本發(fā)明涉及電力施工工具，尤其涉及一種低壓臺區(qū)專用作業(yè)平臺裝置。

背景技術(shù)：

隨著一流配電網(wǎng)建設(shè)進(jìn)程的加快，配變及其配電箱安裝越來越規(guī)范，為節(jié)省土地資源，避免外力破壞，美化優(yōu)化環(huán)境，臺區(qū)構(gòu)架逐步由“h”型向“h”型發(fā)展。由于“h”型構(gòu)架上的綜合配電箱8安裝高度一般在2米及以上，在實際工作中，需要開啟綜合配電箱并進(jìn)行停送電、總保試跳、鼓掌檢修等操作，都要借助于登高工具或其他輔助工具才能接近綜合配電箱，而竹梯、板凳等登高工具在運(yùn)輸時很不方便，操作時又不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，提高安全性的一種低壓臺區(qū)專用作業(yè)平臺裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括一對抱箍組件和一支撐組件，一對抱箍組件分別連接在一對電桿上，所述支撐組件連接在一對抱箍組件之間；

所述抱箍組件包括一對對稱設(shè)置的箍組，一對箍組之間可拆卸連接；

所述箍組包括弧形撐桿、一對立桿、一對伸縮機(jī)構(gòu)、一對滾輪和一彈簧，一對立桿平行設(shè)置、且分別垂直設(shè)在撐桿的兩端，一對伸縮機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置，一對伸縮機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)在立桿上，一對滾輪對稱設(shè)置，一對滾輪一一對應(yīng)設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上，所述彈簧連接在一對伸縮桿之間；

所述支撐組件包括支撐臺、支撐桿一和支撐桿二，所述支撐臺的一端設(shè)有套管，所述套管套設(shè)在支撐桿一上，所述支撐桿一固定設(shè)在一對抱箍組件的相對設(shè)置的撐桿之間，所述支撐桿二活動設(shè)在一對抱箍組件的相對設(shè)置的撐桿之間，所述支撐桿二用于支撐支撐臺。

所述支撐臺的另一端鉸接設(shè)有立架，所述立架上鉸接設(shè)有斜桿，所述斜桿與支撐臺可拆卸連接。

所述立桿為伸縮桿，所述立桿固定于地面。

所述撐桿的兩端分別設(shè)有定位孔，一對撐桿之間的定位孔相對設(shè)置、且通過定位桿連接，所述撐桿上設(shè)有連通定位孔的插孔一，所述定位桿上設(shè)有若干插孔二，所述插孔一和插孔二的孔徑相同，所述插孔一和插孔二內(nèi)可拆卸連接插銷。

所述撐桿的兩端分別設(shè)有連板，所述連板上設(shè)有螺紋孔，一對撐桿之間通過螺栓連接。

所述滾輪通過支架連接在伸縮機(jī)構(gòu)上，一對滾輪分別向內(nèi)傾斜。

所述伸縮機(jī)構(gòu)鉸接在立桿上。

所述伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸、氣缸或伸縮桿。

所述支撐桿二為伸縮桿。

本發(fā)明在工作中，首先將一對抱箍組件分別連接在一對電桿上，此時，支撐臺通過支撐桿一連接在一對抱箍組件之間，支撐臺旋轉(zhuǎn)向上；然后，安裝支撐桿二，將支撐臺撐起；再將立架撐起，起到護(hù)欄的作用；通過一對抱箍組件向上動作，從而帶動支撐臺向上；

抱箍組件包括一對可拆卸連接的箍組，方便拆裝，操作可靠；一對箍組之間可通過定位銷連接或螺栓連接，方便選擇加工；箍組包括弧形撐桿、一對立桿、一對伸縮機(jī)構(gòu)、一對滾輪和一彈簧，上升前，箍組中的一對伸縮機(jī)構(gòu)將彈簧完全拉開，同時，由于一對滾輪分別向內(nèi)傾斜，伸縮機(jī)構(gòu)帶動彈簧或彈簧本身收縮將會帶動一對滾輪向上動作，從而帶動一對抱箍組件和支撐臺上升；登至作業(yè)點(diǎn)時，彈簧收縮到位，一對伸縮機(jī)構(gòu)停止動作，定位可靠，方便作業(yè)。本發(fā)明方便操作，動作可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是箍組、支撐桿一和支撐桿二的連接結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是支撐臺的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是抱箍組件的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是箍組的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是圖5的俯視圖，

圖7是一對撐桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖一，

圖8是一對撐桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖中1是支撐組件，11是支撐臺，110是套管，12是支撐桿一，13是支撐桿二，

2是電桿，

3是箍組，31是撐桿，311是定位孔，312是插孔一，32是立桿，33是伸縮機(jī)構(gòu)，34是滾輪，35是彈簧，36是支架，

4是立架，5是斜桿，

6是定位桿,60是插孔二，7是連扳，8是配電箱。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-8所示，包括一對抱箍組件和一支撐組件1，一對抱箍組件分別連接在一對電桿2上，所述支撐組件1連接在一對抱箍組件之間；

