本發(fā)明涉及一種插接箱，尤其涉及一種高安全性能母線槽插接箱。

背景技術(shù)：

隨著科技產(chǎn)業(yè)及民間工商發(fā)展日趨進步的時，現(xiàn)今對高電力輸送的安全度、穩(wěn)定度及室內(nèi)空間配置利用的要求也日益增高，一般于使用高電力的工業(yè)大樓或建筑物中大都配設(shè)電纜線以傳輸高電力，而在講求安全性的下其使用電纜線來輸送電力已漸不符合安全性及空間配置的考慮，在現(xiàn)階段科技工業(yè)中，不論任何國家都已憑借電氣母線槽慢慢取代以往又重又煩雜安裝方式的電纜線，且電氣母線槽較電纜線節(jié)省配置空間。

而在母線槽系統(tǒng)中插接裝置作為分配電能的設(shè)備扮演了重要的角色，隨著母線槽技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)插接裝置的制造方式一般為在插接位置對母線槽內(nèi)部導(dǎo)電體進行特殊處理(如中間膨脹、焊接或鉚接插接片等)，插接箱固定于母線槽本體之上，然而因該制造過程工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低、制造成本高等原因，行業(yè)中有部分工程技術(shù)人員也在極力尋找更為高效的制造工藝，即使萌發(fā)了接頭式的概念，但該類插接箱的固定卻成為了一大難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題提出了一種高安全性能母線槽插接箱，確保插接箱插接準確、方便、快捷，同時可以確保帶電插拔的安全性和可靠性。

具體的技術(shù)方案如下：

一種高安全性能母線槽插接箱，包括箱體，箱體底部設(shè)有插接座、插腳和支撐定位機構(gòu)，箱體兩側(cè)分別設(shè)有一個鎖緊機構(gòu)；

所述插接座包括交錯連接設(shè)置的五個插腳固定機構(gòu)，插腳固定機構(gòu)為底部開口的長方體盒體結(jié)構(gòu)，五個插腳固定機構(gòu)外緣設(shè)有一圈插接座固定座，所述插接固定機構(gòu)頂部設(shè)有插腳固定通道，插腳固定通道兩側(cè)分別設(shè)有一個第一接線柱固定孔，每個第一接線柱固定孔外側(cè)設(shè)有一個定位銷；

所述插腳包括銅排、紫銅片和彈簧片，銅排包括銅排固定端和銅排接線端，銅排固定端垂直固定在銅排接線端中部，使銅排整體呈T型結(jié)構(gòu)，銅排接線端上設(shè)有兩個第二接線柱固定孔，兩個第二接線柱固定孔分別位于銅排固定端的兩側(cè)，第二接線柱固定孔的位置與第一接線柱固定孔的位置相對應(yīng)，第二接線柱固定孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，銅排接線端上還設(shè)有兩個定位槽，兩個定位槽分別位于兩個接線柱固定孔兩側(cè)，兩個接線柱固定孔的位置分別與兩個定位銷卡接固定，定位槽的外側(cè)開口，所述紫銅片和彈簧片的數(shù)量均為兩個，兩個紫銅片相對貼合在銅排固定端外側(cè)，兩個彈簧片相對貼合在兩個紫銅片外側(cè)，并通過鉚釘加以固定；

所述插腳的數(shù)量為五個，分別插入式的設(shè)置在五個插腳固定機構(gòu)的插腳固定通道中，所述電纜接線柱上設(shè)有外螺紋，電纜接線柱自下而上穿過第一接線柱固定孔和第二接線柱固定孔，并通過螺紋配合與設(shè)有第二接線柱固定孔的插腳加以固定；

所述支撐定位機構(gòu)包括水平支撐定位板和垂直固定在水平支撐定位板兩側(cè)的豎直支撐定位板，水平支撐定位板為長方形結(jié)構(gòu)，水平支撐定位板設(shè)有水平固定槽，水平固定槽外周設(shè)有若干定位固定孔，豎直支撐定位板的兩端分別設(shè)有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板的底部均向外翻折形成導(dǎo)向邊，第二定位板上縱向設(shè)有定位導(dǎo)槽；

