本發(fā)明涉及直流變換電路領(lǐng)域,特別涉及一種雙向直流變換器。
背景技術(shù):
降壓、升壓和降壓-升壓是三種最基本的電力電子直流功率變換器。隨著動力電池和超級電容等儲能裝置的普及,雙向電力電子功率變換器的收受到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。最簡單的雙向變換器方案是將上述三種變換器中的續(xù)流二極管用全控型半導(dǎo)體開關(guān)代替。但是這種方案實現(xiàn)的雙向變換器運行模式單一,很難滿足電壓寬范圍變化時的應(yīng)用需求。
現(xiàn)有技術(shù)中,利用一個電感器和一個全橋結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)同一變換器在雙向降壓、升壓和降壓-升壓三種運行模式間自由切換,如圖1所示。但這種結(jié)構(gòu)的電壓傳輸比也僅限于d,d/(1-d)和1/(1-d),其中,d為開關(guān)導(dǎo)通占空比。
因此,為了滿足更寬范圍的電壓調(diào)節(jié)和同一變換器可以在更多的模式間自由切換,更靈活的雙向多模式直流變換器結(jié)構(gòu)有待繼續(xù)研究。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種雙向直流變換器,以提供多種工作模式和更寬的電壓調(diào)節(jié)范圍。其具體方案如下:
一種雙向直流變換器,包括:全橋電路、電感器和第一全控型器件,所述全橋電路包括第一半橋和第二半橋,所述第一半橋包括第二全控型器件和第三全控型器件,所述第二半橋包括第四全控型器件和第五全控型器件;其中,所述第二全控型器件與所述第三全控型器件串聯(lián),所述第四全控型器件與所述第五全控型器件串聯(lián),所述第三全控型器件和所述第五全控型器件的輸出端相連,所述電感器的第一端與所述第一半橋的中點連接,所述電感器的第二端與所述第二半橋的中點連接,所述電感器的第三端與所述第一全控型器件的輸入端連接,所述第一全控型器件的輸出端與所述第三全控型器件和所述第五全控型器件的輸出端相連,所述第一全控型器件、所述第二全控型器件、所述第三全控型器件、所述第四全控型器件和所述第五全控型器件的控制端均與控制電路連接;
其中,所述電感器為繞組具有相同繞制方向的電感器。
優(yōu)選的,全控型器件為N溝道電力場效應(yīng)晶體管,N溝道電力場效應(yīng)晶體管的柵極作為全控型器件的控制端,N溝道電力場效應(yīng)晶體管的漏極作為全控型器件的輸入端,N溝道電力場效應(yīng)晶體管的源極作為全控型器件的輸出端。
優(yōu)選的,全控型器件為P溝道電力場效應(yīng)晶體管,P溝道電力場效應(yīng)晶體管的柵極作為全控型器件的控制端,P溝道電力場效應(yīng)晶體管的源極作為全控型器件的輸入端,P溝道電力場效應(yīng)晶體管的漏極作為全控型器件的輸出端。
優(yōu)選的,全控型器件為絕緣柵雙極型晶體管,絕緣柵雙極型晶體管的門極作為全控型器件的控制端,絕緣柵雙極型晶體管的集電極作為全控型器件的輸入端,絕緣柵雙極型晶體管的發(fā)射極作為全控型器件的輸出端。
優(yōu)選的,所述電感器包括:抽頭電感器器或耦合電感器;其中,所述耦合電感器為順接。
優(yōu)選的,還包括:
第一濾波電容與所述第一半橋并聯(lián),第二濾波電容與所述第二半橋并聯(lián)。
本發(fā)明中,雙向直流變換器,包括:全橋電路、電感器和第一全控型器件,全橋電路包括第一半橋和第二半橋,第一半橋包括第二全控型器件和第三全控型器件,第二半橋包括第四全控型器件和第五全控型器件;其中,第二全控型器件與第三全控型器件串聯(lián),第四全控型器件與第五全控型器件串聯(lián),第三全控型器件和第五全控型器件的輸出端相連,電感器的第一端與第一半橋的中點連接,電感器的第二端與第二半橋的中點連接,電感器的第三端與第一全控型器件的輸入端連接,第一全控型器件的輸出端與第三全控型器件和第五全控型器件的輸出端相連,第一全控型器件、第二全控型器件、第三全控型器件、第四全控型器件和第五全控型器件的控制端均與控制電路連接;其中,電感器為繞組具有相同繞制方向的電感器??梢?,本發(fā)明利用全橋電路、電感器和第一全控型器件,將電感器的第一端與第一半橋的中點連接,電感器的第二端與第二半橋的中點連接,電感器第三端與第一全控型器件連接,第一全控型器件的輸出端與第三全控型器件和第五全控型器件的輸出端相連,使得電路能夠?qū)崿F(xiàn)在六種雙向工作模式間自由切換,增加了雙向直流變換器的工作模式,同時提高了電壓調(diào)節(jié)的寬度。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)公開的一種雙向直流變換器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供公開的一種雙向直流變換器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供公開的一種雙向直流變換器控制信號示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供公開的另一種雙向直流變換器控制信號示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例提供公開的另一種雙向直流變換器控制信號示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例提供公開的另一種雙向直流變換器控制信號示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例提供公開的另一種雙向直流變換器控制信號示意圖;
