本發(fā)明涉及高壓輸電線路導(dǎo)線接地工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速轉(zhuǎn)換的線夾裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，用電量日益增加，輸電線路分布越來(lái)越廣，輸電網(wǎng)絡(luò)越來(lái)越龐大復(fù)雜，高壓輸電線路出線越來(lái)越密集，輸電線路周?chē)h(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，輸電線路中同塔架設(shè)、交叉跨越、近距離平行等情況越來(lái)越多。隨著輸電電壓等級(jí)的提高，當(dāng)運(yùn)行線路停電檢修時(shí)，如果周?chē)袔щ娺\(yùn)行線路與之同塔架設(shè)、交叉跨越或者近距離平行，由于帶電運(yùn)行回路和停電檢修回路之間存在著靜電耦合和電磁耦合，停電檢修線路上的感應(yīng)電壓和感應(yīng)電流對(duì)人體造成的危害已經(jīng)不能忽視，復(fù)雜的線路環(huán)境帶來(lái)的感應(yīng)電電壓對(duì)線路工作人員的人身安全存在極大的威脅，尤其在作業(yè)人員在裝、拆接地線中過(guò)程中危險(xiǎn)最大，如果發(fā)生事故，將對(duì)人身及線路安全造成嚴(yán)重后果。由此可見(jiàn)，在線路檢修處可靠地裝設(shè)地線已經(jīng)成為保證線路停電檢修人員人生安全的基本保障，輸電線路接地線夾已成為這道基本保障線的關(guān)鍵裝置，其可靠性與安全性是線路檢修的安全作業(yè)重要技術(shù)保證。

導(dǎo)線端接地線夾的掛接主要有操作桿式和拋掛式兩種。操作桿式是采用可分離式絕緣操作桿旋轉(zhuǎn)導(dǎo)線端線夾螺桿（驅(qū)動(dòng)軸）來(lái)實(shí)現(xiàn)線夾和導(dǎo)線間的夾緊與放松。盡管其攜帶稍微困難，但其易于實(shí)現(xiàn)不同工位及耐張塔上的線夾掛接，以及滿(mǎn)足施工的安全規(guī)范要求，目前仍是國(guó)內(nèi)外普遍采用的掛接方式。

根據(jù)不同線路等級(jí)，選擇不同長(zhǎng)度的絕緣桿作為操作桿以滿(mǎn)足不同電壓等級(jí)導(dǎo)線的短路掛接。線夾的動(dòng)力源是操作人員對(duì)操作桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其是傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)與執(zhí)行系統(tǒng)的動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源。操作桿通過(guò)端部接頭與線夾傳動(dòng)螺桿連接，并帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)螺桿軸向位移以及實(shí)現(xiàn)線夾與導(dǎo)線的夾緊與松放。但是在實(shí)際操作中，倘若操作桿伸出太長(zhǎng)，會(huì)存在線夾夾緊與松放困難以及線夾與操作桿連接、分離困難等問(wèn)題，因此，一種易于實(shí)現(xiàn)線夾夾緊與松放以及線夾與操作桿連接、分離的線夾與操作桿配套裝置成為需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供一種快速轉(zhuǎn)換的線夾裝置，線夾裝置易于實(shí)現(xiàn)線夾夾緊與松放還能快速實(shí)現(xiàn)線夾與操作桿的連接與分離。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種快速轉(zhuǎn)換的線夾裝置，包括有螺旋壓緊式線夾和操作桿；

所述螺旋壓緊式線夾包括有通過(guò)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)所述螺旋壓緊式線夾夾緊或松開(kāi)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的自由端為呈圓錐狀的錐形頭，所述錐形頭上開(kāi)設(shè)有縱向設(shè)置的接頭滑槽以及橫向設(shè)置的卡位槽，所述接頭滑槽接通所述卡位槽；

所述操作桿的前端設(shè)置有接頭，所述接頭呈前端開(kāi)口、內(nèi)部中空的管狀結(jié)構(gòu)，所述接頭內(nèi)壁上固定設(shè)置有一個(gè)定位滑動(dòng)銷(xiāo)；

