本發(fā)明屬于煤層氣開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用發(fā)熱電纜固定裝置。

背景技術(shù)：

在礦井下解決低滲煤層抽采難題的根本是增加煤層透氣性，但我國50%以上煤層不具備保護(hù)層卸壓開采條件，這大大增加了煤層增透的難度；現(xiàn)有技術(shù)為了解決低透氣性煤層增透技術(shù)復(fù)雜，通過發(fā)熱電纜加熱煤層以增加煤層透氣性。由于煤礦采掘距離較長，加熱時間較長，發(fā)熱電纜直接布置在鉆孔中，容易造成發(fā)熱電纜表面絕緣皮磨損，彎曲，折疊發(fā)熱電纜容易造成發(fā)熱電纜短路，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種礦用發(fā)熱電纜固定裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)發(fā)熱電纜直接布置在鉆孔中，在拉動過程中容易造成發(fā)熱電纜表面絕緣皮磨損，彎曲，折疊發(fā)熱電纜容易造成發(fā)熱電纜短路，存在安全隱患等技術(shù)問題。

本發(fā)明技術(shù)方案：

一種礦用發(fā)熱電纜固定裝置，它包括支架，支架上固定有電纜支撐架，支架的兩端底板上設(shè)置有安裝孔，所述電纜支撐架數(shù)量大于一個，且在支架上均勻布置。

電纜支撐架通過螺栓與支架固定連接，支架上的螺孔為長孔。

支架的兩端底板上分別設(shè)置有二個安裝孔。

它還包括連接支架，所述連接支架包括底板，底板上設(shè)有與支架上的安裝孔對應(yīng)的連接孔，底板左側(cè)設(shè)有左側(cè)板，底板右側(cè)設(shè)有右側(cè)板。

支架長度為600mm~1200mm，寬度為10mm~50mm，高度為10mm~50mm，材質(zhì)為輕質(zhì)金屬合金或者導(dǎo)熱性良好的非金屬材質(zhì)。

電纜支撐架為輕質(zhì)金屬合金或者導(dǎo)熱性良好的非金屬材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明將發(fā)熱電纜固定在支架上的各個電纜支撐架上，將支架放入鉆孔內(nèi)部，并緊靠鉆孔內(nèi)壁與鉆孔內(nèi)壁直接接觸；可有效降低降低發(fā)熱電纜摩擦損耗，避免發(fā)熱電纜彎曲短路，提高加熱效率及工作安全性；采用本發(fā)明發(fā)熱電纜固定裝置，可有效降低降低發(fā)熱電纜摩擦損耗，避免發(fā)熱電纜彎曲短路，提高加熱效率及工作安全性；解決了現(xiàn)有技術(shù)發(fā)熱電纜直接布置在鉆孔中，在拉動過程中容易造成發(fā)熱電纜表面絕緣皮磨損，彎曲，折疊發(fā)熱電纜容易造成發(fā)熱電纜短路，存在安全隱患等技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明連接支架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

一種礦用發(fā)熱電纜固定裝置，它包括支架1，支架（1）上固定有電纜支撐架2，支架1的兩端底板上設(shè)置有安裝孔5，所述電纜支撐架2數(shù)量大于一個；每段支架上的電纜支撐架一般不小于三個，且在支架1上均勻布置。

電纜支撐架2通過螺栓與支架1固定連接，支架1上的螺孔為長孔；通過長孔，可以在固定前移動電纜支撐架2的位置，以適應(yīng)不同的發(fā)熱電纜。

支架1的兩端底板上分別設(shè)置有二個安裝孔5。

它還包括連接支架，所述連接支架包括底板3，底板3上設(shè)有與支架1上的安裝孔5對應(yīng)的連接孔，底板3左側(cè)設(shè)有左側(cè)板6，底板3右側(cè)設(shè)有右側(cè)板4。通過設(shè)置左右側(cè)板，當(dāng)支架1在連接支架內(nèi)固定后，對支架1起到限位固定的作用，避免操作時支架之間移位變形。

需要延長支架時，將兩段支架1的兩端分別放入連接支架內(nèi)，兩段支架1的兩端的安裝孔5與底板3的連接孔對齊，通過螺栓固定。

支架1長度為600mm~1200mm，寬度為10mm~50mm，高度為10mm~50mm，材質(zhì)為輕質(zhì)金屬合金或者導(dǎo)熱性良好的非金屬材質(zhì)；以方便搬運(yùn)，且使之散熱良好，提高鉆孔內(nèi)壁的加熱速度。

電纜支撐架2為輕質(zhì)金屬合金或者導(dǎo)熱性良好的非金屬材質(zhì)；以提高傳熱效率。