本發(fā)明屬于海底電纜防水密封的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種fpso單點(diǎn)海底電纜頭防水密封方法。

背景技術(shù)：

stp系統(tǒng)是一套浮式生產(chǎn)儲存卸油船舶(fpso)的永久系泊裝置，所系泊的fpso是一條無自航能力的新建油輪，可進(jìn)行原油生產(chǎn)操作和儲存卸載作業(yè)。每隔一段時(shí)間，外輸穿梭油輪將系泊在fpso上，通過艉輸?shù)姆绞酵廨斔鶅Υ娴脑?。stp系統(tǒng)具有完全風(fēng)標(biāo)效應(yīng)的被動(dòng)轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)，它通過單點(diǎn)系統(tǒng)將fpso自主發(fā)電的電力輸送到就近的兩個(gè)采油平臺上，同時(shí)將采油平臺的油氣通過海底管線傳輸?shù)絝pso單點(diǎn)內(nèi)，從而過渡到fpso上進(jìn)行油氣水處理。因fpso需要拉到船塢進(jìn)行大修，所以fpso的單點(diǎn)系統(tǒng)需要解脫工作。開始解脫操作前必須執(zhí)行如下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：管道系統(tǒng)需要沖洗，清潔，卸壓，排水，從旋轉(zhuǎn)接頭上拆下；另外，旋轉(zhuǎn)滑環(huán)上的軟管，接線箱，管道，電纜及附件都需要拆下；stp浮筒的設(shè)備需進(jìn)行潛入水中進(jìn)行防水保護(hù)。由于fpso從該處脫離拖走，原來該處的海底電纜就要沉入此處的海底進(jìn)行保存，所以該電纜就需要進(jìn)行防水密封，而電纜防水的好壞是保證塢修后船塢能否正常復(fù)產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)有的電纜防水技術(shù)通過添加防水填充物，防水膠布和熱縮套多重疊加包扎的方式，不僅防水密封效果不佳、耗費(fèi)材料，而且步驟繁瑣、拆解過程復(fù)雜，很難滿足現(xiàn)在海上石油復(fù)雜的環(huán)境狀況。

上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種fpso單點(diǎn)海底電纜頭防水密封方法，其可提高防水密封效果，簡化作業(yè)步驟，減少作業(yè)時(shí)間。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種fpso單點(diǎn)海底電纜頭防水密封方法，包括如下步驟：

s1、清洗要密封的電纜頭外表面；

s2、選用密封頭和格蘭頭，其中密封頭為一端封閉、一端開口并設(shè)置連接螺紋的筒狀部件，格蘭頭一端設(shè)置有與密封頭配合的連接螺紋，將格蘭頭和密封頭螺紋連接組合后套入電纜頭上，利用格蘭頭將電纜緊固，初級密封電纜頭；

s3、將內(nèi)熱縮套套在格蘭頭上，使內(nèi)熱縮套熱縮包裹在格蘭頭外面；

s4、用防水密封膠泥將內(nèi)熱縮套與密封頭之間的縫隙填縫包裹后，再用防水膠布進(jìn)行粘貼包裹一層；

s5、用外熱縮套對整個(gè)電纜頭的外表面進(jìn)行套裝，使外熱縮套熱縮包裹在電纜、格蘭頭、密封頭外面；

s6、用防水膠布對外熱縮套兩端的隙縫進(jìn)行粘貼包裹，再用防水密封膠泥密封包裹外熱縮套的端部開口。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在步驟s2之前，先將所述內(nèi)熱縮套套在電纜頭外面。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在步驟s1中，先將電纜原有的外縮套脫下，再對電纜頭進(jìn)行清洗。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在步驟s2中，先用線標(biāo)對電纜做標(biāo)記，標(biāo)記接地環(huán)位置和密封頭的位置，再將格蘭頭和密封頭螺紋連接組合后套入電纜頭上。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在步驟s6中，先用熱風(fēng)風(fēng)干外熱縮套后，再粘貼防水膠布。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述防水密封膠泥為ak22防水密封膠泥。