當(dāng)操作時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述接頭內(nèi)，所述定位滑動(dòng)銷(xiāo)位于所述接頭滑槽或者所述卡位槽內(nèi)。

螺旋壓緊式線夾通過(guò)直接或者間接驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)線夾的夾緊或放松，對(duì)于直接驅(qū)動(dòng)形式下的螺桿以及間接驅(qū)動(dòng)下為螺桿提供驅(qū)動(dòng)力的桿狀結(jié)構(gòu)本發(fā)明定義為驅(qū)動(dòng)軸。繼而通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸可實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松。本發(fā)明中，在實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松的操作時(shí)，螺旋壓緊式線夾的驅(qū)動(dòng)軸位于操作桿的接頭內(nèi)，此時(shí)定位滑動(dòng)銷(xiāo)通過(guò)接頭滑槽進(jìn)入卡位槽內(nèi)，由于卡位槽的周向限位作用，在旋轉(zhuǎn)操作桿時(shí)，操作桿可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松。當(dāng)然，接頭滑槽也有周向限位作用，在通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松的目的下，定位滑動(dòng)銷(xiāo)也可以位于接頭滑槽內(nèi)，但前提是接頭滑槽能夠給定位滑動(dòng)銷(xiāo)提供足夠的周向限位作用。螺旋壓緊式線夾與操作桿的快速連接與分離的實(shí)現(xiàn)方式是：連接時(shí)，接頭對(duì)準(zhǔn)錐形頭并使錐形頭前端套入接頭內(nèi)，開(kāi)始時(shí)定位滑動(dòng)銷(xiāo)并不需要對(duì)準(zhǔn)接頭滑槽，因?yàn)樵阱F形頭逐漸套入接頭的過(guò)程中，稍微旋轉(zhuǎn)操作桿，即可實(shí)現(xiàn)定位滑動(dòng)銷(xiāo)滑入接頭滑槽，當(dāng)定位滑動(dòng)銷(xiāo)滑入接頭滑槽或者進(jìn)一步通過(guò)接頭滑槽滑入卡位槽，此時(shí)即完成操作桿與螺旋壓緊式線夾的連接，當(dāng)定位滑動(dòng)銷(xiāo)滑入接頭滑槽并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)后，定位滑動(dòng)銷(xiāo)在驅(qū)動(dòng)軸的軸向上受限，當(dāng)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)使定位滑動(dòng)銷(xiāo)在周向受限時(shí)，定位滑動(dòng)銷(xiāo)只有沿進(jìn)來(lái)路線返回一個(gè)可運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)操作桿和螺旋壓緊式線夾互相受限而不易脫離，這種形式保證了螺旋壓緊式線夾操作桿式掛接的可行性和可靠性；分離時(shí)，僅需操作操作桿讓定位滑動(dòng)銷(xiāo)原路返回即可實(shí)現(xiàn)操作桿與螺旋壓緊式線夾的分離。通過(guò)定位滑動(dòng)銷(xiāo)、接頭滑槽以及卡位槽的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾夾緊與松放還能快速實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾與操作桿的連接與分離。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還有更進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)。

進(jìn)一步地，所述接頭的側(cè)壁上沿最前端起開(kāi)設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽；所述錐形頭前端設(shè)置有導(dǎo)向繩。在將螺旋壓緊式線夾從導(dǎo)線上拆卸下來(lái)時(shí)，可能由于螺旋壓緊式線夾距離作業(yè)人員較遠(yuǎn)而需要較長(zhǎng)的操作桿，此時(shí)由于操作桿重力或作業(yè)人員持桿手臂抖動(dòng)或風(fēng)力造成的操作桿和螺旋壓緊式線夾的抖動(dòng)等原因，使得螺旋壓緊式線夾的驅(qū)動(dòng)軸與操作桿的接頭難以對(duì)準(zhǔn)從而使得操作桿與螺旋壓緊式線夾難以連接。在錐形頭前端設(shè)置導(dǎo)向繩，在接頭的側(cè)壁上沿最前端起開(kāi)設(shè)軸向的導(dǎo)向槽，通過(guò)將導(dǎo)向槽沿導(dǎo)向繩向錐形頭移動(dòng)，可以精確引導(dǎo)接頭套住錐形頭，從而實(shí)現(xiàn)操作桿與螺旋壓緊式線夾的連接。

