝質(zhì)量，調(diào)節(jié)支架的l形可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)后托臂的吊裝，保證連接強(qiáng)度，優(yōu)化托臂的抗彎及抗扭的力學(xué)性能；

(3)利用立柱上的多個(gè)插接凹槽，為托臂提供了多個(gè)不同的高度，托臂的高度能夠根據(jù)電纜鋪設(shè)的高度上下調(diào)節(jié)；在電纜前后需要鋪設(shè)在不同高度的場合，需要橋架傾斜設(shè)置時(shí)，通過調(diào)節(jié)升降裝置可以實(shí)現(xiàn)，只要降低托臂下方一側(cè)的升降裝置，就能夠使立柱設(shè)有托臂的一側(cè)傾斜，同時(shí)使托臂的上板面與橋架底部充分接觸，保證其受力均勻，無需不停的調(diào)整更換立柱的安裝位置，安裝效率高，鋪設(shè)電纜橋架的速度快，同時(shí)也能滿足托臂的傾斜角度要求，調(diào)節(jié)過程簡單；

(4)可以根據(jù)現(xiàn)場地形的實(shí)際情況靈活進(jìn)行組裝，能夠多角度變化方位和長短，躲開障礙物，可以完成多個(gè)角度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)電纜線路中的轉(zhuǎn)向功能，本發(fā)明無需現(xiàn)場測量，可以直接工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)先制作，加工簡便；通過矩形散熱孔、散熱風(fēng)扇，提高了散熱效率，散熱效果好，能夠大幅度降低電纜產(chǎn)生的熱量；通過安裝板、側(cè)板、支撐架中間設(shè)置沙子隔層，起到防火阻燃效果；通過在plc控制器、溫度報(bào)警器實(shí)現(xiàn)了橋架散熱的智能控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明支撐件結(jié)構(gòu)示意圖(1)。

圖3為本發(fā)明支撐件結(jié)構(gòu)示意圖(2)。

圖4為本發(fā)明連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第一基架立體圖。

圖6為本發(fā)明第一基架俯視圖。

圖7為本發(fā)明連接件未安裝第二基架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明第二基架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明托臂結(jié)構(gòu)示意圖(1)。

圖10為本發(fā)明托臂結(jié)構(gòu)示意圖(2)。

圖11為本發(fā)明連接臂結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明立柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明安裝柱結(jié)構(gòu)示意圖(1)。

圖14為本發(fā)明安裝柱結(jié)構(gòu)示意圖(2)。

圖15為本發(fā)明基座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為本發(fā)明升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為本發(fā)明橋架與彎通連接示意圖。

圖18為本發(fā)明圖17沿a-a方向的剖視圖。

圖19為本發(fā)明橋架的俯視圖。

圖20為本發(fā)明彎通的結(jié)構(gòu)示意圖

圖21為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置剖視圖。

圖22為本發(fā)明主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合圖。

圖23為本發(fā)明控制原理圖。

圖中：1-第一基架，2-第二基架，3-第一插件，4-第二插件，5-第三插件，6-插接凹槽，7-安裝平面，8-安裝板，9-第三板，10-凸條，11-第四板，12-安裝孔，13-第二固定板，14-支撐件，101-連接臂，102-支撐臂，103-托板，104-卡接件，105-凹槽，107-限位板，108-調(diào)節(jié)支架，109-固定臂，110-水平板，111-側(cè)梁，112-腰形孔，113-固定架，114-u形件，115-壓緊板，201-基座，202-升降裝置，203-安裝柱，205-插接凸起，206-減重孔，207-封板，208-連接座，209-支桿，210-螺紋桿，211-手輪，212-基板，213-l形板，214-半封閉區(qū)，215-加強(qiáng)筋，216-配重板，217-配重塊，301-連接件，302-立柱，303-托臂，304-卡環(huán)，1001-靜臂，1002-動(dòng)臂，1003-驅(qū)動(dòng)裝置，1004-安裝筒，1005-底板，1006-第一板，1008-第二板，1012-第一桿，1013-第二桿，1014-主動(dòng)齒輪，1015-從動(dòng)齒輪，1016-圓柱狀凸起，1017-圓弧形缺口，1018-手柄，1019-棘輪，1020-棘爪，1022-蓋板，1023-驅(qū)動(dòng)圓孔，1024-撥動(dòng)桿，1025-連接件，1026-環(huán)形凹槽，1101-橋架，1102-彎通，1103-溫度報(bào)警器，1104-散熱風(fēng)扇，1105-plc控制器，1106-第一安裝板，1107-側(cè)板，1108-支撐架，1109-沙子，1110-散熱孔，1111-散熱風(fēng)扇，1112-鋁合金。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種組合式電纜橋架，包括支撐件、橋架、溫度報(bào)警器、散熱風(fēng)扇，兩個(gè)橋架固定在支撐件上，橋架之間通過彎通連接，橋架之間的夾角為120°，溫度報(bào)警裝置位于橋架內(nèi)，溫度報(bào)警裝置、散熱風(fēng)扇與plc控制器之間電連接；

