本發(fā)明涉及線性振動(dòng)器,并且更具體地,涉及具有改進(jìn)的彈簧結(jié)構(gòu)的線性振動(dòng)器。
背景技術(shù):
振動(dòng)馬達(dá)已被用作振動(dòng)產(chǎn)生裝置,振動(dòng)產(chǎn)生裝置是諸如移動(dòng)電話之類的電子裝置的最重要的特征之一,具有偏心軸線或不平衡重心的馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)以產(chǎn)生振動(dòng)。然而,該振動(dòng)馬達(dá)存在許多問題,例如,電刷在馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)期間經(jīng)過區(qū)段之間的極間區(qū)域,從而引起摩擦和火花,這導(dǎo)致了較短的壽命。
已經(jīng)開發(fā)有線性振動(dòng)器來解決振動(dòng)馬達(dá)的上述問題。由于安裝在彈簧上的振動(dòng)器因磁體與線圈之間的電磁力而以上下或左右線性運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行振動(dòng),所以線性振動(dòng)器經(jīng)受的摩擦和磨損比振動(dòng)馬達(dá)小。另外,線性振動(dòng)器可以制造成較小尺寸,因此開發(fā)出了多種形式的線性振動(dòng)器。
圖1是示出了常規(guī)線性振動(dòng)器的示例的視圖。如韓國登記專利公開no.10-1434554中公開的,水平線性振動(dòng)器包括托架10、外殼20、線圈12、振動(dòng)體30、殼體40和彈性構(gòu)件51。圖1中示出的常規(guī)線性振動(dòng)器的彈性構(gòu)件51包括:矩形水平板53,該矩形水平板具有一定容積;一對板簧51c’,該對板簧形成為v形形狀并且分別在水平板53的兩側(cè)且在水平板53的前端和后端處沿相反方向一體地彎折成具有
然而,在常規(guī)線性振動(dòng)器中,由于彈性構(gòu)件51的設(shè)置在位于中央處的振動(dòng)體30兩側(cè)的板簧51c’沿對角方向設(shè)置,因此彈性構(gòu)件51的板簧51c’的恢復(fù)力未被施加至振動(dòng)體30的中央,而是被施加至振動(dòng)體30的邊緣,如圖1中的紅色箭頭指示的。因此,在振動(dòng)體30上可能產(chǎn)生引起不期望的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的一些微小的旋轉(zhuǎn)力,由于該不規(guī)則運(yùn)動(dòng),托架10和振動(dòng)體30會(huì)彼此干擾并且不利地使振動(dòng)性能或穩(wěn)定性降低。
相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
韓國專利公開no.10-2012-0092248
韓國登記專利公開no.10-1434554
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供下述一種線性振動(dòng)器,該線性振動(dòng)器能夠通過使載荷通過對稱彈簧的中央而施加來防止振動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)或異常行為。
另外,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供下述一種線性振動(dòng)器,該線性振動(dòng)器可以通過使用僅單個(gè)彈簧用于支承振動(dòng)體來提高可操作性并降低生產(chǎn)的單位成本。
此外,本發(fā)明的另一目的是提供下述一種線性振動(dòng)器,該線性振動(dòng)器可以通過將振幅中心偏置而使振動(dòng)量增大。
根據(jù)用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種線性振動(dòng)器,包括:托架,該托架形成為板形狀;外殼,該外殼形成為具有敞開的底部的六面體形狀并聯(lián)接至托架;電路板,該電路板布置在托架上;線圈,該線圈布置在電路板上;一對磁體,所述一對磁體彼此間隔開并布置在線圈上方且距線圈一定間隔;板,該板具有附接至所述一對磁體的頂表面的一對磁體附接表面以及向下彎折成與所述磁體附接表面形成階梯差并連接所述一對磁體附接表面的連接表面;配重件,該配重件布置在板的頂部上;以及彈簧,該彈簧布置在連接表面的頂部上并且形成為具有兩個(gè)端部和中央部分的帶形形狀,所述兩個(gè)端部固定至外殼,所述中央部分固定至連接表面,其中,該彈簧是兩側(cè)對稱的并且具有至少一對向內(nèi)彎折的部分。
在一些實(shí)施方式中,在彈簧的中央部分處設(shè)置有寬度比其它部分小的小寬度部分。
在一些實(shí)施方式中,彈簧在兩側(cè)對稱的位置中具有孔。
在一些實(shí)施方式中,彈簧的中央部分具有孔,并且板的連接表面具有待配裝到該孔中的突出部,彈簧和板在該板的突出部配裝到彈簧的中央部分的孔中的情況下通過焊接固定至彼此。