進(jìn)一步地，所述接頭外側(cè)上固定設(shè)置有t型桿。t型桿可以便于操作人員在準(zhǔn)備工作時(shí)，臨時(shí)將操作桿掛于桿塔或其他掛靠結(jié)構(gòu)上。當(dāng)錐形頭前端設(shè)置導(dǎo)向繩時(shí)，在連接或分離操作桿與螺旋壓緊式線夾時(shí)，通過(guò)攪動(dòng)操作桿使導(dǎo)向繩纏繞在t型桿上（t型桿與錐形頭之間的導(dǎo)向繩不能過(guò)度緊繃，以留一定余地來(lái)實(shí)現(xiàn)操作桿與螺旋壓緊式線夾的連接或分離操作），可防止螺旋壓緊式線夾的意外脫落、墜落，發(fā)生意外。

優(yōu)選的是，所述t型桿為兩根，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述接頭外側(cè)。多根t型桿能夠便于懸掛和纏繞。

進(jìn)一步地，所述螺旋壓緊式線夾包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括調(diào)角度機(jī)架、掛鉤、垂直連接板、角度調(diào)整弧形滑槽和水平連接板；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)軸、正交錐齒輪和雙向螺旋機(jī)構(gòu)，正交錐齒輪包括主動(dòng)錐齒輪和被動(dòng)錐齒輪，雙向螺旋機(jī)構(gòu)包括雙向螺旋絲杠和導(dǎo)向螺母，導(dǎo)向螺母上設(shè)置有定位滑動(dòng)槽；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滑軌、線夾壓頭和剪叉機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)軸由調(diào)角度機(jī)架上的軸承座支承固定，驅(qū)動(dòng)軸的一端與操作桿相連，另一端與正交錐齒輪的主動(dòng)錐齒輪相連，雙向螺旋絲杠的下端與正交錐齒輪的被動(dòng)錐齒輪相連并裝配于調(diào)角度機(jī)架的軸承座上，雙向螺旋絲杠的上端有兩段螺紋，兩段螺紋為對(duì)開(kāi)反向，每段螺紋裝配有導(dǎo)向螺母形成螺旋副，雙向螺旋絲杠由水平連接板上的軸承座支承固定；水平連接板的一端與垂直連接板相連，另一端通過(guò)鎖止螺栓與調(diào)角度機(jī)架上的角度調(diào)整弧形滑槽相配合；所述掛鉤裝配于垂直連接板上，導(dǎo)向滑軌裝配于掛鉤上，線夾壓頭裝配于導(dǎo)向滑軌形成移動(dòng)副，剪叉機(jī)構(gòu)有兩根剪叉臂，兩根剪叉臂的一端分別通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)與導(dǎo)向螺母上的定位滑動(dòng)槽相配合，操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)正交錐齒輪帶動(dòng)雙向螺旋絲杠旋轉(zhuǎn)，隨著雙向螺旋絲杠的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向螺母通過(guò)螺旋副同時(shí)向兩端或向內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)向螺母螺旋副向兩端或向內(nèi)同時(shí)移動(dòng)則驅(qū)動(dòng)剪叉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，兩根剪叉臂的另一端分別與兩根連桿的一端鉸接，兩根連桿的另一端分別與線夾壓頭的一端鉸接，通過(guò)剪叉機(jī)構(gòu)的開(kāi)、合來(lái)實(shí)現(xiàn)線夾壓頭沿導(dǎo)向滑軌的松、緊動(dòng)作。

驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)正交錐齒輪的主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪則驅(qū)動(dòng)被動(dòng)錐齒輪和雙向螺旋絲杠共同轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺旋絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)2個(gè)導(dǎo)向螺母同時(shí)向外或向內(nèi)移動(dòng)。導(dǎo)向螺母通過(guò)定位滑動(dòng)槽帶動(dòng)剪叉機(jī)構(gòu)開(kāi)或合，剪叉機(jī)構(gòu)則通過(guò)連桿帶動(dòng)線夾壓頭沿著導(dǎo)向滑軌移動(dòng)。扭動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，壓頭沿導(dǎo)向滑軌向線夾勾體方向移動(dòng)，把導(dǎo)線壓緊在勾體的導(dǎo)線扇形夾持區(qū)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸電導(dǎo)線的夾緊；或者壓頭沿導(dǎo)向滑軌遠(yuǎn)離勾體移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸電導(dǎo)線的夾持的松開(kāi)。由于正交錐齒輪小傳動(dòng)比的增速效應(yīng)、雙向螺旋絲杠螺旋的大升程作用以及剪叉機(jī)構(gòu)的增程效果，能大大提高線夾的工作效率，顯著降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述剪叉機(jī)構(gòu)的剪叉臂采用非直臂設(shè)計(jì)，每根剪叉臂分別包括前叉臂與后叉臂，每根剪叉臂的前叉臂與后叉臂的夾角為160°~170°。

進(jìn)一步地，所述掛鉤的勾體部分設(shè)計(jì)有60°扇形導(dǎo)線夾持區(qū)。60°的扇形導(dǎo)線夾持區(qū)的設(shè)置是為了滿(mǎn)足對(duì)各類(lèi)導(dǎo)線線徑的適應(yīng)性。

進(jìn)一步地，所述線夾壓頭和掛鉤的勾體導(dǎo)線夾持區(qū)中部設(shè)計(jì)有2~4mm的導(dǎo)線接觸帶，掛鉤末端為外翻形狀。2~4mm的導(dǎo)線接觸帶的設(shè)置是為了保證夾持導(dǎo)線時(shí)有良好接觸。掛鉤末端為外翻形狀是為了便于將掛鉤掛入導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，所述水平連接板與角度調(diào)整弧形滑槽相配合的一端設(shè)有定位螺紋孔，定位螺紋孔配套有定位螺紋口螺旋副，鎖止螺栓穿過(guò)調(diào)角度機(jī)架的角度調(diào)整弧形滑槽與定位螺紋口螺旋副相連，帶動(dòng)水平連接板沿著角度調(diào)整弧形滑槽移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線夾掛鉤部分與操作桿軸線在-90°~+90°之間連續(xù)角度可調(diào)。線夾夾角在-90°~+90°大角度范圍的連續(xù)可調(diào)，顯著提高螺旋壓緊式線夾對(duì)各種高壓導(dǎo)線位置、不同輸電塔架和不同操作工位的適應(yīng)性，擴(kuò)大螺旋壓緊式線夾在各種高壓輸電線路檢修的應(yīng)用范圍。

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的快速轉(zhuǎn)換的線夾裝置，不僅易于實(shí)現(xiàn)線夾夾緊與松放，還能快速實(shí)現(xiàn)線夾與操作桿的連接與分離，從而大幅提高線夾裝卸效率，顯著減輕檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度；更為簡(jiǎn)易的操作，能夠減少操作流程，縮短工時(shí)，從而減少檢修人員誤操作，也能保障檢修人員的安全；

2、本發(fā)明提供的快速轉(zhuǎn)換的線夾裝置，在實(shí)現(xiàn)線夾夾緊與松放以及線夾和操作桿的連接與分離時(shí)，螺旋壓緊式線夾不易意外滑落，從而保障了作業(yè)的順利進(jìn)行以及避免螺旋壓緊式線夾滑落砸傷下方人員或者物品；

3、本發(fā)明適用性強(qiáng)，對(duì)于螺旋壓緊式線夾而言，僅需要對(duì)其驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行改造，即可實(shí)現(xiàn)與操作桿的配合；