所述插接座通過插接座固定座固定在箱體底部，支撐定位機構(gòu)固定在插接座固定座上，使插腳穿過水平固定槽，支撐定位機構(gòu)底部還設(shè)有一個插接座密封墊，插接座密封墊環(huán)繞設(shè)置在水平固定槽內(nèi)壁上，并且通過螺絲與插接座固定座固定連接。

上述一種高安全性能母線槽插接箱，其中，所述鎖緊機構(gòu)包括兩個鏡像設(shè)置的鎖緊板，鎖緊板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一延伸板、第二延伸板和第三延伸板，第一延伸板位于鎖緊板的頂端，第三延伸板位于鎖緊板的底端，第二延伸板位于第一延伸板和第三延伸板之間，鎖緊板的第二延伸板通過轉(zhuǎn)軸固定在箱體上，使鎖緊板可以轉(zhuǎn)軸為中心進行轉(zhuǎn)動，第一延伸板上設(shè)有弧形導(dǎo)槽，調(diào)節(jié)螺栓穿過弧形導(dǎo)槽固定在箱體上，第三延伸板用于將箱體鎖緊固定在母線槽殼體上。

上述一種高安全性能母線槽插接箱，其中，所述導(dǎo)向邊與第一定位板或第二定位板之間的夾角a均為155°。

上述一種高安全性能母線槽插接箱，其中，所述導(dǎo)向邊為等腰梯形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明使用時，將箱體放置在母線槽殼體上，使支撐定位機構(gòu)包覆在母線槽殼體外部，且使母線槽殼體側(cè)板上的定位凸塊卡入定位導(dǎo)槽中，旋轉(zhuǎn)鎖緊板，使第三延伸板卡在母線槽殼體的上，旋緊調(diào)節(jié)螺栓加以固定即可；與此同時，插腳與焊接固定在母排上的樁頭相互插接實現(xiàn)連通，本發(fā)明確保插接箱插接準確、方便、快捷，同時可以確保帶電插拔的安全性和可靠性。

(2)銅排為T型結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，電纜接線柱與插腳之間通過螺紋的方式加以連接，接線更加靈活、方便。

(3)定位銷，確保插腳插接準確、可靠。

(4)不同電流等級的插腳只需改變“T”型銅排的銅排固定端的尺寸即可。

(5)散熱效果好，插腳的載流能力更強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明插接箱安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明插接箱A-A方向剖視圖。

圖3為本發(fā)明插接箱B-B方向側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明插接箱仰視圖。

圖5為本發(fā)明支撐定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明支撐定位機構(gòu)側(cè)視圖。

圖7為本發(fā)明插接座結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本發(fā)明插接座仰視圖。

圖9為本發(fā)明插接座俯視圖。

圖10為本發(fā)明插腳結(jié)構(gòu)圖。

圖11為本發(fā)明銅排接線端結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步描述，任何對本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護范圍。

附圖標記

箱體1、插接座2、插腳3、支撐定位機構(gòu)4、鎖緊機構(gòu)5、母線槽殼體6、定位凸塊7、水平支撐定位板21、豎直支撐定位板22、水平固定槽23、定位固定孔24、第一定位板25、第二定位板26、導(dǎo)向邊27、定位導(dǎo)槽28、插接座密封墊29、鎖緊板31、第一延伸板32、第二延伸板33、第三延伸板34、轉(zhuǎn)軸35、弧形導(dǎo)槽36、調(diào)節(jié)螺栓37、插腳固定機構(gòu)41、插接座固定座42、插腳固定通道43、第一接線柱固定孔44、定位銷45、銅排51、紫銅片52、彈簧片53、銅排固定端54、銅排接線端55、第二接線柱固定孔56、定位槽57、鉚釘58。

如圖所示一種高安全性能母線槽插接箱，包括箱體1，箱體底部設(shè)有插接座2、插腳3和支撐定位機構(gòu)4，箱體兩側(cè)分別設(shè)有一個鎖緊機構(gòu)5；