橋架包括第一安裝板、側(cè)板、支撐架，第一安裝板、側(cè)板、支撐架均為中空結(jié)構(gòu)，外殼材料為鋁合金，中空容腔內(nèi)充滿沙子；側(cè)板的截面形狀為“工”形，兩個(gè)側(cè)板面對面鏡像放置，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有一個(gè)第一安裝板，第一安裝板位于側(cè)板下方，第一安裝板與側(cè)板垂直相連；側(cè)板的兩端分別設(shè)有多個(gè)安裝孔；第一安裝板上設(shè)有多組支撐架，相鄰兩組支撐架之間的距離相等，每組支撐架包括兩個(gè)支撐架，相鄰兩組支撐架之間設(shè)有一個(gè)散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)散熱孔，散熱孔的形狀為矩形；

彎通，包括靜臂、動(dòng)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝筒，靜臂包括底板、第一板，底板、第一板在水平面的投影為矩形，第一板的一端設(shè)有多個(gè)安裝孔；兩個(gè)第一板分別位于底板的左右兩側(cè)，兩個(gè)第一板關(guān)于底板面對面鏡像放置，第一板與底板垂直相連；

動(dòng)臂包括底板、第二板、第二板的截面形狀均為矩形，第二板的一端設(shè)有多個(gè)安裝孔，未設(shè)有安裝孔的一端設(shè)有凸起，兩個(gè)第二板分別位于底板的前后兩側(cè)，兩個(gè)第二板關(guān)于底板面對面鏡像放置，第二板與底板垂直相連；

驅(qū)動(dòng)裝置包括第一桿、第二桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，第一桿上沿著軸線方向依次設(shè)有手柄、主動(dòng)齒輪、棘輪，第二桿上設(shè)有從動(dòng)齒輪；主動(dòng)齒輪為不完全齒輪，主動(dòng)齒輪的齒形為直齒，主動(dòng)齒輪上設(shè)有圓柱狀凸起；從動(dòng)齒輪為不完全齒輪，從動(dòng)齒輪上設(shè)有兩個(gè)圓弧形缺口，兩個(gè)圓弧形缺口關(guān)于從動(dòng)齒輪對稱，兩個(gè)圓弧形缺口之間分別設(shè)有兩組齒，兩組齒關(guān)于從動(dòng)齒輪對稱，從動(dòng)齒輪上設(shè)有撥動(dòng)桿，撥動(dòng)桿一端固定在從動(dòng)齒輪上，另一端伸出圓弧形缺口；

安裝筒為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，上下端分別設(shè)有一個(gè)蓋板，蓋板上設(shè)有多個(gè)安裝孔，安裝孔圍繞蓋板中心軸環(huán)形陣列，安裝孔圍成的圓心區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)圓孔，安裝孔圍成的圓心區(qū)域外設(shè)有圓環(huán)形凹槽；

靜臂固定在安裝筒的外圓柱面上，動(dòng)臂凸起與蓋板環(huán)形凹槽配合，動(dòng)臂底端與安裝筒外圓柱面滑動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)裝置固定在安裝筒內(nèi)，第一桿兩端伸出驅(qū)動(dòng)圓孔，第一桿通過滾動(dòng)軸承與蓋板相連，第一桿伸出蓋板的一端設(shè)有手柄；第二桿兩端伸出驅(qū)動(dòng)圓孔，第二桿通過滾動(dòng)軸承與蓋板相連；安裝筒內(nèi)設(shè)有棘爪，棘爪固定在安裝筒內(nèi)圓柱面上，棘爪插入棘輪的齒槽中；動(dòng)臂與第二桿通過連接件相連，連接件中心位置處設(shè)有安裝孔，連接件一端固定在動(dòng)臂上，另一端固定在第二桿上；

