本發(fā)明涉及配電箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種散熱配電箱。

背景技術(shù)：

配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?，故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警，借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)，常用于各工廠、建筑、變電所中。常見的配電箱一般包括箱體和箱門，各種配電組件都安裝在箱體內(nèi)，檢修的時(shí)候需要把配電箱內(nèi)的各種配電組件整體都拆卸下來檢修，檢修好之后再整體安裝，整個(gè)拆卸安裝非常浪費(fèi)時(shí)間，檢修工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；有時(shí)候?yàn)榱藴p少配電組件的拆卸和安裝，直接在配電箱內(nèi)的狹小空間內(nèi)檢修，雖然能減少拆卸，但是同時(shí)也給檢修帶來了更大的困難。

中國專利授權(quán)公告號(hào)：中國專利授權(quán)公告號(hào)：cn202495691u，授權(quán)公告日2012年10月17日，公開了一種配電箱，包括電箱門、畫板、配電箱邊框和配電箱體。配電箱門、畫板、配電箱邊框和配電箱體連為一體，并且配電箱門位于配電箱前，配電箱門的外表面為畫板，畫板和配電箱門的四周為配電箱邊框，配電箱門可以開關(guān)配電箱，配電箱門前的畫板可以根據(jù)用戶喜好、場合的不同進(jìn)行更換。其不足之處是該種配電箱內(nèi)部的配電組件都固定安裝在配電箱內(nèi)，檢修的時(shí)候需要全部拆卸下來，檢修好只有有需要整體安裝上去，檢修非常麻煩；同時(shí)該種配電箱散熱性能較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種散熱配電箱，解決了上述背景技術(shù)中的問題，所述散熱配電箱采用制冷裝置與散熱片結(jié)合的方式散熱，散熱速率快，散熱效果高，所述制冷裝置設(shè)置在擋板內(nèi)部，擋板以抽拉的方式設(shè)置在所述箱體上，便于維修。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種散熱配電箱，包括箱體和箱門，所述箱體左右兩側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有多個(gè)水平放置的擋板，將箱體分為多個(gè)放置腔，所述相鄰的兩個(gè)放置腔通過擋板上的通風(fēng)孔相連通，所述放置腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述擋板中部設(shè)有制冷裝置容納腔，所述制冷裝置容納腔內(nèi)部設(shè)有制冷裝置，所述放置腔和制冷裝置容納腔經(jīng)擋板上的散熱孔相連通，所述箱體頂部設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述溫度傳感器、制冷裝置分別和位于箱門上的控制器相連。

優(yōu)選的，所述制冷裝置包括處理器、壓縮器、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，所述壓縮器、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器依次連接形成密封結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)管盤旋安裝在所述制冷裝置容納腔內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)口上還設(shè)有防塵網(wǎng)和密封裝置，防塵網(wǎng)可以防止灰塵進(jìn)入配電箱內(nèi)，密封裝置可以對(duì)通風(fēng)口進(jìn)行密封，使得配電箱成為一個(gè)密封的整體。

優(yōu)選的，所述密封裝置為兩個(gè)半圓形擋板，所述兩個(gè)半圓形擋板的圓心通過銷軸相連，所述兩個(gè)半圓形擋板具有繞銷軸旋轉(zhuǎn)的自由度，密封裝置調(diào)節(jié)比較方便。

優(yōu)選的，所述散熱配電箱外壁設(shè)有防雨膜，防止雨水進(jìn)入配電箱內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述散熱配電箱底部設(shè)有散熱片，輔助配電箱散熱。

優(yōu)選的，所述散熱片為硅膠散熱片，散熱速率快，成本低。

優(yōu)選的，所述擋板以抽拉的方式固定在所述隔板上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的散熱配電箱采用制冷裝置與散熱片結(jié)合的方式散熱，散熱速率快，散熱效果高，所述制冷裝置設(shè)置在擋板內(nèi)部，擋板以抽拉的方式設(shè)置在所述箱體上，便于維修，具體如下：

（1）本發(fā)明所述散熱配電箱的制冷裝置采用壓縮器、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器依次連接形成的密封結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)管盤旋安裝在所述制冷裝置容納腔內(nèi)部，采用這樣的結(jié)構(gòu)，從配電箱中部散熱，散熱速度快，散熱效率高；

（2）本發(fā)明所述散熱配電箱底部設(shè)有散熱片，散熱片和制冷裝置共同作用，散熱速率高，散熱片采用硅膠散熱片，成本低，性價(jià)比高；

（3）本發(fā)明所述散熱配電箱的制冷裝置設(shè)置在擋板內(nèi)，擋板以抽拉的方式設(shè)置在箱體上，方便檔板更換，便于制冷裝置的檢修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述散熱配電箱的示意圖；

圖2為本發(fā)明所述散熱配電箱的俯視圖；

圖3為本發(fā)明所述散熱配電箱的檔板示意圖；

圖4為本發(fā)明所述散熱配電箱的制冷裝置示意圖；

圖5為本發(fā)明所述散熱配電箱的密封裝置示意圖；

圖中：1-箱體、2-箱門、3-隔板、4-擋板、5-放置腔、6-通風(fēng)孔、7-溫度傳感器、8-制冷裝置容納腔、9-制冷裝置、901-處理器、902-壓縮器、903-冷凝器、904-毛細(xì)管、905-蒸發(fā)器、10-散熱孔、11-通風(fēng)口、12-風(fēng)機(jī)、13-控制器、14-防塵網(wǎng)、15-密封裝置、16-防雨膜、17-散熱片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例涉及一種散熱配電箱，包括箱體1和箱門2，所述箱體1左右兩側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板3，隔板3上設(shè)有多個(gè)水平放置的擋板4，將箱體1分為多個(gè)放置腔5，所述相鄰的兩個(gè)放置腔5通過擋板4上的通風(fēng)孔6相連通，所述放置腔5內(nèi)設(shè)有溫度傳感器7，所述擋板4中部設(shè)有制冷裝置容納腔8，所述制冷裝置容納腔8內(nèi)部設(shè)有制冷裝置9，所述放置腔5和制冷裝置容納腔8經(jīng)擋板4上的散熱孔10相連通，所述箱體1頂部設(shè)有通風(fēng)口11，所述通風(fēng)口11上設(shè)有風(fēng)機(jī)12，所述溫度傳感器7、制冷裝置9分別和位于箱門2上的控制器13相連。