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備工藝簡(jiǎn)便，既可以重新制備也可以從現(xiàn)有的操作桿和螺旋壓緊式線夾中改造，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)用性，值得推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為螺旋壓緊式線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中所示標(biāo)記為：11：驅(qū)動(dòng)軸；12：錐形頭；13：接頭滑槽；14：卡位槽；15：導(dǎo)向繩；16：調(diào)角度機(jī)架；17：掛鉤；18：垂直連接板；19：弧形滑槽；110：導(dǎo)向滑軌；111：線夾壓頭；112：剪叉機(jī)構(gòu)；113：正交錐齒輪；114：雙向螺旋絲杠；115：導(dǎo)向螺母；116：水平連接板；20：操作桿；21：接頭；22：定位滑動(dòng)銷(xiāo)；23：導(dǎo)向槽；24：t型桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明公開(kāi)一種快速轉(zhuǎn)換的線夾裝置，主要包括有螺旋壓緊式線夾和操作桿20。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，為螺旋壓緊式線夾的結(jié)構(gòu)示意圖，螺旋壓緊式線夾包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)架包括調(diào)角度機(jī)架16、掛鉤17、垂直連接板18、角度調(diào)整弧形滑槽19和水平連接板116。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)軸11、正交錐齒輪113和雙向螺旋機(jī)構(gòu)，正交錐齒輪113包括主動(dòng)錐齒輪和被動(dòng)錐齒輪，雙向螺旋機(jī)構(gòu)包括雙向螺旋絲杠114和導(dǎo)向螺母115，導(dǎo)向螺母115上設(shè)置有定位滑動(dòng)槽。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滑軌110、線夾壓頭111和剪叉機(jī)構(gòu)112。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)軸11由調(diào)角度機(jī)架16上的軸承座支承固定，驅(qū)動(dòng)軸11的一端與操作桿相連，另一端與正交錐齒輪113的主動(dòng)錐齒輪相連，雙向螺旋絲杠114的下端與正交錐齒輪113的被動(dòng)錐齒輪相連并裝配于調(diào)角度機(jī)架16的軸承座上，雙向螺旋絲杠114的上端有兩段螺紋，兩段螺紋為對(duì)開(kāi)反向，每段螺紋裝配有導(dǎo)向螺母115形成螺旋副，雙向螺旋絲杠114由水平連接板116上的軸承座支承固定；水平連接板116的一端與垂直連接板18相連，另一端通過(guò)鎖止螺栓與調(diào)角度機(jī)架16上的角度調(diào)整弧形滑槽19相配合，水平連接板116與角度調(diào)整弧形滑槽19相配合的一端設(shè)有定位螺紋孔，定位螺紋孔配套有定位螺紋口螺旋副，鎖止螺栓穿過(guò)調(diào)角度機(jī)架16的角度調(diào)整弧形滑槽19與定位螺紋口螺旋副相連，帶動(dòng)水平連接板116沿著角度調(diào)整弧形滑槽19移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線夾掛鉤部分與操作桿軸線在-90°~+90°之間連續(xù)角度可調(diào)。

