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刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺的制作方法

文檔序號:11680386閱讀:690來源:國知局
刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及安裝平臺領(lǐng)域,尤其是涉及一種刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺。



背景技術(shù):

現(xiàn)施工階段,刀閘操作機(jī)構(gòu)箱的安裝通常為,首先將機(jī)構(gòu)箱的掛架通過螺栓安裝在機(jī)構(gòu)箱的背面,然后采用人力整體托舉的方法將機(jī)構(gòu)箱安裝到立柱上。該施工方法的安裝精度不高,施工人員托舉過程中容易晃動(dòng),造成安裝后的機(jī)構(gòu)箱與聯(lián)動(dòng)桿之間中心偏差較大,影響設(shè)備安裝質(zhì)量,同時(shí)增加后續(xù)調(diào)整耗難度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此,提供一種專門的安裝工具,解決機(jī)構(gòu)箱人工托舉安裝精度低的問題,成為本發(fā)明的新思路。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺,利用安裝平臺代替人工托舉,可減少施工人員的投入,降低操作人員的勞動(dòng)負(fù)荷,提高勞動(dòng)效率,同時(shí),所述安裝平臺可調(diào)整托舉機(jī)構(gòu)箱的水平度,進(jìn)而提高安裝精度,且安裝平臺拆裝方便,便于施工人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:

一種刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺,包括平臺主結(jié)構(gòu)、支撐腿結(jié)構(gòu)、連接螺栓、連接螺母,所述平臺主結(jié)構(gòu)包括連接端、支撐端,所述連接端為長方體結(jié)構(gòu),其左端面上設(shè)有連接槽,所述連接槽為半圓柱狀,且垂直貫穿連接端的上、下端面;所述連接端的左端面上設(shè)有連接通孔,所述連接通孔位于連接槽的兩側(cè),且垂直貫穿連接端的左、右端面;所述平臺主結(jié)構(gòu)成對連接,其連接槽位置相對,且所述連接螺栓貫穿相應(yīng)的連接通孔,其兩端通過連接螺母配合固定;所述支撐腿結(jié)構(gòu)包括托舉端、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母,所述托舉端的內(nèi)部為中空腔體,其底端與調(diào)節(jié)螺母連接,且所述調(diào)節(jié)螺栓的頂端與調(diào)節(jié)螺母配合后插入托舉端的底端,實(shí)現(xiàn)支撐腿結(jié)構(gòu)的連接;所述支撐端位于連接槽的相對側(cè),其遠(yuǎn)離連接端的一端與托舉端的頂端相配合,實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)與支撐腿結(jié)構(gòu)的連接;土建基礎(chǔ)平面上設(shè)有固定塊,所述固定塊的頂端設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)螺栓的底端與固定結(jié)構(gòu)相配合,實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)的支撐。

進(jìn)一步的,所述安裝平臺還包括移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)板、擋板、把手、滑槽,所述擋板位于移動(dòng)板的左端,且兩者的左端面共平面;所述把手位于移動(dòng)板的右端面上;所述滑槽為矩形槽,位于移動(dòng)板的底面上,其兩側(cè)設(shè)有擋塊,所述滑槽與平臺主結(jié)構(gòu)的支撐端相配合。

進(jìn)一步的,所述支撐端為梯子狀,包括橫向連接桿,所述支撐端最右側(cè)的橫向連接桿的底面上設(shè)有中空鋼管;所述支撐腿結(jié)構(gòu)的托舉端為t型結(jié)構(gòu),所述t型結(jié)構(gòu)的頂端分別插入中空鋼管實(shí)現(xiàn)配合。

進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)螺母為內(nèi)部中空的凸臺結(jié)構(gòu),包括固定端、支撐環(huán)面、套置端,所述固定端的內(nèi)表面上設(shè)有連接螺紋,所述連接螺紋與調(diào)節(jié)螺栓相配合;所述套置端的內(nèi)表面與托舉端的外表面相配合,且所述支撐環(huán)面與托舉端的底端面相接觸。

進(jìn)一步的,所述連接端的前、后端面上分別設(shè)有u型槽,所述連接螺栓穿過u型槽部分的外側(cè)套有壓縮彈簧。

本發(fā)明提供的刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺的有益效果是:

1、所述平臺主結(jié)構(gòu)連接端的半圓柱狀連接槽相對,通過連接螺栓固定在立柱上,并利用支撐腿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)的支撐,可有效代替人工托舉,同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)構(gòu)箱的托舉,減少施工人員的投入,降低操作人員的勞動(dòng)負(fù)荷,提高勞動(dòng)效率。

