本發(fā)明涉及開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于安裝的低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜（switchcabinet）是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動機磁力開關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室開關(guān)柜，設(shè)有高壓母線，如發(fā)電廠等，有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載，其中開關(guān)柜在進行安裝的時候需要在開關(guān)柜內(nèi)部的安裝板上開孔作業(yè)，然后將電氣設(shè)備安裝在安裝板上，安裝效率低下，同時線纜雜亂，容易引發(fā)安全事故，為此需要一種便于安裝的低壓開關(guān)柜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種便于安裝的低壓開關(guān)柜。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種便于安裝的低壓開關(guān)柜，包括中空結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體的內(nèi)部沿殼體的高度方向安裝有電氣安裝板，所述電氣安裝板的一側(cè)沿殼體的高度方向等距安裝有平行設(shè)置的l型線槽，所述l型線槽遠(yuǎn)離電氣安裝板的一側(cè)上方鉸接有蓋板，所述l型線槽靠近電氣安裝板的一側(cè)開設(shè)有沿l型線槽長度方向設(shè)置的線纜通道，且線纜通道貫穿電氣安裝板，所述線纜通道的上方開設(shè)有陣列分布的貫穿電氣安裝板的安裝孔，所述安裝孔上安裝有快速安裝結(jié)構(gòu)，所述快速安裝結(jié)構(gòu)包括與安裝孔活動套接的光軸，所述光軸的一端焊接有擋板，所述擋板靠近光軸的一側(cè)活動套接有與光軸同軸設(shè)置的第一擋圈，所述第一擋圈靠近擋板的一側(cè)外圈沿第一擋圈的軸線方向陣列焊接有與擋板固定連接的第一彈片，所述第一擋圈遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)安裝有與光軸活動套接的第二擋圈，所述第二擋圈遠(yuǎn)離第一擋圈的一側(cè)沿第二擋圈的軸線方向陣列焊接有第二彈片，所述第二彈片遠(yuǎn)離第二彈片的一端焊接有與光軸螺紋套接的調(diào)節(jié)套環(huán)。

