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一種電纜管道封堵裝置的制作方法

文檔序號:11709710閱讀:249來源:國知局
一種電纜管道封堵裝置的制作方法

本發(fā)明涉及管道封堵設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種電纜管道封堵裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利申請,申請?zhí)枮椋?01420759964x,專利名稱為:線纜管封堵器,其通過兩塊壓板之間設(shè)置的柔性密封件,通過壓縮對密封件進行擠壓外擴,實現(xiàn)對線纜管的封堵;但是其壓縮過程中,密封件的變形方向不確定,最終會造成對線纜管的封堵密封性較差。尤其是密封件與線纜之間的密封效果差,因為線纜表面不規(guī)則或者存在較小的縫隙等,現(xiàn)有的封堵器在封堵過程中其密封件與線纜、管道之間的壓力無法達到將較小的縫隙、不規(guī)則的表面能全部密封的程度,所以密封性能差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能提升密封性能的電纜管道封堵裝置。

為了達到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的一種電纜管道封堵裝置,它包括環(huán)形的第一壓板、環(huán)形的第二壓板及設(shè)置在第一壓板、第二壓板之間的橡膠件,所述的橡膠件為環(huán)形結(jié)構(gòu),且其中一處設(shè)置有開口,橡膠件包括環(huán)形的頂壁、環(huán)形的外側(cè)壁和環(huán)形的內(nèi)側(cè)壁,外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁的上端均與頂壁連接,且外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙,在外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間的頂壁上間隔的設(shè)置有多個連接孔,在第一壓板、第二壓板上與連接孔對應(yīng)位置各設(shè)置有多個通孔,所述的第二壓板的上端面與橡膠件的外側(cè)壁對應(yīng)的設(shè)置環(huán)形凹槽,所述的外側(cè)壁的下端卡入環(huán)形凹槽內(nèi)部;第二壓板上環(huán)形凹槽的內(nèi)壁向上凸起并位于橡膠件的內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁之間的間隙內(nèi)部,第二壓板的內(nèi)壁傾斜設(shè)置,第二壓板的凸起上端部處的內(nèi)徑大于第二壓板下端端部的內(nèi)徑;所述的第一壓板、第二壓板均由兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成,第一壓板、第二壓板、橡膠件之間通過螺桿和螺母固定連接。

上述技術(shù)方案,利用第一壓板和第二壓板之間的橡膠件的設(shè)計,在壓縮過程中,橡膠件的外側(cè)壁被擠壓,由于壓力處于頂壁和外側(cè)壁的下端面,則外側(cè)壁一般情況下會向外凸,同時在壓縮過程中第二壓板上的凸起進入橡膠件的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間,且由于第二壓板的內(nèi)壁傾斜,則第二壓板的凸起及內(nèi)壁對橡膠件的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)擠壓,實現(xiàn)橡膠件的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)徑縮小,而且第二壓板的支撐能實現(xiàn)橡膠件的內(nèi)側(cè)壁與電纜之間產(chǎn)生巨大的壓力,使得橡膠件與電纜之間的密封更加徹底,穩(wěn)定性更好。綜上所述,在使用過程中,橡膠件與管道、電纜之間的密封性能得到有效的保證。

所述的橡膠件可以由其他柔性材質(zhì)制成。

橡膠件的開口處其中一端的外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹缺口,另一端的外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)向前延伸有一個與內(nèi)凹缺口配合固定的凸塊。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計,在使用過程中直接將橡膠件和第一壓板、第二壓板打開后套在電纜上,在放入管道內(nèi),實現(xiàn)了對現(xiàn)有電纜管道的封堵,而且內(nèi)凹缺口及凸塊的設(shè)計,能確保橡膠件開口處的密封性能。

第一壓板、第二壓板的兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)的連接處位于其中兩個通孔處,且連接處的結(jié)構(gòu)為:在兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)在連接處重疊,所述的通孔設(shè)置在重疊區(qū)域內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使結(jié)構(gòu)更加簡單,利用原有的螺桿作為轉(zhuǎn)軸進行第一壓板、第二壓板各部分的轉(zhuǎn)動。