2、所述移動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)箱位置的調(diào)節(jié),提高安裝的精度,且拆裝方便,便于施工人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。

3、所述支撐腿結(jié)構(gòu)可調(diào)整托舉機(jī)構(gòu)箱的水平度,即通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)支撐腿結(jié)構(gòu)的長度實(shí)現(xiàn),進(jìn)一步提高機(jī)構(gòu)箱安裝的精度。

4、所述壓縮彈簧可提高連接端左端面與立柱之間的壓緊力,同時(shí),可使連接端左端面上壓緊力的分布均勻,進(jìn)而提高平臺主結(jié)構(gòu)與立柱之間固定連接的可靠性。

附圖說明

圖1為安裝平臺工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為平臺主結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圓圈a處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4為平臺主結(jié)構(gòu)與支撐腿結(jié)構(gòu)連接關(guān)系圖。

圖5為移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1平臺主結(jié)構(gòu);2托舉端;3調(diào)節(jié)螺母;4調(diào)節(jié)螺栓;5連接螺栓;6固定塊;7機(jī)構(gòu)箱;8立柱;9聯(lián)動(dòng)桿;10土建基礎(chǔ)平面;11連接端;12u型槽;13支撐端;14橫向連接桿;15連接螺母;16移動(dòng)板;17擋板;18把手;19滑槽;20擋塊;21套置端;22支撐環(huán)面;23固定端。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的保護(hù)主體及實(shí)施方案如下:

本發(fā)明提供一種刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺,如圖1至圖6所示,所述安裝平臺包括平臺主結(jié)構(gòu)1、支撐腿結(jié)構(gòu)、連接螺栓5、連接螺母15,其中,所述平臺主結(jié)構(gòu)1包括連接端11、支撐端13。

所述連接端11為長方體結(jié)構(gòu),在其左端面上設(shè)有半圓柱狀連接槽,所述連接槽垂直貫穿連接端11的上、下端面,用于實(shí)現(xiàn)連接端11與立柱8之間的接觸連接。同時(shí),在所述連接端11左端面上設(shè)有連接通孔,所述連接通孔位于連接槽的兩側(cè),且貫穿連接端11的左、右端面,與連接螺栓5相配合可實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)1的連接。

進(jìn)一步的,所述平臺主結(jié)構(gòu)1成對連接,其連接端11左側(cè)面上的連接槽位置相對,且連接槽與立柱8配合接觸,利用連接螺栓5穿過連接槽兩側(cè)的連接通孔,并在連接螺栓5的兩端通過連接螺母15進(jìn)行配合固定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)1與立柱8之間的連接,即平臺主結(jié)構(gòu)1的安裝。

進(jìn)一步的,所述連接端11的前、后端面上分別設(shè)有u型槽12,所述連接螺栓5穿過u型槽12部分的外側(cè)套有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧可提高連接端11左端面與立柱8之間的壓緊力,同時(shí),可使連接端11左端面上壓緊力的分布均勻,進(jìn)而提高平臺主結(jié)構(gòu)1與立柱8之間固定連接的可靠性。。

所述支撐腿結(jié)構(gòu)包括托舉端2、調(diào)節(jié)螺栓4、調(diào)節(jié)螺母3,所述托舉端2的內(nèi)部為中空腔體,其底端與調(diào)節(jié)螺母3連接,且所述調(diào)節(jié)螺栓4的頂端與調(diào)節(jié)螺母2配合后插入托舉端2的底端,實(shí)現(xiàn)支撐腿結(jié)構(gòu)的連接

進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)螺母3為內(nèi)部中空的凸臺結(jié)構(gòu),包括固定端23、支撐環(huán)面22、套置端21,所述固定端23內(nèi)表面上設(shè)有連接螺紋,所述連接螺紋與調(diào)節(jié)螺栓4相配合,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母3與調(diào)節(jié)螺栓4的連接。此時(shí),調(diào)節(jié)螺栓4的頂端插入托舉端2的底端,且所述套置端21的內(nèi)表面與托舉端2的外表面相配合,所述支撐環(huán)面22與托舉端2的底端面相接觸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓4、調(diào)節(jié)螺母3及托舉端2之間的連接,即實(shí)現(xiàn)支撐腿結(jié)構(gòu)的連接。