所述抱箍組件包括一對對稱設(shè)置的箍組3，一對箍組之間可拆卸連接；

所述箍組3包括弧形撐桿31、一對立桿32、一對伸縮機(jī)構(gòu)33、一對滾輪34和一彈簧35，一對立桿32平行設(shè)置、且分別垂直設(shè)在撐桿的兩端，一對伸縮機(jī)構(gòu)33對稱設(shè)置，一對伸縮機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)在立桿上，一對滾輪34對稱設(shè)置，一對滾輪一一對應(yīng)設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上，所述彈簧35連接在一對伸縮桿之間；

所述支撐組件1包括支撐臺11、支撐桿一12和支撐桿二13，所述支撐臺的一端設(shè)有套管110，所述套管套設(shè)在支撐桿一12上，所述支撐桿一12固定設(shè)在一對抱箍組件的相對設(shè)置的撐桿之間，所述支撐桿二13活動設(shè)在一對抱箍組件的相對設(shè)置的撐桿之間，所述支撐桿二用于支撐支撐臺。

工作中，上升前，箍組中的一對伸縮機(jī)構(gòu)將彈簧完全拉開，同時，由于一對滾輪分別向內(nèi)傾斜，伸縮機(jī)構(gòu)帶動彈簧或彈簧本身收縮將會帶動一對滾輪向上動作，從而帶動一對抱箍組件和支撐臺上升；登至作業(yè)點(diǎn)時，彈簧收縮到位，一對伸縮機(jī)構(gòu)停止動作，定位可靠，方便作業(yè)。

下降時，通過伸縮機(jī)構(gòu)拉開彈簧，使得滾輪向下滑動，提高下桿的可靠性。作業(yè)平臺可直接安裝在現(xiàn)場，避免運(yùn)輸，節(jié)省勞力。

支撐臺在常規(guī)狀態(tài)時，便于水平或垂直放置，提高適應(yīng)性；支撐組件通過支撐臺、支撐桿一和支撐桿二組合，方便拆裝，動作可靠。

所述支撐臺11的另一端鉸接設(shè)有立架4，所述立架上鉸接設(shè)有斜桿5，所述斜桿與支撐臺可拆卸連接；斜桿和支撐臺之間可通過定位銷連接。通過設(shè)置立架，在作業(yè)人員站在支撐臺上時，起到保護(hù)作用。

所述立桿32為伸縮桿，所述立桿固定于地面。通過立桿升降可帶動抱箍組件進(jìn)行升降、固定動作。

所述撐桿31的兩端分別設(shè)有定位孔311，一對撐桿之間的定位孔相對設(shè)置、且通過定位桿6連接，所述撐桿上設(shè)有連通定位孔的插孔一312，所述定位桿上設(shè)有若干插孔二（至少3個），所述插孔一和插孔二的孔徑相同，所述插孔一和插孔二內(nèi)可拆卸連接插銷。通過插銷連接，方便操作；同時，便于根據(jù)不同電桿規(guī)格，選擇適配位置的插孔二與插孔一相對應(yīng)，提高適應(yīng)性。

所述撐桿的兩端分別設(shè)有連板7，所述連板上設(shè)有螺紋孔，一對撐桿之間通過螺栓連接；通過螺栓連接，方便操作。

所述滾輪34通過支架36連接在伸縮機(jī)構(gòu)上，一對滾輪34分別向內(nèi)傾斜；使得在抱箍組件在登桿時，一對滾輪傾斜、相向而行，登桿可靠。

所述伸縮機(jī)構(gòu)33鉸接在立桿上，這樣在彈簧張開、收縮動作時，使得伸縮機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)動作，適應(yīng)可靠。

所述伸縮機(jī)構(gòu)33為液壓缸、氣缸或伸縮桿，便于根據(jù)加工要求，進(jìn)行選擇。

所述支撐桿二13為伸縮桿，便于伸縮，方便拆裝，用于連接在一對抱箍組件的相對設(shè)置的撐桿之間。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種低壓臺區(qū)專用作業(yè)平臺裝置，涉及電力施工工具。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，提高安全性的一種低壓臺區(qū)專用作業(yè)平臺裝置。包括一對抱箍組件和一支撐組件，一對抱箍組件分別連接在一對電桿上，所述支撐組件連接在一對抱箍組件之間；所述抱箍組件包括一對對稱設(shè)置的箍組，一對箍組之間可拆卸連接；所述箍組包括弧形撐桿、一對立桿、一對伸縮機(jī)構(gòu)、一對滾輪和一彈簧，一對立桿平行設(shè)置、且分別垂直設(shè)在撐桿的兩端，一對伸縮機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置，一對伸縮機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)在立桿上，一對滾輪對稱設(shè)置，一對滾輪一一對應(yīng)設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上，所述彈簧連接在一對伸縮桿之間；本發(fā)明方便操作，動作可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：韋志寶;姜浩;江正威;郭萍;姚承安;居遠(yuǎn)東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)江蘇省電力公司高郵市供電公司;國網(wǎng)江蘇省電力公司揚(yáng)州供電公司;國家電網(wǎng)公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.08.29