本發(fā)明涉及電機轉(zhuǎn)子組裝行業(yè)，具體為一種磁片貼附機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電機轉(zhuǎn)子組裝行業(yè)為人工完成，人工組裝存在效率低、組裝質(zhì)量不易保證等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高，組裝產(chǎn)品質(zhì)量易得到保證，節(jié)省人力成本，同時提高了生產(chǎn)效率，提高企業(yè)受益的磁片貼附機構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種磁片貼附機構(gòu)，包括固定機架、電動滑臺、八爪轉(zhuǎn)盤治具以及凸輪分割器，所述固定機架中間呈長方形鏤空結(jié)構(gòu)設置，所述固定機架兩側(cè)邊上對應設置有滑軌，并且其中一滑軌上設置有電動滑臺，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具包括底座以及設置于底座上的硅鋼片固定盤，所述底座兩側(cè)分別與滑軌和電動滑臺對應設置，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具與凸輪分割器上下對應設置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述硅鋼片固定盤一側(cè)的底座上還對應設置有磁片檢測機構(gòu)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述硅鋼片固定盤中間對應設置有鐵芯。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具還包括八爪內(nèi)卡。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述八爪內(nèi)卡包裹設置于鐵芯的外表面。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述硅鋼片固定盤內(nèi)表面還設置有錐形的八爪卡盤。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述八爪內(nèi)卡與兩相鄰的八爪卡盤之間還卡置有磁片。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述八爪卡盤兩側(cè)的磁片間距至少0.3mm。

本發(fā)明所述為一種磁片貼附機構(gòu)，本發(fā)明自動化程度高，組裝產(chǎn)品質(zhì)量易得到保證，節(jié)省人力成本，同時提高了生產(chǎn)效率，提高企業(yè)受益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種磁片貼附機構(gòu)一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種磁片貼附機構(gòu)一較佳實施例中的八爪轉(zhuǎn)盤治具俯視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種磁片貼附機構(gòu)，如圖1結(jié)合圖2所示，包括固定機架1、電動滑臺2、八爪轉(zhuǎn)盤治具以及凸輪分割器3，所述固定機架1中間呈長方形鏤空結(jié)構(gòu)設置，所述固定機架1兩側(cè)邊上對應設置有滑軌4，并且其中一滑軌4上設置有電動滑臺2，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具包括底座5以及設置于底座5上的硅鋼片固定盤6，所述底座5兩側(cè)分別與滑軌4和電動滑臺2對應設置，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具與凸輪分割器3上下對應設置。

所述硅鋼片固定盤6一側(cè)的底座5上還對應設置有磁片檢測機構(gòu)7。

所述硅鋼片固定盤6中間對應設置有鐵芯8。

所述八爪轉(zhuǎn)盤治具還包括八爪內(nèi)卡9。

所述八爪內(nèi)卡9包裹設置于鐵芯8的外表面。

所述硅鋼片固定盤6內(nèi)表面還設置有錐形的八爪卡盤10。

所述八爪內(nèi)卡9與兩相鄰的八爪卡盤10之間還卡置有磁片11。

所述八爪卡盤10兩側(cè)的磁片11間距至少0.3mm。

電動滑臺將八爪轉(zhuǎn)盤治具送至對應磁片送料機構(gòu)工位，凸輪分割器間歇轉(zhuǎn)動，配合磁片自動供料機構(gòu)將磁片均勻排列在治具周圍，八爪卡盤和八爪內(nèi)卡將磁片限位，放入鐵芯后，內(nèi)卡縮回，機械手將磁片和鐵芯夾合。

本發(fā)明所述為一種磁片貼附機構(gòu)，本發(fā)明自動化程度高，組裝產(chǎn)品質(zhì)量易得到保證，節(jié)省人力成本，同時提高了生產(chǎn)效率，提高企業(yè)受益。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示了一種磁片貼附機構(gòu)，包括固定機架、電動滑臺、八爪轉(zhuǎn)盤治具以及凸輪分割器，所述固定機架中間呈長方形鏤空結(jié)構(gòu)設置，所述固定機架兩側(cè)邊上對應設置有滑軌，并且其中一滑軌上設置有電動滑臺，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具包括底座以及設置于底座上的硅鋼片固定盤，所述底座兩側(cè)分別與滑軌和電動滑臺對應設置，所述八爪轉(zhuǎn)盤治具與凸輪分割器上下對應設置。本發(fā)明自動化程度高，組裝產(chǎn)品質(zhì)量易得到保證，節(jié)省人力成本，同時提高了生產(chǎn)效率，提高企業(yè)受益。

技術(shù)研發(fā)人員：余少華;許成;陸小勇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州愛沛達自動化設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.09.01