所述支撐端13為梯子狀,位于連接通孔之間,其內(nèi)部間隔設(shè)有橫向連接桿14,其中,所述支撐端13最左側(cè)的橫向連接桿14與連接端11的右端面為整體結(jié)構(gòu),支撐端13右側(cè)的橫向連接桿14的底面上設(shè)有中空鋼管,所述托舉端2為t型結(jié)構(gòu),所述t型結(jié)構(gòu)的頂端分別插入中空鋼管,實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)1與支撐腿結(jié)構(gòu)之間的連接。

與此同時(shí),土建基礎(chǔ)平面10上設(shè)有固定塊6,所述固定塊6的頂端設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)螺栓4的底端與固定結(jié)構(gòu)相配合,實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)1的支撐。

進(jìn)一步的,所述固定塊6可為槽鋼結(jié)構(gòu),則其頂端的固定結(jié)構(gòu)為鋼槽,此時(shí),鋼槽限定調(diào)節(jié)螺栓4底端的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓4底端與土建基礎(chǔ)平面10的配合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)平臺主結(jié)構(gòu)1的支撐。所述固定塊6也可為鋼塊結(jié)構(gòu),在其頂端設(shè)置半球形凹槽,所述調(diào)節(jié)螺栓4的底端插入半球形凹槽相互配合,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓4底端與土建基礎(chǔ)平面10的配合。

所述安裝平臺還包括移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置包括移動(dòng)板16、擋板17、把手18、滑槽19,所述擋板17位于移動(dòng)板16的左端,且兩者的左端面共平面,用于限定機(jī)構(gòu)箱7在移動(dòng)板16上的位置移動(dòng),即利用移動(dòng)裝置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)箱7的位置時(shí),機(jī)構(gòu)箱7的背面貼緊擋板17實(shí)現(xiàn)限位。所述把手18位于移動(dòng)板16的右端面上,便于施工人員對移動(dòng)板16的移動(dòng)進(jìn)行操作。所述滑槽19為矩形槽,位于移動(dòng)板16的底面上,其兩側(cè)設(shè)有擋塊20,所述滑槽19與平臺主結(jié)構(gòu)1的支撐端13相配合,即梯子狀支撐端13位于滑槽19內(nèi),實(shí)現(xiàn)移動(dòng)裝置在平臺主結(jié)構(gòu)1上的移動(dòng)。

本發(fā)明的具體工作過程如下:

在利用本發(fā)明提供的刀閘操作機(jī)構(gòu)箱安裝平臺時(shí),首先,需完成安裝平臺的安裝,即:利用連接螺栓5、連接螺母15將兩個(gè)平臺主結(jié)構(gòu)1對稱的固定在立柱8上,實(shí)現(xiàn)安裝平臺的初步固定;將支撐腿結(jié)構(gòu)的托舉端2、調(diào)節(jié)螺栓4、調(diào)節(jié)螺母3進(jìn)行組裝,并將調(diào)節(jié)螺栓4的底端與土建基礎(chǔ)平面10的固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合,實(shí)現(xiàn)支撐腿結(jié)構(gòu)對平臺主結(jié)構(gòu)1的支撐;松開連接螺栓5兩端的連接螺母15,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母3,使平臺主結(jié)構(gòu)1上升或下降到預(yù)安裝高度,之后將連接螺栓5上的連接螺母15重新進(jìn)行緊固,實(shí)現(xiàn)安裝平臺的安裝。

然后,利用安裝平臺對機(jī)構(gòu)箱7的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié),即:將機(jī)構(gòu)箱7背面的掛件安裝固定,并將機(jī)構(gòu)箱7放置在移動(dòng)裝置上,此時(shí),機(jī)構(gòu)箱7的背面貼緊擋板17進(jìn)行限位;將移動(dòng)裝置放置到平臺主結(jié)構(gòu)1上,通過把手18推動(dòng)移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)箱7水平位置的調(diào)節(jié);使用水平尺檢查平臺主結(jié)構(gòu)1的水平度,并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母3來進(jìn)行機(jī)構(gòu)箱7水平度及高度的微調(diào),實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)箱7與聯(lián)動(dòng)桿9的中心線一致的要求。

最后,將機(jī)構(gòu)箱7掛件與立柱8進(jìn)行焊接固定,所述安裝平臺可用于兩個(gè)機(jī)構(gòu)箱7的安裝,待施工完畢便可撤掉安裝平臺。

上面所述的實(shí)施案例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本發(fā)明的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)擴(kuò)到如本發(fā)明權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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