在橡膠件的外側(cè)壁的外表設(shè)置有若干環(huán)形的凸筋。凸筋的設(shè)計,在相同壓力的情況下,凸筋與管道之間的接觸面積小,則其壓強大,提升密封性能。

本發(fā)明所得到的一種電纜管道封堵裝置,通過第一壓板、第二壓板的壓縮實現(xiàn)橡膠件的外側(cè)壁擠壓向外凸出,同時利用第二壓板的內(nèi)壁的傾斜設(shè)計,可將橡膠件的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)壓縮,實現(xiàn)橡膠件的內(nèi)側(cè)壁與電纜之間產(chǎn)生較大的壓力,實現(xiàn)密封性更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖2為本發(fā)明的橡膠件的示意圖;

圖3為本發(fā)明的第一壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的第一壓板、第二壓板的半環(huán)形結(jié)構(gòu)連接處的示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1:

如圖1所示,本實施例描述的一種電纜管道封堵裝置,它包括環(huán)形的第一壓板1、環(huán)形的第二壓板3及設(shè)置在第一壓板1、第二壓板3之間的橡膠件2,所述的橡膠件2為環(huán)形結(jié)構(gòu),且其中一處設(shè)置有開口8,如圖2所示,橡膠件2包括環(huán)形的頂壁4、環(huán)形的外側(cè)壁5和環(huán)形的內(nèi)側(cè)壁6,外側(cè)壁5和內(nèi)側(cè)壁6的上端均與頂壁4連接,且外側(cè)壁5與內(nèi)側(cè)壁6之間存在間隙,在外側(cè)壁5和內(nèi)側(cè)壁6之間的頂壁4上間隔的設(shè)置有多個連接孔7,在第一壓板1、第二壓板3上與連接孔7對應(yīng)位置各設(shè)置有多個通孔11,所述的第二壓板3的上端面與橡膠件2的外側(cè)壁5對應(yīng)的設(shè)置環(huán)形凹槽13,所述的外側(cè)壁5的下端卡入環(huán)形凹槽13內(nèi)部;第二壓板3上環(huán)形凹槽13的內(nèi)壁向上凸起并位于橡膠件2的內(nèi)側(cè)壁6、外側(cè)壁5之間的間隙內(nèi)部,第二壓板3的內(nèi)壁傾斜設(shè)置,第二壓板3的凸起上端部處的內(nèi)徑大于第二壓板3下端端部的內(nèi)徑;如圖3所示,所述的第一壓板1、第二壓板3均由兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成,第一壓板1、第二壓板3、橡膠件2之間通過螺桿和螺母固定連接。

橡膠件2的開口8處其中一端的外側(cè)壁5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹缺口9,另一端的外側(cè)壁5的內(nèi)側(cè)向前延伸有一個與內(nèi)凹缺口9配合固定的凸塊10。

如圖4所示,第一壓板1、第二壓板3的兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)的連接處位于其中兩個通孔11處,且連接處的結(jié)構(gòu)為:在兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)在連接處重疊,所述的通孔11設(shè)置在重疊區(qū)域內(nèi)。在橡膠件2的外側(cè)壁5的外表設(shè)置有若干環(huán)形的凸筋12。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道封堵設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種電纜管道封堵裝置,它包括環(huán)形的第一壓板、環(huán)形的第二壓板及設(shè)置在第一壓板、第二壓板之間的橡膠件,所述的橡膠件為環(huán)形結(jié)構(gòu),且其中一處設(shè)置有開口,所述的第一壓板、第二壓板均由兩個半環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成,第一壓板、第二壓板、橡膠件之間通過螺桿和螺母固定連接。本發(fā)明所得到的一種電纜管道封堵裝置,通過第一壓板、第二壓板的壓縮實現(xiàn)橡膠件的外側(cè)壁擠壓向外凸出,同時利用第二壓板的內(nèi)壁的傾斜設(shè)計,可將橡膠件的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)壓縮,實現(xiàn)橡膠件的內(nèi)側(cè)壁與電纜之間產(chǎn)生較大的壓力,實現(xiàn)密封性更好。

技術(shù)研發(fā)人員:周興林
受保護的技術(shù)使用者:浙江尚進電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
技術(shù)公布日:2017.07.18
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