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基于相差實時調(diào)整的虛擬同步發(fā)電機自同步控制方法與流程

文檔序號:11523094閱讀:342來源:國知局
基于相差實時調(diào)整的虛擬同步發(fā)電機自同步控制方法與流程

本發(fā)明屬于新能源電力變換技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于相差實時調(diào)整的虛擬同步發(fā)電機自同步控制方法。



背景技術(shù):

電網(wǎng)中新能源種類和比例逐漸增加,分布式風(fēng)電、光伏等常通過逆變器以微網(wǎng)形式并網(wǎng),能否順利地在并離網(wǎng)狀態(tài)之間切換成為逆變器控制的重要目標(biāo)之一。由于近年來逆變器的數(shù)量增加造成的電力系統(tǒng)慣量缺失的問題,虛擬同步發(fā)電機(vsg)的概念逐漸受到重視,模擬同步發(fā)電機運行特性的算法被引入到逆變器的控制策略中,使逆變器表現(xiàn)出類似于同步發(fā)電機的特性,補充系統(tǒng)慣量,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。雖然已有關(guān)于vsg控制方式下的切換策略的討論,但是現(xiàn)有的關(guān)于逆變器并網(wǎng)的策略大多需要“預(yù)同步”的過程,默認(rèn)的條件是電網(wǎng)側(cè)的相位已知,可以測量。但是實際應(yīng)用中,存在相位測量比較困難的情況。即使可以方便測量到電網(wǎng)的相位信息,也要經(jīng)過信息的傳輸,將其由網(wǎng)側(cè)傳至控制器處則會增加延遲時間,造成信息的準(zhǔn)確度降低,還會提高成本。對于逆變器而言,更方便測量到的相位信息是pcc點以及逆變器濾波電感前后的電壓相位,因此,本發(fā)明提出的逆變器并網(wǎng)控制策略不再依賴于傳統(tǒng)的預(yù)同步策略和電網(wǎng)電壓相位信息,而是通過控制濾波電感兩端的電壓相位差實現(xiàn)較為平滑的并網(wǎng)過程,避免對敏感負(fù)荷產(chǎn)生較大的影響。并且,不使用預(yù)并列環(huán)節(jié),減少了pi調(diào)節(jié)器的數(shù)量,在任何時刻都可以進(jìn)行并網(wǎng)操作,可以將并網(wǎng)開關(guān)設(shè)置到網(wǎng)側(cè),由調(diào)度隨時根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整虛擬同步發(fā)電機的并離網(wǎng)狀態(tài),分布式電源側(cè)不控制并網(wǎng)開關(guān),使分布式電源服務(wù)于電網(wǎng),免去復(fù)雜的并網(wǎng)過程。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種基于相差實時調(diào)整的虛擬同步發(fā)電機自同步控制方法,克服了上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有虛擬同步發(fā)電及并網(wǎng)控制策略存在的缺點。通過實時計算目標(biāo)功率值對應(yīng)的相角差,快速調(diào)整lc濾波器電感兩側(cè)電壓相角差,不需要電網(wǎng)相位信息及預(yù)同步環(huán)節(jié)實現(xiàn)與電網(wǎng)的自同步。加強了電網(wǎng)側(cè)對分布式電源的控制,使其更好地服務(wù)于電網(wǎng)。虛擬同步發(fā)電機在孤島/并網(wǎng)運行時采用統(tǒng)一的內(nèi)環(huán)控制結(jié)構(gòu),避免內(nèi)環(huán)控制的變化引起穩(wěn)定性問題。

本發(fā)明包括如下工藝步驟:

步驟1:在中計算對應(yīng)逆變電源輸出功率下濾波電感兩側(cè)電壓相位差δθ。對于一對極凸極機,在電感遠(yuǎn)大于電阻時,交軸同步電抗與直軸同步電抗相等,同步發(fā)電機輸出的功率可由計算得到。式中的xd、xq分別是直軸(d軸)、交軸(q軸)同步電抗,在隱極機中才存在,對于使用同步發(fā)電機二階方程的虛擬同步發(fā)電機控制中,認(rèn)為xd=xq;

步驟2:利用鎖相環(huán)(pll)采集lc濾波器電感兩側(cè)的電壓相位信息,分別是逆變器出口電壓相位δ(濾波電感逆變器側(cè)電壓相位)、lc濾波器電容電壓(pcc點電壓)相位θo(濾波電感與電網(wǎng)連接側(cè)電壓相位);如下圖所示,u1和u2的電壓相位即為此處所述的需要測量的電壓相位。