所述插接座包括交錯連接設(shè)置的五個插腳固定機構(gòu)41，插腳固定機構(gòu)為底部開口的長方體盒體結(jié)構(gòu)，五個插腳固定機構(gòu)外緣設(shè)有一圈插接座固定座42，所述插接固定機構(gòu)頂部設(shè)有插腳固定通道43，插腳固定通道兩側(cè)分別設(shè)有一個第一接線柱固定孔44，每個第一接線柱固定孔外側(cè)設(shè)有一個定位銷45；

所述插腳包括銅排51、紫銅片52和彈簧片53，銅排包括銅排固定端54和銅排接線端55，銅排固定端垂直固定在銅排接線端中部，使銅排整體呈T型結(jié)構(gòu)，銅排接線端上設(shè)有兩個第二接線柱固定孔56，兩個第二接線柱固定孔分別位于銅排固定端的兩側(cè)，第二接線柱固定孔的位置與第一接線柱固定孔的位置相對應(yīng)，第二接線柱固定孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，銅排接線端上還設(shè)有兩個定位槽57，兩個定位槽分別位于兩個接線柱固定孔兩側(cè)，兩個接線柱固定孔的位置分別與兩個定位銷卡接固定，定位槽的外側(cè)開口，所述紫銅片和彈簧片的數(shù)量均為兩個，兩個紫銅片相對貼合在銅排固定端外側(cè)，兩個彈簧片相對貼合在兩個紫銅片外側(cè)，并通過鉚釘58加以固定；

所述插腳的數(shù)量為五個，分別插入式的設(shè)置在五個插腳固定機構(gòu)的插腳固定通道中，所述電纜接線柱上設(shè)有外螺紋，電纜接線柱自下而上穿過第一接線柱固定孔和第二接線柱固定孔，并通過螺紋配合與設(shè)有第二接線柱固定孔的插腳加以固定；

所述支撐定位機構(gòu)包括水平支撐定位板21和垂直固定在水平支撐定位板兩側(cè)的豎直支撐定位板22，水平支撐定位板為長方形結(jié)構(gòu)，水平支撐定位板設(shè)有水平固定槽23，水平固定槽外周設(shè)有若干定位固定孔24，豎直支撐定位板的兩端分別設(shè)有第一定位板25和第二定位板26，第一定位板和第二定位板的底部均向外翻折形成導(dǎo)向邊27，第二定位板上縱向設(shè)有定位導(dǎo)槽28，所述導(dǎo)向邊與第一定位板或第二定位板之間的夾角a均為155°，所述導(dǎo)向邊為等腰梯形結(jié)構(gòu)；

所述插接座通過插接座固定座固定在箱體底部，支撐定位機構(gòu)固定在插接座固定座上，使插腳穿過水平固定槽，支撐定位機構(gòu)底部還設(shè)有一個插接座密封墊29，插接座密封墊環(huán)繞設(shè)置在水平固定槽內(nèi)壁上，并且通過螺絲與插接座固定座固定連接；

所述鎖緊機構(gòu)包括兩個鏡像設(shè)置的鎖緊板31，鎖緊板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一延伸板32、第二延伸板33和第三延伸板34，第一延伸板位于鎖緊板的頂端，第三延伸板位于鎖緊板的底端，第二延伸板位于第一延伸板和第三延伸板之間，鎖緊板的第二延伸板通過轉(zhuǎn)軸35固定在箱體上，使鎖緊板可以轉(zhuǎn)軸為中心進行轉(zhuǎn)動，第一延伸板上設(shè)有弧形導(dǎo)槽36，調(diào)節(jié)螺栓37穿過弧形導(dǎo)槽固定在箱體上，第三延伸板用于將箱體鎖緊固定在母線槽殼體上。

本發(fā)明使用時，將箱體放置在母線槽殼體6上，使支撐定位機構(gòu)包覆在母線槽殼體外部，且使母線槽殼體側(cè)板上的定位凸塊7卡入定位導(dǎo)槽中，旋轉(zhuǎn)鎖緊板，使第三延伸板卡在母線槽殼體的上，旋緊調(diào)節(jié)螺栓加以固定即可；與此同時，插腳與焊接固定在母排上的樁頭相互插接實現(xiàn)連通。