當(dāng)溫度傳感器7監(jiān)測到放置腔5內(nèi)的溫度超出限定值，則控制器13命令制冷裝置9工作，降低放置腔5內(nèi)的溫度，達(dá)到散熱的目的。

請(qǐng)參閱圖1，所述散熱配電箱外壁設(shè)有防雨膜。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，防雨膜的設(shè)置可以防止雨水進(jìn)入配電箱內(nèi)部，保證配電箱的干燥性。

請(qǐng)參閱圖1，所述散熱配電箱底部設(shè)有散熱片。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，制冷裝置和散熱片一起作用，散熱速率快，散熱效率高。

其中，所述散熱片為硅膠散熱片。

采用硅膠散熱片，硅膠散熱片，散熱速率快，成本低，性價(jià)比高。

請(qǐng)參閱圖1，所述擋板4以抽拉的方式固定在所述隔板3上。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，方便擋板的更換，便于制冷裝置的檢修。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例涉及一種散熱配電箱，包括箱體1和箱門2，所述箱體1左右兩側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板3，隔板3上設(shè)有多個(gè)水平放置的擋板4，將箱體1分為多個(gè)放置腔5，所述相鄰的兩個(gè)放置腔5通過擋板4上的通風(fēng)孔6相連通，所述放置腔5內(nèi)設(shè)有溫度傳感器7，所述擋板4中部設(shè)有制冷裝置容納腔8，所述制冷裝置容納腔8內(nèi)部設(shè)有制冷裝置9，所述放置腔5和制冷裝置容納腔8經(jīng)擋板4上的散熱孔10相連通，所述箱體1頂部設(shè)有通風(fēng)口11，所述通風(fēng)口11上設(shè)有風(fēng)機(jī)12，所述溫度傳感器7、制冷裝置9分別和位于箱門2上的控制器13相連。

當(dāng)溫度傳感器7監(jiān)測到放置腔5內(nèi)的溫度超出限定值，則控制器13命令制冷裝置9工作，降低放置腔5內(nèi)的溫度，達(dá)到散熱的目的。

請(qǐng)參閱圖4，所述制冷裝置9包括處理器901、壓縮器902、冷凝器903、毛細(xì)管904和蒸發(fā)器905，所述壓縮器902、冷凝器903、毛細(xì)管904和蒸發(fā)器905依次連接形成密封結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)管904盤旋安裝在所述制冷裝置容納腔8內(nèi)部。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，散熱速率快。

請(qǐng)參閱圖2，所述通風(fēng)口11上還設(shè)有防塵網(wǎng)14和密封裝置15。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，防塵網(wǎng)可以防止灰塵進(jìn)入配電箱內(nèi)，保證配電箱內(nèi)的整潔性，延長其使用壽命。密封裝置可以對(duì)通風(fēng)口進(jìn)行密封，使得配電箱成為一個(gè)密封的整體，防止雨水進(jìn)入配電箱內(nèi)，保證了配電箱內(nèi)部的干燥性。

請(qǐng)參閱圖5，所述密封裝置15為兩個(gè)半圓形擋板，所述兩個(gè)半圓形擋板的圓心通過銷軸相連，所述兩個(gè)半圓形擋板具有繞銷軸旋轉(zhuǎn)的自由度。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，密封效果好，方便使用。

請(qǐng)參閱圖1，所述散熱配電箱外壁設(shè)有防雨膜。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，防雨膜的設(shè)置可以防止雨水進(jìn)入配電箱內(nèi)部，保證配電箱的干燥性。

請(qǐng)參閱圖1，所述散熱配電箱底部設(shè)有散熱片。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，制冷裝置和散熱片一起作用，散熱速率快，散熱效率高。

其中，所述散熱片為硅膠散熱片。

采用硅膠散熱片，硅膠散熱片，散熱速率快，成本低，性價(jià)比高。

請(qǐng)參閱圖1，所述擋板4以抽拉的方式固定在所述隔板3上。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，方便擋板的更換，便于制冷裝置的檢修。

從上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明所述的散熱配電箱采用制冷裝置與散熱片結(jié)合的方式散熱，散熱速率快，散熱效果高，所述制冷裝置設(shè)置在擋板內(nèi)部，擋板以抽拉的方式設(shè)置在所述箱體上，便于維修，具體如下：

（1）本發(fā)明所述散熱配電箱的制冷裝置采用壓縮器、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器依次連接形成的密封結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)管盤旋安裝在所述制冷裝置容納腔內(nèi)部，采用這樣的結(jié)構(gòu)，從配電箱中部散熱，散熱速度快，散熱效率高；

（2）本發(fā)明所述散熱配電箱底部設(shè)有散熱片，散熱片和制冷裝置共同作用，散熱速率高，散熱片采用硅膠散熱片，成本低，性價(jià)比高；

（3）本發(fā)明所述散熱配電箱的制冷裝置設(shè)置在擋板內(nèi)，擋板以抽拉的方式設(shè)置在箱體上，方便檔板更換，便于制冷裝置的檢修。

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以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。