支撐件，包括立柱、托臂、連接件，包括基座、升降裝置、安裝柱，安裝柱為中空立方體結(jié)構(gòu)，安裝柱上端封堵，安裝柱上設(shè)有多個(gè)插接凸起，插接凸起沿安裝柱高度方向均勻分布，相鄰兩個(gè)插接凸起之間的距離相等，插接凸起在水平面的投影為方環(huán)形，插接凸起上設(shè)有多個(gè)減重孔，減重孔的兩端為圓弧形；相鄰兩個(gè)插接凸起之間形成插接凹槽，插接凹槽在水平面的投影為方環(huán)形；安裝柱底面設(shè)有封板，封板在水平面的投影為矩形，封板上設(shè)有方形孔，方形孔位于封板中心位置處；

升降裝置包括連接座、支桿、螺紋桿，連接座為中空圓柱體，上下兩端均不封堵，連接座內(nèi)圓柱面上設(shè)有螺紋，多個(gè)支桿圍繞連接座外圓柱面環(huán)形陣列，相鄰兩個(gè)支桿之間的夾角相等，支桿與連接座傾斜相連，連接座位于支桿上方；螺紋桿位于連接座內(nèi)，螺紋桿與連接座螺紋連接，螺紋桿下端與電機(jī)相連；

基座包括基板、l形板，兩個(gè)l形板分別位于基板的左右兩側(cè)，兩個(gè)l形板關(guān)于基板對稱，兩個(gè)l形板與基板之間形成半封閉區(qū)，半封閉區(qū)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋、配重板、配重塊，兩個(gè)l形板與基板的連接處分別設(shè)有一組加強(qiáng)筋，每組加強(qiáng)筋包括多個(gè)加強(qiáng)筋，每組內(nèi)相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間的距離相等，加強(qiáng)筋的截面形狀為直角三角形；兩組加強(qiáng)筋之間設(shè)有多個(gè)配重板，相鄰兩個(gè)配重板之間的距離相等，配重板固定板基板底面；每個(gè)l形板上均設(shè)有多個(gè)配重塊，配重塊的截面形狀為直角梯形，配重塊位于加強(qiáng)筋下方；升降裝置位于安裝柱下方，每個(gè)封板下分別設(shè)有三個(gè)升降裝置，螺紋桿上端與封板相固定；升降裝置固定在基板上，升降裝置位于基座上方；

托臂，包括連接臂、支撐臂，連接臂包括托板、卡接件，兩個(gè)卡接件分別位于托板的上方與下方，卡接件與托板后表面垂直相連，卡接件的截面形狀為u形，卡接件兩個(gè)彎折邊的相對面上分別設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)安裝孔；托板的左側(cè)設(shè)有一個(gè)限位板，限位板與托板的后表面垂直相連，限位板上設(shè)有多個(gè)安裝孔；支撐臂包括調(diào)節(jié)支架、固定臂，固定臂包括水平板、側(cè)梁，水平板在水平面的投影為矩形，水平板上設(shè)有多個(gè)腰形孔，相鄰兩個(gè)腰形孔之間的距離相等；側(cè)梁在水平面的投影為直角梯形；兩個(gè)側(cè)梁分別位于水平板的前后兩側(cè)，兩個(gè)側(cè)梁與水平板底面垂直相連；調(diào)節(jié)支架在水平面的投影呈“l(fā)”形，調(diào)節(jié)支架的一端設(shè)有固定架，固定架包括u形件、壓緊板，u形件的兩端分別設(shè)有一個(gè)壓緊板，壓緊板與u形件垂直相連，壓緊板上設(shè)有安裝孔；調(diào)節(jié)支架通過螺栓固定在固定臂上，調(diào)節(jié)支架位于兩個(gè)側(cè)梁之間的區(qū)域內(nèi)，兩個(gè)側(cè)梁上分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)支架；連接臂通過托板與支撐臂相連；

連接件，包括第一基架、第二基架，第一基架包括第一插件、第二插件、第三插件，第二插件與第三插件結(jié)構(gòu)、尺寸均相同，第一插件、第二插件、第三插件在水平面的投影均呈“u”形，第一插件兩條彎折邊之間的距離為d1，第二插件兩條彎折邊之間距離為d2，d1<d2，第二插件、第三插件分別位于第一插件的上方與下方，第二插件、第三插件關(guān)于第一插件對稱，第二插件、第三插件的內(nèi)表面與第一插件的外表面平齊，第二插件與第三插件之間形成插接凹槽；三個(gè)第一基架沿著y方向依次連接，相鄰兩個(gè)基架之間通過第二插件與第三插件接觸相連，相鄰兩個(gè)基架間接觸的第二插件與第三插件形成安裝平面；

