本發(fā)明涉及家用電器技術領域，具體涉及一種料理機。

背景技術：

目前，食物料理機在對食物進行高速攪拌時，需要較高的扭矩和轉(zhuǎn)速，以達到預期的攪拌效果。而對用于高速攪拌用的攪拌組件，其一般是通過軸承安裝在杯體上，然后通過傳動組件與基座組件中的電機傳動連接，由電機帶動攪拌組件高速轉(zhuǎn)動攪碎食物。

但是，攪拌組件在高速轉(zhuǎn)動時，軸承以及傳動件等部件高速摩擦生熱，熱量在軸承、傳動組件及軸承附近積存產(chǎn)生高溫，長久以往可能會對軸承、傳動組件等零部件產(chǎn)生影響，嚴重的會導致料理機報廢。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種料理機，以解決現(xiàn)有技術中攪拌組件高速轉(zhuǎn)動，熱量在料理機的軸承、傳動組件等零部件積存產(chǎn)生高溫的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種料理機，包括：杯體組件，具有攪拌組件；杯座組件，具有電機；傳動組件，用于電機與攪拌組件傳動連接；料理機還包括散熱組件，散熱組件與傳動組件傳動連接，并具有由傳動組件驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的散熱風葉。

進一步地，傳動組件包括：與攪拌組件連接的攪拌組件連接頭；與電機連接的電機連接頭；其中，散熱風葉設置在攪拌組件連接頭和/或電機連接頭上。

進一步地，電機連接頭上開設有內(nèi)齒結構，攪拌組件連接頭上開設有外齒結構，電機連接頭與攪拌組件連接頭之間通過內(nèi)齒結構和外齒結構嚙合配合，散熱風葉設置在電機連接頭的外側(cè)面。

進一步地，散熱風葉包括多片風葉，多片風葉在電機連接頭的外側(cè)面上均勻分布。

進一步地，散熱風葉與電機連接頭一體成型。

進一步地，散熱風葉為沿電機連接頭的徑向方向延伸離心風葉。

進一步地，離心風葉呈“波浪”形。

進一步地，散熱組件還具有散熱傳動件，散熱傳動件一端與電機配合，另一端與散熱風葉配合，并可隨電機的轉(zhuǎn)動驅(qū)動散熱風葉轉(zhuǎn)動。

進一步地，料理機中的杯體組件對應傳動組件位置開設有散熱孔。

進一步地，散熱孔均勻分布在杯體組件的側(cè)壁上。

本發(fā)明技術方案，具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的料理機中，通過增加散熱組件，并通過設置散熱組件與料理機中的傳動組件傳動連接，由傳動組件驅(qū)動散熱組件中的散熱風葉轉(zhuǎn)動，進而攪拌組件在電機的驅(qū)動下高速攪動過程中，電機帶動傳動組件運動，散熱風葉在傳動組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，加快料理機中軸承、電機連接頭自身等零件及其附近的空氣流動，進而可以改善杯體組件底部的散熱條件，避免了熱量在料理機的軸承、傳動件等零部件積存產(chǎn)生高溫的問題，提高了料理機的壽命，提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1為本發(fā)明第一實施例中的料理機的主視結構示意圖；

圖2為圖1所示的料理機俯視結構示意圖；

圖3為圖2所示料理機沿b-b方向的剖視結構示意圖；

圖4為圖3所示料理機在a處的放大結構示意圖；

圖5為圖3所述料理機在a處的立體結構示意圖；

圖6為圖1所示料理機中杯體組件底部的局部結構示意圖；

圖7為圖1所示料理機中杯座組件頂部的局部結構示意圖。

其中，上述附圖中的附圖標記為：

1、杯體組件；11、攪拌組件；13、攪拌組件連接頭；131、外齒結構；15、散熱孔；

3、杯座組件；31、電機連接頭；311、內(nèi)齒結構；313、散熱風葉；33、電機；331、電機軸；35、螺釘。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

實施例1

如圖1至圖3所示，本實施例的料理機包括用于盛放食物的杯體組件1，杯體組件1的底部具有用于對食物進行攪拌的攪拌組件11，以及用于承載杯體組件1的杯座組件3，杯座組件3中具有用于驅(qū)動攪拌組件11轉(zhuǎn)動的電機33。

