本發(fā)明涉及一種梯桄，尤其涉及一種新型梯式橋架用梯桄。

背景技術：

電纜橋架在石油、化工、電力、輕工等行業(yè)應用廣泛，主要用于過空電力電纜、控制電纜、照明線路、電訊電纜的敷設，對于橋架的強度、承載能力要求較高。橋架包括梯邊、梯桄，所述梯邊與梯桄固定成一體，通常采用改變電纜橋架梯邊型材的截面形狀來提高橋架的強度、承載能力及抗彎能力。

由于梯式橋架機械穩(wěn)固性相對于托盤橋架較弱，且其梯桄與梯邊的連接方式一般為點連接，故其穩(wěn)定性、抗震性，承載能力都不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題提出了一種新型梯式橋架用梯桄，安裝穩(wěn)定性好，多重承載，更加安全。

具體的技術方案如下：

一種新型梯式橋架用梯桄，包括上橫檔、連接橫檔和下橫檔，上橫檔與下橫檔水平交錯設置，連接橫檔傾斜的固定在上橫檔和下橫檔之間，連接橫檔與上橫檔之間的夾角a為100-105℃，上橫檔、連接橫檔和下橫檔的兩側均分別焊接固定一個六角螺母，六角螺母用于將梯桄固定在橋架上。

上述一種新型梯式橋架用梯桄，其中，所述上橫檔和下橫檔均包括第一矩形框架和若干第一隔板，第一矩形框架的內(nèi)壁上相對的設有第一滑槽，第一隔板包括第一隔板主體和設置在第一隔板主體兩端的端板，兩個端板可滑動的設置在兩個第一滑槽中，第一隔板主體的兩側向外突出呈圓弧形結構，第一隔板主體的高度h1大于第一矩形框架的厚度h2。

上述一種新型梯式橋架用梯桄，其中，所述連接橫檔包括第二矩形框架和若干第二隔板，第二矩形框架的內(nèi)壁上相對的設有第二滑槽，第二隔板可滑動的設置在兩個第二滑槽之間，第二隔板的高度h3小于第二矩形框架的厚度h4。

上述一種新型梯式橋架用梯桄，其中，所述第一隔板上設有若干散熱孔。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的梯桄通過六角螺母固定在橋架的兩個側板之間，在第一隔板和第二隔板的分隔作用下，可以同時承載兩組電纜，本發(fā)明安裝結構穩(wěn)定，大幅提高了利用率，節(jié)約了能效，散熱效果好，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明側視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明第一隔板安裝示意圖。

圖4為本發(fā)明第二隔板安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明安裝示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步描述，任何對本發(fā)明技術方案的技術特征進行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護范圍。

附圖標記

上橫檔1、連接橫檔2、下橫檔3、六角螺母4、第一矩形框架5、第一隔板6、第一滑槽7、端板8、散熱孔9、第二矩形框架10、第二隔板11、第二滑槽12、電纜13、側板14。

如圖所示一種新型梯式橋架用梯桄，包括上橫檔1、連接橫檔2和下橫檔3，上橫檔與下橫檔水平交錯設置，連接橫檔傾斜的固定在上橫檔和下橫檔之間，連接橫檔與上橫檔之間的夾角a為100-105℃，上橫檔、連接橫檔和下橫檔的兩側均分別焊接固定一個六角螺母4，六角螺母用于將梯桄固定在橋架上。

所述上橫檔和下橫檔均包括第一矩形框架5和若干第一隔板6，第一矩形框架的內(nèi)壁上相對的設有第一滑槽7，第一隔板包括第一隔板主體和設置在第一隔板主體兩端的端板8，兩個端板可滑動的設置在兩個第一滑槽中，第一隔板主體的兩側向外突出呈圓弧形結構，第一隔板主體的高度h1大于第一矩形框架的厚度h2，所述第一隔板上設有若干散熱孔9。

所述連接橫檔包括第二矩形框架10和若干第二隔板11，第二矩形框架的內(nèi)壁上相對的設有第二滑槽12，第二隔板可滑動的設置在兩個第二滑槽之間，第二隔板的高度h3小于第二矩形框架的厚度h4。

本發(fā)明的梯桄通過六角螺母固定在橋架的兩個側板14之間，在第一隔板和第二隔板的分隔作用下，可以同時承載兩組電纜13，本發(fā)明安裝結構穩(wěn)定，大幅提高了利用率，節(jié)約了能效，散熱效果好，安全可靠。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種新型梯式橋架用梯桄，包括上橫檔、連接橫檔和下橫檔，上橫檔與下橫檔水平交錯設置，連接橫檔傾斜的固定在上橫檔和下橫檔之間，連接橫檔與上橫檔之間的夾角a為100?105℃，上橫檔、連接橫檔和下橫檔的兩側均分別焊接固定一個六角螺母，六角螺母用于將梯桄固定在橋架上，安裝穩(wěn)定性好，多重承載，更加安全。

技術研發(fā)人員：丁恒井;張曉進
受保護的技術使用者：鎮(zhèn)江市長江機電設備廠有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.17
技術公布日：2017.10.20