本發(fā)明提供的fpso單點(diǎn)海底電纜頭防水密封方法，包括如下步驟：s1、清洗要密封的電纜頭外表面；s2、選用密封頭和格蘭頭，其中密封頭為一端封閉、一端開口并設(shè)置連接螺紋的筒狀部件，格蘭頭一端設(shè)置有與密封頭配合的連接螺紋，將格蘭頭和密封頭螺紋連接組合后套入電纜頭上，利用格蘭頭將電纜緊固，初級密封電纜頭；s3、將內(nèi)熱縮套套在格蘭頭上，使內(nèi)熱縮套熱縮包裹在格蘭頭外面；s4、用防水密封膠泥將內(nèi)熱縮套與密封頭之間的縫隙填縫包裹后，再用防水膠布進(jìn)行粘貼包裹一層；s5、用外熱縮套對整個(gè)電纜頭的外表面進(jìn)行套裝，使外熱縮套熱縮包裹在電纜、格蘭頭、密封頭外面；s6、用防水膠布對外熱縮套兩端的隙縫進(jìn)行粘貼包裹，再用防水密封膠泥密封包裹外熱縮套的端部開口。本發(fā)明的方法利用密封頭使電纜頭端部在其中被空氣包裹，形成一種空氣壓力保護(hù)，配合熱縮套與防水密封膠泥的組合式的防水密封，能夠有效彌補(bǔ)密封頭密封不足的問題，又能同時(shí)滿足熱縮套防腐防水的性能要求，無需使用大型防水設(shè)備，無需繁瑣的步驟，無需復(fù)雜的拆解密封，淘汰了過去多重防水保護(hù)疊加使用帶來的資源浪費(fèi)的問題，大大節(jié)省作業(yè)時(shí)間和作業(yè)成本，操作環(huán)保安全，提高作業(yè)人員的安全性，實(shí)踐證明防水效果十分有效。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為密封頭與格蘭頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為套在格蘭頭側(cè)的內(nèi)熱縮套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為套在電纜、格蘭頭、密封頭上的外熱縮套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、密封頭外殼；2、內(nèi)螺紋；3、格蘭頭；4、外螺紋；5、內(nèi)熱縮套；6、外熱縮套。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種fpso單點(diǎn)海底電纜頭防水密封方法，包括如下步驟：

s1、清洗要密封的電纜頭外表面，在清洗之前，先將電纜原有的外縮套脫下(包括接地線和接地環(huán))。

s2、選用密封頭1和格蘭頭3，其中密封頭1為一端封閉、一端開口并設(shè)置連接內(nèi)螺紋2的筒狀部件，格蘭頭3一端設(shè)置有與密封頭1配合的連接外螺紋4，將格蘭頭和密封頭螺紋連接組合后套入電纜頭上，利用格蘭頭將電纜緊固，初級密封電纜頭。在套入電纜頭前，可先用線標(biāo)對電纜做標(biāo)記，標(biāo)記接地環(huán)位置和密封頭的位置，再將格蘭頭和密封頭螺紋連接組合后套入電纜頭上。

s3、將內(nèi)熱縮套5套在格蘭頭3上，使內(nèi)熱縮套熱縮包裹在格蘭頭外面；為便于內(nèi)熱縮套套在格蘭頭上，可以先將所述內(nèi)熱縮套套在電纜頭外面。

s4、用防水密封膠泥將內(nèi)熱縮套與密封頭之間的縫隙填縫包裹后，再用防水膠布進(jìn)行粘貼包裹一層；防水密封膠泥為ak22防水密封膠泥。

s5、用外熱縮套6對整個(gè)電纜頭的外表面進(jìn)行套裝，使外熱縮套熱縮包裹在電纜、格蘭頭、密封頭外面；

s6、用熱風(fēng)風(fēng)干外熱縮套后，用防水膠布對外熱縮套兩端的隙縫進(jìn)行粘貼包裹，再用防水密封膠泥密封包裹外熱縮套的端部開口，防水密封膠泥為ak22防水密封膠泥。

上述步驟中所用的部件作用及要求如下：密封頭，用來套住電纜頭，使電纜頭全部放進(jìn)密封頭中，剩余的長度要超過電纜頭三分之二；格蘭頭，是用來緊固電纜與密封頭的關(guān)鍵，尺寸需要根據(jù)電纜型號大小而定制；熱縮套是當(dāng)密封頭和格蘭頭裝好后，用來套在格蘭頭上，起密封填堵格蘭頭與電纜之間隙縫作用；外熱縮套是最后一層包裹，需要套在電纜、格蘭頭、密封頭上，最主要是防撞防腐的作用，其次是密封作用。

本發(fā)明的方法通過定制的密封頭和格蘭頭，將電纜頭鎖住在密閉空間里的密封頭中，利用密封頭使電纜頭在其中被空氣包裹，通過水壓的壓力，使密封頭中的電纜受空氣的正壓保護(hù)，然后利用ak22膠泥和熱縮套對格蘭頭與密封頭對電纜實(shí)行反向密封作用，配合熱縮套與防水密封膠泥的多重組合防水密封，能夠有效彌補(bǔ)密封頭密封不足的問題，保證了空氣的正壓保護(hù)，更好的實(shí)現(xiàn)防水密封的作用，又能同時(shí)滿足熱縮套防腐防水的性能要求。

使用本發(fā)明的方法對fpso單點(diǎn)海底電纜頭進(jìn)行防水密封，所需要的材料經(jīng)濟(jì)環(huán)保，無需使用大型防水設(shè)備，無需繁瑣的步驟，無需復(fù)雜的拆解密封，同時(shí)淘汰了過去多重防水保護(hù)疊加使用帶來的資源浪費(fèi)的問題，大大節(jié)省作業(yè)時(shí)間，也可以節(jié)省作業(yè)成本，提高作業(yè)人員的安全性，經(jīng)過實(shí)踐操作和4個(gè)多月的封存，檢驗(yàn)出的防水結(jié)果有效，密封性良好，完全能夠滿足至少1年防水要求的保質(zhì)期。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

總之，本發(fā)明雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。