步驟3:計算相角判定信號judge=δ-θo;

步驟4:計算調(diào)整結(jié)束判定信號x=j(luò)udge-δθ;

步驟5:將步驟3、步驟4中計算得到的兩個判定信號作為輸入信號,編寫轉(zhuǎn)換開關(guān)邏輯控制模塊(以c語言為例),輸出信號為轉(zhuǎn)換開關(guān)控制信號s,程序如下:

if(fabs(judge)>0.45||fabs(x)>0.01)

{s=1;}

else

{s=0;}

其中,s=1時相角調(diào)整中,s=0相角調(diào)整結(jié)束;

步驟6:構(gòu)建運行方式轉(zhuǎn)換開關(guān)邏輯??刂破髦械倪\行方式轉(zhuǎn)換開關(guān)為單刀雙擲開關(guān),實現(xiàn)功能為——在“相角差調(diào)整中(s=1)”、“完成相角差調(diào)整(s=0)”兩種狀態(tài)下,為虛擬同步發(fā)電機調(diào)速器的一次調(diào)頻參考頻率ωr分別分配數(shù)值。當(dāng)s=1時,將(θo+δθ)-δ作為pi調(diào)節(jié)器輸入,調(diào)節(jié)器的輸出作為此時的ωr的值;當(dāng)s=0時,ωr為定值,等于ωref=100π。

所述逆變電源出口采用lc濾波器濾除開關(guān)次諧波,帶負(fù)荷孤島/并網(wǎng)運行。

所述逆變電源拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)包括三相兩電平結(jié)構(gòu)、多重化結(jié)構(gòu)、嵌入式多電平結(jié)構(gòu)、h橋級聯(lián)結(jié)構(gòu)和mmc結(jié)構(gòu)。

所述d、q軸分量以虛擬轉(zhuǎn)子同步坐標(biāo)系為參考。

所述控制器采用同步發(fā)電機經(jīng)典二階模型。

所述虛擬同步發(fā)電機調(diào)速器包含基于下垂控制的一次調(diào)頻和同步發(fā)電機轉(zhuǎn)子運動方程。

本發(fā)明能夠有效實現(xiàn)虛擬同步發(fā)電機自同步到電網(wǎng)的控制。

附圖說明

圖1為虛擬同步發(fā)電機主電路及控制電路示意圖。

圖2為電壓電流雙環(huán)控制示意圖。

圖3為自同步控制方法示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例,對基于相差實時調(diào)整的虛擬同步發(fā)電機自同步控制方法進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)該強調(diào)的是,下述說明僅僅是示例性的,而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。

例:vsg帶約60kw本地負(fù)荷運行,0~3s帶本地負(fù)荷孤島運行;3s時刻并入電網(wǎng),6s時刻離網(wǎng)。并網(wǎng)前逆變器輸出電壓(濾波電容電壓)相角與pcc電壓相角差為0.08rad。

步驟1:計算對應(yīng)逆變電源輸出功率下濾波電感兩側(cè)電壓相位差δθ。對于一對極凸極機,在電感遠(yuǎn)大于電阻時,交軸同步電抗與直軸同步電抗相等,同步發(fā)電機輸出的功率可由計算得到。此時,對應(yīng)負(fù)荷功率60kw,濾波電感電抗xd=0.8mh*100π=0.2513ω,e≈u=311v,虛擬同步機濾波電感兩側(cè)相位差δθ=8.9685rad;

步驟2:利用鎖相環(huán)(pll)采集lc濾波器電感兩側(cè)的電壓相位信息,分別是逆變器出口電壓相位δ、lc濾波器電容電壓(pcc點電壓)相位θo。;

步驟3:計算相角判定信號judge=δ-θo,并網(wǎng)前(0~3s)并非滿載(250kw),所以此信號結(jié)果小于0.45rad(滿載時對應(yīng)的相角差),并網(wǎng)時瞬間(3s)會發(fā)生功率沖擊,所以對應(yīng)相角差大于0.45rad,啟動調(diào)整過程,在半個工頻周期內(nèi)迅速調(diào)整輸出功率恢復(fù)指令值(本地負(fù)荷值);

步驟4:計算調(diào)整結(jié)束判定信號x=j(luò)udge-δθ,步驟3中的調(diào)整過程一旦啟動,會迅速將逆變器輸出電壓相位調(diào)整至理想值,此處規(guī)定當(dāng)偏差x小于0.01rad時,結(jié)束調(diào)整;