如圖1所示，掛鉤17裝配于垂直連接板18上，掛鉤17的勾體部分設(shè)計(jì)有60°扇形導(dǎo)線夾持區(qū)，掛鉤17末端為外翻形狀，導(dǎo)向滑軌110裝配于掛鉤17上；線夾壓頭111裝配于導(dǎo)向滑軌19形成移動(dòng)副，線夾壓頭111和掛鉤17的勾體導(dǎo)線夾持區(qū)中部設(shè)計(jì)有3mm的導(dǎo)線接觸帶；剪叉機(jī)構(gòu)112有兩根剪叉臂，剪叉機(jī)構(gòu)112的剪叉臂采用非直臂設(shè)計(jì)，每根剪叉臂分別包括前叉臂與后叉臂，每根剪叉臂的前叉臂與后叉臂的夾角為165°，兩根剪叉臂的一端分別通過(guò)滑動(dòng)銷(xiāo)與導(dǎo)向螺母115上的定位滑動(dòng)槽相配合；操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸11驅(qū)動(dòng)正交錐齒輪113帶動(dòng)雙向螺旋絲杠114旋轉(zhuǎn)，隨著雙向螺旋絲杠114的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向螺母115通過(guò)螺旋副同時(shí)向兩端或向內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)向螺母115螺旋副向兩端或向內(nèi)同時(shí)移動(dòng)則驅(qū)動(dòng)剪叉機(jī)構(gòu)112實(shí)現(xiàn)開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，兩根剪叉臂的另一端分別與兩根連桿的一端鉸接，兩根連桿的另一端分別與線夾壓頭111的一端鉸接，通過(guò)剪叉機(jī)構(gòu)112的開(kāi)、合來(lái)實(shí)現(xiàn)線夾壓頭111沿導(dǎo)向滑軌110的松、緊動(dòng)作。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)軸11的自由端為呈圓錐狀的錐形頭12，錐形頭12上開(kāi)設(shè)有縱向設(shè)置的接頭滑槽13以及橫向設(shè)置的卡位槽14，接頭滑槽13接通卡位槽14，錐形頭12前端設(shè)置有導(dǎo)向繩15。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，為操作桿20的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中操作桿20從中間截?cái)?，為一種省略畫(huà)法，表示操作桿20不限長(zhǎng)。操作桿20的前端設(shè)置有接頭21，接頭21呈前端開(kāi)口、內(nèi)部中空的管狀結(jié)構(gòu)，接頭21內(nèi)壁上固定設(shè)置有一個(gè)定位滑動(dòng)銷(xiāo)22；接頭21的側(cè)壁上沿最前端起開(kāi)設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽23；接頭21外側(cè)上固定設(shè)置有t型桿24，t型桿24為兩根，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于接頭21外側(cè)。

本發(fā)明中，在實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松的操作時(shí)，螺旋壓緊式線夾的驅(qū)動(dòng)軸11位于操作桿的接頭21內(nèi)，此時(shí)定位滑動(dòng)銷(xiāo)22通過(guò)接頭滑槽13進(jìn)入卡位槽14內(nèi)，由于卡位槽14的周向限位作用，在旋轉(zhuǎn)操作桿20時(shí)，操作桿20可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸11一起旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸11的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松。當(dāng)然，接頭滑槽13也有周向限位作用，在通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作桿20帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松的目的下，定位滑動(dòng)銷(xiāo)22也可以位于接頭滑槽13內(nèi)。當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾與操作桿20的快速連接與分離時(shí)，通過(guò)將導(dǎo)向槽23沿導(dǎo)向繩15向錐形頭12移動(dòng)，可以精確引導(dǎo)接頭21套住錐形頭12，錐形頭12前端套入接頭21后，開(kāi)始時(shí)定位滑動(dòng)銷(xiāo)22并不需要對(duì)準(zhǔn)接頭滑槽13，因?yàn)樵阱F形頭12逐漸套入接頭21的過(guò)程中，稍微旋轉(zhuǎn)操作桿20，即可實(shí)現(xiàn)定位滑動(dòng)銷(xiāo)22滑入接頭滑槽13，當(dāng)定位滑動(dòng)銷(xiāo)22滑入接頭滑槽13或者進(jìn)一步通過(guò)接頭滑槽13滑入卡位槽14，此時(shí)即完成操作桿20與螺旋壓緊式線夾的連接，當(dāng)定位滑動(dòng)銷(xiāo)22滑入接頭滑槽13并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)后，定位滑動(dòng)銷(xiāo)22在驅(qū)動(dòng)軸11的軸向上受限，當(dāng)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)使定位滑動(dòng)銷(xiāo)22在周向受限時(shí)，定位滑動(dòng)銷(xiāo)22只有沿進(jìn)來(lái)路線返回一個(gè)可運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿20可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾的夾緊或放松，從而實(shí)現(xiàn)螺旋壓緊式線夾夾緊導(dǎo)線或者從導(dǎo)線上取下。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。