在一些實(shí)施方式中,外殼在兩側(cè)具有縫,使得彈簧的兩個(gè)端部能夠通過所述縫被拉出。
在一些實(shí)施方式中,彈簧的兩個(gè)端部具有孔,并且外殼在其與彈簧的被拉出的兩個(gè)端部接觸的部分中具有突出部,彈簧和外殼在該外殼的突出部配裝到彈簧的兩個(gè)端部的孔中的情況下通過焊接固定至彼此。
在一些實(shí)施方式中,彈簧的兩個(gè)端部彈性變形以對外殼的接觸表面施加壓力,并且隨后通過焊接固定至外殼。
在一些實(shí)施方式中,所述配重件的兩個(gè)端部向下延伸以覆蓋板和磁體的側(cè)表面。
在一些實(shí)施方式中,在磁體、板和配重件的振動(dòng)期間,振幅中心相對于線性振動(dòng)器的地理學(xué)中心被偏置。
根據(jù)本發(fā)明的線性振動(dòng)器可以提高組裝期間的可操作性,并且通過使用僅單個(gè)彈簧使生產(chǎn)的單位成本降低,并且可以通過改變彈簧的安裝位置來將振幅中心相對于地理學(xué)中心偏置而使得振動(dòng)量增大。
附圖說明
圖1是示出了常規(guī)線性振動(dòng)器的示例的視圖。
圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器的分解立體圖。
圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器的截面圖。
圖4是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器中的板的視圖。
圖5是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器中的彈簧的視圖。
圖6是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器中的外殼的視圖。
圖7是示出常規(guī)線性振動(dòng)器的地理學(xué)中心和振幅中心的視圖。
圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器的地理學(xué)中心和振幅中心的視圖。
具體實(shí)施方式
在下文中,將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的線性振動(dòng)器的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器的分解立體圖,并且圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器的截面圖。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器包括形成為板形狀的托架110以及形成為具有敞開的底部的六面體形狀并聯(lián)接至托架110的外殼120。托架110和外殼120聯(lián)接至彼此以限定容置線性振動(dòng)器的振動(dòng)產(chǎn)生部件的六面體空間。首先,在托架110上布置有用于發(fā)送電信號的電路板200,并且在電路板200上布置有電連接至電路板200并用于接收電信號的線圈300。在線圈300上方、距線圈300一定間隔處布置有彼此間隔開的一對磁體400。該對磁體400在電信號被發(fā)送至線圈300時(shí)由于相互的電磁力而在水平方向上振動(dòng)。
同時(shí),該對磁體400附接至板500,使得它們可以同時(shí)移動(dòng)。板500具有連接表面(未示出)和附接至磁體400的頂表面的一對磁體附接表面(未示出),該連接表面向下彎折成與所述磁體附接表面(未示出)具有階梯差并且連接表面連接所述一對磁體附接表面(未示出)。另外,在板500的頂表面附接有用于使振動(dòng)強(qiáng)度增大的配重件,該配重件與磁體附接表面(未示出)接觸但不與連接表面(未示出)接觸,其結(jié)果是在連接表面(未示出)上限定出用于彈簧700的空間。
彈簧700布置在連接表面的頂部上并且形成為具有兩個(gè)端部和中央部分的帶形形狀,所述兩個(gè)端部固定至外殼120,所述中央部分固定至連接表面(未示出)。此處,彈簧700是兩側(cè)對稱的并且具有至少一對向內(nèi)彎折的部分(未示出)。
圖4是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器中的板的視圖。如上所述,板500包括附接至磁體400(參見圖2和圖3)的頂表面的一對磁體附接表面510以及連接磁體附接表面510的連接表面520。連接表面520與磁體附接表面510具有階梯差,并且連接表面520定位在比磁體附接表面510低的位置中。因此,連接表面520包括與磁體400(參見圖2和圖3)的內(nèi)表面接觸的一對豎向表面524以及連接豎向表面524的水平表面522。彈簧600的一部分布置在連接表面520的水平表面522上。彈簧600的中央部分通過焊接固定至連接表面520,并且連接表面520設(shè)置有用于提高焊接效率的結(jié)構(gòu)。彈簧600焊接至連接表面520的具有突出部525的豎向表面524,焊接在突出部525配裝到后面論述的彈簧600的孔中之后進(jìn)行。同時(shí),在連接表面520的水平表面522中,中央部分523設(shè)置在比邊緣高的位置中,以支承后面論述的彈簧600的小寬度部分。