進一步參見圖4至圖7，本實施例中電機33與攪拌組件11之間通過作為傳動組件的電機連接頭31和攪拌組件連接頭13傳動連接，同時本實施例的料理機在電機33與攪拌組件11之間的，處于杯體組件1定位座內(nèi)的電機連接頭31上設置散熱風葉313，散熱風葉313可隨電機33上電機連接頭31的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而攪拌組件11在高速攪動過程中，散熱風葉313會隨電機連接頭31的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，加快料理機中軸承、電機連接頭31自身等零件及其附近的空氣流動，進而可以改善杯體組件1底部的散熱條件，避免了熱量在料理機的軸承、傳動件等零部件積存產(chǎn)生高溫的問題，提高了料理機的壽命，提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

具體地，本實施例中的電機連接頭31與電機33中的電機軸331通過螺釘35固定，同時在電機連接頭31上開設有內(nèi)齒結構311，攪拌組件連接頭13與攪拌組件11通過螺釘35固定，同時在攪拌組件11連接溝的外壁上開設有外齒結構131，在將杯體組件1放置在杯座組件3上時，電機連接頭31與攪拌組件連接頭13之間由內(nèi)齒結構311和外齒結構131的嚙合配合，進而實現(xiàn)電機33與攪拌組件11的傳動配合，而實現(xiàn)電機連接頭31和攪拌組件連接頭13之間的散熱風葉313則設置在電機連接頭31的外側(cè)面，避免與相關內(nèi)齒結構311或外齒結構131發(fā)生干涉。

優(yōu)選地，本實施例中的散熱風葉313包括多片風葉，多片風葉沿電機連接頭31的外側(cè)面上均勻分布，進而保證了散熱風葉313轉(zhuǎn)動時的散熱效果和均勻性。

優(yōu)選地，本實施例中的散熱風葉313與電機連接頭31一體成型，節(jié)約了制造成本，同時由于電機連接頭31在攪拌組件11工作時高速轉(zhuǎn)動，保證了散熱風葉313在高速轉(zhuǎn)動時的可靠性。

優(yōu)選地，本實施例中散熱風葉313為沿所述電機連接頭31的徑向方向延伸離心風葉，離心風葉呈“波浪”形，對應杯體組件1的底部，對應傳動組件位置開設有散熱孔15，散熱孔15均勻分布在杯體組件1的側(cè)壁上。離心風葉結合杯體組件1的側(cè)壁的散熱孔15，能夠通過離心風葉產(chǎn)生遠離電機連接頭31的風向，將熱空氣從杯體組件1的定位座中向外排出，能更好的對攪拌組件11進行散熱、降溫，可以大大降低軸承內(nèi)油脂溶化的速度，避免軸內(nèi)油脂溶化導致軸被抱死的問題，可大幅度延長整機的使用壽命。

實施例2

本實施例中的料理機(未圖示)與實施例1中料理機的區(qū)別點在于本實施例中的電機連接頭具有外齒結構，攪拌組件連接頭具有外齒結構，在將杯體組件放置在杯座組件上時，電機連接頭與攪拌組件連接頭之間由內(nèi)齒結構和外齒結構的嚙合配合，進而實現(xiàn)電機與攪拌組件的傳動配合，而散熱風葉則設置在攪拌組件連接頭的外側(cè)面上，避免與相關內(nèi)齒結構或外齒結構發(fā)生干涉。

實施例3

本實施例中的料理機(未圖示)與實施例1中料理機的區(qū)別點在于本實施例中的電機軸向杯體組件底部的定位空間中伸出一段距離，散熱風葉設置在電機軸上，當然，散熱風葉設置在攪拌組件上，容納在定位空間的方案也應該在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

實施例4

本實施例中的料理機(未圖示)與實施例1中料理機的區(qū)別點在于本實施例中的散熱組件還具有散熱傳動件，例如傳動齒輪、傳動軸等，散熱傳動件一端與電機配合，另一端與散熱風葉配合，并可隨電機的轉(zhuǎn)動驅(qū)動散熱風葉轉(zhuǎn)動，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)加快料理機中軸承、電機連接頭自身等零件及其附近的空氣流動，進而可以改善杯體組件底部的散熱條件的目的。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。