圖8為本發(fā)明實施例提供公開的另一種雙向直流變換器控制信號示意圖;
圖9為本發(fā)明實施例提供公開的另一種雙向直流變換器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例公開了一種雙向直流變換器,參見圖2所示,該變換器包括:全橋電路、電感器L和第一全控型器件S1;其中,
全橋電路包括第一半橋11和第二半橋12,第一半橋11包括第二全控型器件S2和第三全控型器件S3,第二半橋12包括第四全控型器件S4和第五全控型器件S5;其中,第二全控型器件S2與第三全控型器件S3串聯(lián),即,第二全控型器件S2的輸出端與第三全控型器件S3的輸入端相連,第四全控型器件S4與第五全控型器件S5串聯(lián),即,第四全控型器件S4的輸出端與第五全控型器件S5的輸入端相連,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5分別作為第一半橋11和第二半橋12的下橋臂具有公共連接點,即,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5的輸出端相連。
電感器L的第一端與第一半橋11的中點連接,即,電感器L的第一端連接在第二全控型器件S2的輸出端和第三全控型器件S3的輸入端之間,電感器L的第二端與第二半橋12的中點連接,即電感器L的第二端連接在第四全控型器件S4的輸出端和第五全控型器件S5的輸入端之間,電感器L的第三端與第一全控型器件S1的輸入端連接,第一全控型器件S1的輸出端與第三全控型器件S3和第五全控型器件S5的輸出端相連。
進一步的,第一全控型器件S1、第二全控型器件S2、第三全控型器件S3、第四全控型器件S4和第五全控型器件S5的控制端均與控制電路連接。
可以理解的是,由于電感器L的第三端與第一全控型器件S1的輸入端連接,所以電感器L的線圈被分為了兩部分,第一繞組n1和第二繞組n2,第一繞組n1為電感器L第一端到與第一全控型器件S1的輸入端相連部位之間,第二繞組n2為電感器L第二端到與第一全控型器件S1的輸入端相連部位之間,且第一繞組n1和第二繞組n2具有相同的鐵芯或磁芯,同時,上述電感器L為繞組具有相同繞制方向的電感器L,即,第一繞組n1和第二繞組n2的繞制方向相同。
需要說明的是,利用上述雙向直流變換器可以在6種雙向工作模式間自由切換,包括正向降壓與反向升壓復(fù)合模式、反向降壓與正向升壓復(fù)合模式、雙向降壓-升壓模式、正向高增益降壓與反向高增益升壓復(fù)合模式、反向高增益降壓與正向高增益升壓復(fù)合模式和雙向高增益升降壓模式,每種雙向工作模式包括2種工作模式,也即,上述雙向直流變換器共包括12種工作模式;其中,
正向降壓與反向升壓復(fù)合模式包括正向降壓模式和反向升壓模式;參見圖3所示,其中,
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在正向降壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第一端流向電感器L的第二端,即,第一電壓側(cè)V1電壓高于第二電壓側(cè)V2,第一全控型器件S1和第五全控型器件S5一直關(guān)斷,第四全控型器件S4一直導(dǎo)通;當(dāng)?shù)诙匦推骷2導(dǎo)通,第三全控型器件S3關(guān)斷時,電感器L與V2串聯(lián),電流由V1流出,經(jīng)過第二全控型器件S2的輸入端,從第二全控型器件S2的輸出端流出向電感器L充電;當(dāng)?shù)谌匦推骷3導(dǎo)通,第二全控型器件S2關(guān)斷時,電感器L與第二電壓側(cè)V2并聯(lián),電感器L中的電流從第一端流出,經(jīng)由第三全控型器件S3流向第二電壓側(cè)V2,即,電感器L向第二電壓側(cè)V2放電。
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在反向升壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第二端流向電感器L的第一端,即,第二電壓側(cè)V2電壓低于第一電壓側(cè)V1,第一全控型器件S1和第五全控型器件S5一直關(guān)斷,第四全控型器件S4一直導(dǎo)通;當(dāng)?shù)诙匦推骷2導(dǎo)通,第三全控型器件S3關(guān)斷時,V2與電感器L串聯(lián),電流經(jīng)由第二全控型器件S2向第一電壓側(cè)V1放電;當(dāng)?shù)谌匦推骷3導(dǎo)通,第二全控型器件S2關(guān)斷時,第二電壓側(cè)V2與電感器L并聯(lián),第二電壓側(cè)V2對電感器L充電。
需要說明的是,第二全控型器件S2和第三全控型器件S3由互補的控制信號控制,根據(jù)電感器L滿足伏秒積分原理,可得到第一電壓側(cè)V1和第二電壓側(cè)V2滿足關(guān)系V2=d2V1或V1=V2/(1-d3),式中,d2是第二全控型器件S2的導(dǎo)通占空比,d3是第三全控型器件S3的導(dǎo)通占空比。
反向降壓與正向升壓復(fù)合模式包括正向升壓模式和反向降壓模式;參見圖4所示,其中,
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在正向升壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第一端流向電感器L的第二端,即,第一電壓側(cè)V1電壓低于第二電壓側(cè)V2,第二全控型器件S2一直導(dǎo)通,第三全控器件S3和第一全控型器件S1一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)谖迦匦推骷5導(dǎo)通,第四全控型器件S4關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L并聯(lián),第一電壓側(cè)V1向電感器L充電;當(dāng)?shù)谒娜匦推骷4導(dǎo)通,第五全控型器件S5關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L串聯(lián),第一電壓側(cè)V1與電感器L一起向第二電壓側(cè)V2放電。