圖5是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器中的彈簧的視圖。如上所述,彈簧600的兩個(gè)端部610固定至外殼120(參見圖2和圖3),并且彈簧600的中央部分620固定至板500(參見圖4)的連接表面520(參見圖4)。兩側(cè)對稱的彎折部分630設(shè)置在中央部分620與兩個(gè)端部610之間。因此,當(dāng)磁體400(參見圖2和圖3)在水平方向上振動(dòng)時(shí),力通過接觸連接表面520的中央部分620而被施加至彈簧600。兩側(cè)對稱的彎折部分630彈性變形并恢復(fù),這有助于線性振動(dòng)器的振動(dòng)體(磁體、板和配重件)進(jìn)行振動(dòng)。此處,彈簧600的施力位置與彈簧600的對稱中心一致,因此,在振動(dòng)體上產(chǎn)生橫向振動(dòng)或異常振動(dòng)的可能性較小。
另一方面,寬度比其它部分小的小寬度部分622設(shè)置在彈簧600的中央部分620處。有利地,小寬度部分622用于使彈簧600的彈性模量減小,從而使振動(dòng)體的振幅增大。此處,由于彎折部分630經(jīng)常變形,所以如果它們具有小寬度部分,則其可能易遭疲勞失效,并且由于兩個(gè)端部610完全不變形,所以即使其具有小寬度部分,也與彈性模量無關(guān)。
另外,在小寬度部分622與彎折部分630之間沿彈簧600的縱向方向設(shè)置有長形孔624???24也用于使彈簧600的彈性模量減小,以使振動(dòng)體的振幅增大???24也對稱地形成在兩側(cè)對稱的位置中。應(yīng)當(dāng)理解的是,盡管在本發(fā)明的實(shí)施方式中分別在左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)長形孔624,但是也可以設(shè)置有多個(gè)孔。
此外,在彈簧600的中央部分中設(shè)置有孔623。如上所述,在板500的連接表面520的突出部525配裝到孔623中的情況下進(jìn)行焊接,這導(dǎo)致較高的焊接效率。
此外,在彈簧600的兩個(gè)端部610中設(shè)置有孔612,并且在將外殼120的后面論述的突出部配裝到孔612中之后進(jìn)行焊接。
圖6是示出了設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器中的外殼的視圖。外殼120在兩側(cè)具有縫122,使得彈簧600的兩個(gè)端部610可以通過縫122被拉出。彈簧600的兩個(gè)端部610通過縫122被拉出并支承在彈簧支承表面124上。彈簧支承表面124優(yōu)選地與外殼120的外表面具有階梯差,這防止彈簧600的布置在彈簧支承表面124上的兩個(gè)端部610比外殼120的外表面突出得多。
如上所述,在彈簧支承表面124上設(shè)置有用于焊接的突出部126,并且彈簧600與外殼120的焊接是在突出部126配裝到彈簧600的兩個(gè)端部610的孔612中的情況下進(jìn)行的。
同時(shí),在彈簧600的組裝之前,彈簧600的兩個(gè)端部610之間的距離小于外殼120的彈簧支承表面124之間的距離。也就是說,當(dāng)彈簧600聯(lián)接至外殼120的彈簧支承表面124時(shí),彈簧600對彈簧支承表面124施加壓力以牢固地固定至彈簧支承表面124。
返回參照圖3,配重件600的兩個(gè)端部向下延伸以罩住板和磁體的外表面。因此,具有將重量集中在兩個(gè)端部并使振動(dòng)量增大的優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí),根據(jù)本發(fā)明的線性振動(dòng)器的特征在于,在磁體、板和配重件的振動(dòng)期間,振幅中心——即,振動(dòng)體——相對于線性振動(dòng)器的地理學(xué)中心被偏置。振幅中心偏置至彈簧600的中央部分所在的一側(cè),因此振動(dòng)量增大。
圖7是示出了常規(guī)線性振動(dòng)器的地理學(xué)中心和振幅中心的視圖,圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器的地理學(xué)中心和振幅中心的視圖。常規(guī)線性振動(dòng)器由于具有位于兩個(gè)不同位置的兩個(gè)彈簧,所以具有兩個(gè)對稱的振幅中心,并且最終振幅中心與地理學(xué)中心相同。相反地,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器可以通過將振幅中心相對于地理學(xué)中心偏置來有利地使振動(dòng)量增大。此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的線性振動(dòng)器可以有利地提高產(chǎn)品組裝期間的可操作性并且通過使用僅單個(gè)彈簧而使生產(chǎn)的單位成本降低。