第二基架包括第二安裝板、第三板，第二安裝板在水平面的投影為矩形，兩個(gè)第三板分別位于第二安裝板的上下兩側(cè)，第三板與第二安裝板的前表面垂直相連，第三板上下兩表面分別設(shè)有一個(gè)凸條，凸條的左右兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)安裝孔；兩個(gè)第三板之間設(shè)有一個(gè)第四板，第四板與第二安裝板前表面垂直相連，第四板位于第二安裝板左側(cè)，第四板上設(shè)有多個(gè)安裝孔；第二安裝板的后表面設(shè)有固定板，兩個(gè)固定板分別位于第二安裝板的左右兩側(cè)；第二基架通過第二安裝板、固定板固定在安裝平面上，每個(gè)安裝平面均設(shè)有一個(gè)連接件；

托板與連接件之間通過凹槽與凸條定位，通過螺栓固定；連接件與立柱插接凹槽處對齊，通過卡環(huán)穿過插接凹槽固定。

所述安裝柱、基座材料均為槽鋼。

所述同一連接座上相鄰兩個(gè)支桿之間的夾角為90°。

所述每個(gè)支桿與連接座之間的夾角為45°。

所述第一基架、第二基架、連接臂、支撐臂的材料均為槽鋼。

所述限位板上的安裝孔為兩個(gè)，水平板上的腰形孔為四個(gè)，壓緊板上的安裝孔為兩個(gè)。

所述靜臂、動(dòng)臂、安裝柱的材料均為鋁合金。

所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間相嚙合。

所述蓋板上相鄰兩個(gè)安裝孔之間的距離為15°。

所述從動(dòng)齒輪上每組齒所對的圓形角為15°

兩個(gè)橋架之間相連成夾角時(shí)，調(diào)節(jié)彎通角度，從30°調(diào)節(jié)到60°時(shí)，稍微松開連接件上的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈手柄，然后擰緊螺栓即可；手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，第一桿帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)齒輪的圓柱狀凸起碰撞到撥動(dòng)桿以后，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)15°，從而動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)15°。

當(dāng)橋架內(nèi)電纜溫度過高時(shí)，橋架內(nèi)的溫度報(bào)警器會(huì)將此時(shí)的溫度信號傳送給西門子plc控制器，經(jīng)過西門子plc控制器分析后，西門子plc控制器發(fā)出命令控制散熱風(fēng)扇工作，當(dāng)橋架內(nèi)電纜溫度過高超過一定時(shí)間后，橋架內(nèi)的溫度報(bào)警器會(huì)將此時(shí)的溫度信號傳送給西門子plc控制器，經(jīng)過西門子plc控制器分析后，西門子plc控制器發(fā)出命令控制溫度報(bào)警器發(fā)出警鳴和閃光。

支撐件安裝時(shí)，用卡環(huán)穿過插接凹槽，將連接件與立柱固定在一起；連接件與配套的托臂配合，利用凸條實(shí)現(xiàn)托臂的在第二基架上的定位，利用螺栓穿過安裝孔，將連接件與托臂固定在一起；

當(dāng)托臂需要延長尺寸或者實(shí)現(xiàn)吊裝時(shí)，松開連接調(diào)節(jié)支架與固定臂的螺栓，將調(diào)節(jié)支架旋轉(zhuǎn)到合適角度，然后重新擰緊連接調(diào)節(jié)支架與固定臂的螺栓，增大了托臂與橋架的接觸面積，提高安裝質(zhì)量，調(diào)節(jié)支架的l形可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)后托臂的吊裝，保證連接強(qiáng)度，優(yōu)化托臂的抗彎及抗扭的力學(xué)性能；

當(dāng)鋪設(shè)的電纜前后需要有一定的高度差時(shí)，選擇不同高度的凹槽安裝連接件，從而實(shí)現(xiàn)托臂位置高度的改變；當(dāng)鋪設(shè)的電纜前后需要有一定的傾斜角時(shí)，調(diào)節(jié)升降裝置可以實(shí)現(xiàn)，利用手輪帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)螺旋桿的降低，使立柱設(shè)有托臂的一側(cè)傾斜，同時(shí)使托臂的上板面與橋架底部充分接觸，保證其受力均勻，無需不停的調(diào)整更換立柱的安裝位置；

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。