步驟5:將步驟3、步驟4中計算得到的兩個判定信號作為輸入信號,編寫轉(zhuǎn)換開關(guān)邏輯控制模塊(以c語言為例),輸出信號為轉(zhuǎn)換開關(guān)控制信號s,程序如下:

if(fabs(judge)>0.45||fabs(x)>0.01)

{s=1;}

else

{s=0;}

其中,s=1時相角調(diào)整中,s=0相角調(diào)整結(jié)束;實際運行中能夠看到s在兩個狀態(tài)之間反復(fù)跳動,不斷調(diào)整vsg輸出電壓相位,在半個周期內(nèi)便平息了功率沖擊,無縫并入電網(wǎng)。由于整個過程不需要任何預(yù)同步環(huán)節(jié),無論在什么時刻并入電網(wǎng),都能夠在極短的時間內(nèi)平息并網(wǎng)沖擊,實現(xiàn)vsg與電網(wǎng)的自動同步。

步驟6:構(gòu)建運行方式轉(zhuǎn)換開關(guān)邏輯??刂破髦羞\行方式轉(zhuǎn)換開關(guān)為單刀雙擲開關(guān),實現(xiàn)功能為——在“相角差調(diào)整中(s=1)”、“完成相角差調(diào)整(s=0)”兩種狀態(tài)下,為虛擬同步發(fā)電機調(diào)速器的一次調(diào)頻參考頻率ωr分別分配數(shù)值。當(dāng)s=1時,將(θo+δθ)-δ作為pi調(diào)節(jié)器輸入,調(diào)節(jié)器的輸出作為此時的ωr的值;當(dāng)s=0時,ωr為定值,等于ωref=100π。由于pi調(diào)節(jié)器的輸出作為頻率標(biāo)幺值輸入到一次調(diào)頻環(huán)節(jié)中,所以若要限制頻率的波動在±1hz之內(nèi),就要將pi調(diào)節(jié)器輸出幅值限制在±0.02之間。

圖1是虛擬同步發(fā)電機主電路及控制電路示意圖??驁D中的上半部分虛線框內(nèi)是虛擬同步發(fā)電機的主電路(功率電路)部分,使用三相igbt全橋逆變電路。逆變電路出口采用lc濾波器濾除開關(guān)諧波,帶本地負(fù)荷孤島/并網(wǎng)運行。udc是直流側(cè)電壓;lf和rf分別是濾波電感的電感和電阻;c為濾波電容;sg是由電網(wǎng)側(cè)調(diào)度控制的并網(wǎng)開關(guān),不受逆變器側(cè)控制。lg和rg是網(wǎng)側(cè)的電感和電阻;濾波電感前逆變器出口電壓為e∠δ,電網(wǎng)電壓為u∠0°,作為參考電壓。電網(wǎng)側(cè)電壓相位信息未知,通過鎖相環(huán)分別測量濾波電感前后的電壓相位。dq變換/反變換采用ωref×t作為變換角度。ifabc是濾波電感流過的電流,iabc和uoabc分別是逆變器的輸出電流和輸出電壓,po和qo分別是逆變器輸出的有功功率和無功功率;ilabc為負(fù)載電流,pl和ql分別是負(fù)載的有功功率和無功功率。igabc為電網(wǎng)電流,pg和qg分別是電網(wǎng)提供的有功功率和無功功率,e0為電壓幅值參考值。

電壓、電流量在abc坐標(biāo)系與dq坐標(biāo)系之間的變換關(guān)系如下公式所示:

其中:

fa、fb、fc為abc坐標(biāo)系下的對應(yīng)的a相、b相和c相電壓、電流;

fd、fq為dq坐標(biāo)系下的d軸分量和q軸分量;

θ固定為ωref×t;

圖2是電壓電流雙環(huán)控制示意圖。主要依據(jù)的物理定律是根據(jù)濾波電感和濾波電容的kirchhoff定律。以電容電壓和電感電流作為狀態(tài)變量,列寫方程并進(jìn)行dq變換,得到雙環(huán)控制的方程。采用前饋解耦解除dq軸分量耦合,在孤島/并網(wǎng)運行下均采用如圖所示的統(tǒng)一雙環(huán)控制結(jié)構(gòu),避免內(nèi)環(huán)控制結(jié)構(gòu)切換帶來的穩(wěn)定性問題。

圖3是自同步控制方法示意圖,其詳細(xì)內(nèi)容已在說明書的詳細(xì)步驟中給出。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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