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一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11478343閱讀:222來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,更具體地涉及一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)階段街碼處的0.4kv架空絕緣導(dǎo)線(如blvv、bvv導(dǎo)線)回頭綁扎技術(shù),用的是鋁線或銅線,人工綁扎。人工綁扎雖然步驟簡(jiǎn)單但是重復(fù)動(dòng)作次數(shù)、耗時(shí)、效率低、同時(shí)會(huì)損傷導(dǎo)線的絕緣層等問題。并且人工扎線工藝因人而異,扎線效果參差不齊?,F(xiàn)今已經(jīng)嘗試采取機(jī)器輔助,但是如何能較好的將導(dǎo)線進(jìn)行包裹并不損壞導(dǎo)線是現(xiàn)今要研究的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在克服上述技術(shù)的不足,提供一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu),通過這種設(shè)置,使得導(dǎo)線能夠快速綁扎,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁線綁扎,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率;并且避免損傷導(dǎo)線的絕緣層,同時(shí)可有效綁扎。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

提供一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)包括第一絕緣層、第二絕緣層、第一殼體、第二殼體,所述第一絕緣層、第二絕緣層相互蓋合并形成用于包裹待捆扎導(dǎo)線的第一容納腔,所述第一絕緣層設(shè)于第一殼體內(nèi)側(cè),所述第二絕緣層設(shè)于第二殼體內(nèi)側(cè),所述第一殼體、第二殼體相互蓋合并形成用于容納的所述第一絕緣層、第二絕緣層的第二容納腔,所述第一殼體、第二殼體通過可拆卸螺紋結(jié)構(gòu)固定連接。

本發(fā)明提供一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu),通過這種設(shè)置,使得導(dǎo)線能夠快速綁扎,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁線綁扎,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率;并且避免損傷導(dǎo)線的絕緣層,同時(shí)可有效綁扎。

優(yōu)選地,所述第一絕緣層、第二絕緣層相互蓋合的蓋合面均設(shè)有緩沖層。這樣設(shè)置是為了更加有效的保護(hù)導(dǎo)線,避免導(dǎo)線的絕緣層被損壞。

優(yōu)選地,所述第一殼體上設(shè)有用于卡接第一絕緣層的第一凹槽結(jié)構(gòu),所述第二殼體上設(shè)有用于卡接第二絕緣層的第二凹槽結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了可靠地將第一絕緣層和第二絕緣層固定,從而固定住導(dǎo)線。

優(yōu)選地,第一殼體上設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第一通孔,第二殼體上均設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第二通孔,所述第一通孔與第二通孔的中心線于同一直線上。這樣設(shè)置是為了便于固定第一殼體和第二殼體,當(dāng)利用工具將第一殼體和第二殼體壓合時(shí),再利用螺紋結(jié)構(gòu)就可以有效快速可靠地綁扎導(dǎo)線。

優(yōu)選地,第一絕緣層上設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第三通孔,第二絕緣層上均設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第四通孔,所述第三通孔、第四通孔與第一通孔或第二通孔的中心線位于同一直線上。這樣設(shè)置是為了便于固定第一絕緣層和第二絕緣層,當(dāng)利用工具將第一殼體和第二殼體、第一絕緣層和第二絕緣層共同壓合時(shí),再利用螺紋結(jié)構(gòu)就可以有效快速可靠地綁扎導(dǎo)線。

優(yōu)選地,所述第一殼體、第二殼體均為金屬結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了可靠地綁扎導(dǎo)線,由于金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高,這樣固定就能夠可靠地固定。當(dāng)然這個(gè)只是優(yōu)選,并不是限制性的規(guī)定。

優(yōu)選地,所述第一絕緣層、第二絕緣層、第一殼體、第二殼體的長(zhǎng)度值相同。這樣設(shè)置是為了綁扎整齊美觀,提高其美觀性。

優(yōu)選地,所述第一絕緣層的長(zhǎng)度值為100mm~200mm。這個(gè)長(zhǎng)度是經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)獲得的,既能夠很好地捆扎導(dǎo)線,同時(shí)又不會(huì)浪費(fèi)材料。