優(yōu)選的，所述殼體的兩側(cè)均開設(shè)有與電氣安裝板平行設(shè)置的通道，所述通道開口處的兩側(cè)均鉸接柜門。

優(yōu)選的，所述l型線槽沿豎直方向從上至下依次變短，所述l型線槽沿其長度方向等距開設(shè)有綁扎孔。

優(yōu)選的，所述線纜通道靠近l型線槽的一側(cè)上方開設(shè)有卡槽，所述蓋板靠近電氣安裝板的一端焊接有與卡槽卡接的卡塊。

優(yōu)選的，所述殼體的底部安裝有長條形底板，所述底板的底部安裝有滾輪，所述底板有一種橡膠絕緣材料制成。

優(yōu)選的，所述殼體的頂部四角螺紋連接有吊環(huán)。

本發(fā)明的有益效果：

通過設(shè)置的殼體、電氣安裝板、l型線槽、蓋板、線纜通道、安裝孔、快速安裝結(jié)構(gòu)、光軸、擋板、第一擋圈、第一彈片、調(diào)節(jié)套環(huán)、第二擋圈和第二彈片，將需要安裝的電氣設(shè)備放置在電氣安裝板上，然后將光軸從安裝孔穿過電氣設(shè)備的安裝孔上，然后將第二擋圈與光軸套接，然后擰緊調(diào)節(jié)套環(huán)，從而使電氣設(shè)備固定在電氣安裝板上，然后將線纜從線纜通道中穿出放入l型線槽上，實現(xiàn)了線纜與電氣設(shè)備的分離，該設(shè)計一方面可以根據(jù)電氣設(shè)備的大小形狀選擇合適的位置進行安裝，靈活方便，不需要進行開孔作業(yè)，提高了電氣設(shè)備的安裝效率，另一方面將電氣設(shè)備與線纜進行分離排布，將電氣設(shè)備與線纜分隔在電氣安裝板的兩側(cè)，美觀大體，提高電柜的安全行性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種便于安裝的低壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種便于安裝的低壓開關(guān)柜局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2電氣安裝板、3l型線槽、4蓋板、5線纜通道、6安裝孔、7快速安裝結(jié)構(gòu)、8光軸、9擋板、10第一擋圈、11第一彈片、12調(diào)節(jié)套環(huán)、13第二擋圈、14第二彈片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種便于安裝的低壓開關(guān)柜，包括中空結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體1的內(nèi)部沿殼體1的高度方向安裝有電氣安裝板2，電氣安裝板2的一側(cè)沿殼體1的高度方向等距安裝有平行設(shè)置的l型線槽3，l型線槽3遠(yuǎn)離電氣安裝板2的一側(cè)上方鉸接有蓋板4，l型線槽3靠近電氣安裝板2的一側(cè)開設(shè)有沿l型線槽3長度方向設(shè)置的線纜通道5，且線纜通道5貫穿電氣安裝板2，線纜通道5的上方開設(shè)有陣列分布的貫穿電氣安裝板2的安裝孔6，安裝孔6上安裝有快速安裝結(jié)構(gòu)7，快速安裝結(jié)構(gòu)7包括與安裝孔6活動套接的光軸8，光軸8的一端焊接有擋板9，擋板9靠近光軸8的一側(cè)活動套接有與光軸8同軸設(shè)置的第一擋圈10，第一擋圈10靠近擋板9的一側(cè)外圈沿第一擋圈10的軸線方向陣列焊接有與擋板9固定連接的第一彈片11，第一擋圈10遠(yuǎn)離擋板9的一側(cè)安裝有與光軸8活動套接的第二擋圈13，第二擋圈13遠(yuǎn)離第一擋圈10的一側(cè)沿第二擋圈13的軸線方向陣列焊接有第二彈片14，第二彈片14遠(yuǎn)離第二彈片14的一端焊接有與光軸8螺紋套接的調(diào)節(jié)套環(huán)12。

殼體1的兩側(cè)均開設(shè)有與電氣安裝板2平行設(shè)置的通道，通道開口處的兩側(cè)均鉸接柜門，l型線槽3沿豎直方向從上至下依次變短，l型線槽3沿其長度方向等距開設(shè)有綁扎孔，線纜通道5靠近l型線槽3的一側(cè)上方開設(shè)有卡槽，蓋板4靠近電氣安裝板2的一端焊接有與卡槽卡接的卡塊，殼體1的底部安裝有長條形底板，底板的底部安裝有滾輪，底板有一種橡膠絕緣材料制成，殼體1的頂部四角螺紋連接有吊環(huán)。

工作原理：將需要安裝的電氣設(shè)備放置在電氣安裝板2上，然后將光軸8從安裝孔6穿過電氣設(shè)備的安裝孔上，然后將第二擋圈13與光軸8套接，然后擰緊調(diào)節(jié)套環(huán)12，從而使電氣設(shè)備固定在電氣安裝板2上，然后將線纜從線纜通道5中穿出放入l型線槽3上，實現(xiàn)了線纜與電氣設(shè)備的分離，該設(shè)計一方面可以根據(jù)電氣設(shè)備的大小形狀選擇合適的位置進行安裝，靈活方便，不需要進行開孔作業(yè)，提高了電氣設(shè)備的安裝效率，另一方面將電氣設(shè)備與線纜進行分離排布，將電氣設(shè)備與線纜分隔在電氣安裝板的兩側(cè)，美觀大體，提高電柜的安全行性能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于安裝的低壓開關(guān)柜，包括中空結(jié)構(gòu)的殼體，殼體的內(nèi)部沿殼體的高度方向安裝有電氣安裝板，電氣安裝板的一側(cè)沿殼體的高度方向等距安裝有平行設(shè)置的L型線槽，L型線槽遠(yuǎn)離電氣安裝板的一側(cè)上方鉸接有蓋板，L型線槽靠近電氣安裝板的一側(cè)開設(shè)有沿L型線槽長度方向設(shè)置的線纜通道，且線纜通道貫穿電氣安裝板。本發(fā)明一方面可以根據(jù)電氣設(shè)備的大小形狀選擇合適的位置進行安裝，靈活方便，不需要進行開孔作業(yè)，提高了電氣設(shè)備的安裝效率，另一方面將電氣設(shè)備與線纜進行分離排布，將電氣設(shè)備與線纜分隔在電氣安裝板的兩側(cè)，美觀大體，提高電柜的安全行性能。

技術(shù)研發(fā)人員：孫偉峰
受保護的技術(shù)使用者：江蘇新匯源電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.09.22