優(yōu)選地,所述第一絕緣層、第二絕緣層、第一殼體、第二殼體的端部均為平滑結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了防止出現(xiàn)尖角處劃傷使用者,提高其安全性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu),通過這種設(shè)置,使得導(dǎo)線能夠快速綁扎,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁線綁扎,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率;并且避免損傷導(dǎo)線的絕緣層,同時(shí)可有效綁扎。同時(shí)本發(fā)明的導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本較低。

附圖說明

圖1為一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步的說明。其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,而非實(shí)物圖,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好地說明本發(fā)明專利的實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

本發(fā)明專利實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件;在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

實(shí)施例

如圖1所示為一種導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)的實(shí)施例,導(dǎo)線夾結(jié)構(gòu)包括第一絕緣層1、第二絕緣層2、第一殼體3、第二殼體4,第一絕緣層1、第二絕緣層2相互蓋合并形成用于包裹待捆扎導(dǎo)線的第一容納腔,第一絕緣層1設(shè)于第一殼體3內(nèi)側(cè),所述第二絕緣層2設(shè)于第二殼體4內(nèi)側(cè),所述第一殼體3、第二殼體4相互蓋合并形成用于容納的所述第一絕緣層1、第二絕緣層2的第二容納腔,第一殼體3、第二殼體4通過可拆卸螺紋結(jié)構(gòu)固定連接。

其中,第一絕緣層1、第二絕緣層2相互蓋合的蓋合面均設(shè)有緩沖層。這樣設(shè)置是為了更加有效的保護(hù)導(dǎo)線,避免導(dǎo)線的絕緣層被損壞。

另外,第一殼體3上設(shè)有卡接第一絕緣層1的第一凹槽結(jié)構(gòu),第二殼體4上設(shè)有用于卡接第二絕緣層2的第二凹槽結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了可靠地將第一絕緣層和第二絕緣層固定,從而固定住導(dǎo)線。

其中,第一殼體3上設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第一通孔,第二殼體4上均設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第二通孔,第一通孔與第二通孔的中心線位于同一直線上。這樣設(shè)置是為了便于固定第一殼體和第二殼體,當(dāng)利用工具將第一殼體和第二殼體壓合時(shí),再利用螺紋結(jié)構(gòu)就可以有效快速可靠地綁扎導(dǎo)線。

另外,第一絕緣層1上設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第三通孔,第二絕緣層2上均設(shè)有用于安裝螺紋結(jié)構(gòu)的若干第四通孔,第三通孔、第四通孔與第一通孔或第二通孔的中心線位于同一直線上。這樣設(shè)置是為了便于固定第一絕緣層和第二絕緣層,當(dāng)利用工具將第一殼體和第二殼體、第一絕緣層和第二絕緣層共同壓合時(shí),再利用螺紋結(jié)構(gòu)就可以有效快速可靠地綁扎導(dǎo)線。

其中,第一殼體3、第二殼體4均為金屬結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了可靠地綁扎導(dǎo)線,由于金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高,這樣固定就能夠可靠地固定。當(dāng)然這個(gè)只是優(yōu)選,并不是限制性的規(guī)定。

另外,第一絕緣層1、第二絕緣層2、第一殼體3、第二殼體4的長(zhǎng)度值相同。這樣設(shè)置是為了綁扎整齊美觀,提高其美觀性。

其中,第一絕緣層1的長(zhǎng)度值為100mm~200mm。這個(gè)長(zhǎng)度是經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)獲得的,既能夠很好地捆扎導(dǎo)線,同時(shí)又不會(huì)浪費(fèi)材料。

另外,第一絕緣層1、第二絕緣層2、第一殼體3、第二殼體4的端部均為平滑結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了防止出現(xiàn)尖角處劃傷使用者,提高其安全性。

具體步驟如下:

按照結(jié)構(gòu)可分為上下兩部分,壓緊前第一絕緣層1、第二絕緣層2分別包裹兩段導(dǎo)線(一段是導(dǎo)線繞過街碼瓷輪的末端段,另一段是繞過街碼前的一段)。用壓緊工具壓緊,壓緊后將使這兩段導(dǎo)線完全包裹在線夾內(nèi),用螺絲將第一殼體3、第二殼體4兩部分固定,完成綁扎。

絕緣層固定在外殼內(nèi)表面,在壓緊過程中減少導(dǎo)線絕緣層損傷的同時(shí)起到與金屬外殼進(jìn)一步的絕緣效果。

顯然,本發(fā)明專利的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明專利所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明專利的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明專利的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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