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在反向降壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第二端流向電感器L的第一端,即,第二電壓側(cè)V2電壓高于第一電壓側(cè)V1,第二全控型器件S2一直導(dǎo)通,第三全控器件S3和第一全控型器件S1一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)谖迦匦推骷5導(dǎo)通,第四全控型器件S4關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L并聯(lián),電感器L向第一電壓側(cè)V1放電;當(dāng)?shù)谒娜匦推骷4導(dǎo)通,第五全控型器件S5關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L串聯(lián),第二電壓側(cè)V2向電感器L和第一電壓側(cè)V1充電。
需要說明的是,第四全控型器件S4和第五全控型器件S5由互補的控制信號控制,根據(jù)電感器L滿足伏秒積分原理,可得到第一電壓側(cè)V1和第二電壓側(cè)V2滿足關(guān)系V1=d4V2或V2=V1/(1-d5),式中,d4是第四全控型器件S4的導(dǎo)通占空比,d5是第五全控型器件S5的導(dǎo)通占空比。
雙向降壓-升壓模式包括正向降壓-升壓模式和反向降壓-升壓模式;參見圖5所示,其中,
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在正向降壓-升壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第一端流向電感器L的第二端,第一全控型器件S1一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)诙匦推骷2和第五全控型器件S5導(dǎo)通,第三全控型器件S3和第四全控型器件S4關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L并聯(lián),第一電壓側(cè)V1向電感器L充電;當(dāng)?shù)谌匦推骷3和第四全控型器件S4導(dǎo)通,第二全控型器件S2和第五全控型器件S5關(guān)斷時,第二電壓側(cè)V2與電感器L并聯(lián),電感器L向第二電壓側(cè)V2放電。
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在反向降壓-升壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第二端流向電感器L的第一端,第一全控型器件S1一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)诙匦推骷2和第五全控型器件S5導(dǎo)通,第三全控型器件S3和第四全控型器件S4關(guān)斷時,電感器L與第一電壓側(cè)V1并聯(lián),電感器L向第一電壓側(cè)V1放電;當(dāng)?shù)谌匦推骷3和第四全控型器件S4導(dǎo)通,第二全控型器件S2和第五全控型器件S5關(guān)斷時,電感器L與第二電壓側(cè)V2并聯(lián),第二電壓側(cè)V2向電感器L充電。
需要說明的是,第二全控型器件S2和第五全控型器件S5與第三全控型器件S3和第四全控型器件S4由互補的控制信號控制,根據(jù)電感器L滿足伏秒積分原理,可得到第一電壓側(cè)V1和第二電壓側(cè)V2滿足關(guān)系d6V1=d7V2,式中,d6是第二全控型器件S2和第五全控型器件S5的導(dǎo)通占空比,d7是第三全控型器件S3和第四全控型器件S4的導(dǎo)通占空比。
正向高增益降壓與反向高增益升壓復(fù)合模式包括正向高增益降壓模式和反向高增益升壓模式;參見圖6所示,其中,
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在正向高增益降壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第一端流向電感器L的第二端,即,第一電壓側(cè)V1電壓高于第二電壓側(cè)V2,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5一直關(guān)斷,第四全控型器件S4一直導(dǎo)通;當(dāng)?shù)谝蝗匦推骷1關(guān)斷,第二全控型器件S2導(dǎo)通時,電感器L與第二電壓側(cè)V2串聯(lián),第一電壓側(cè)V1向電感器L和第二電壓側(cè)V2充電;當(dāng)?shù)诙匦推骷2關(guān)斷,第一全控型器件S1導(dǎo)通時,電感器L的第二繞組n2與V2并聯(lián),第二繞組n2向V2放電。
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在反向高增益升壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第二端流向電感器L的第一端,即,第二電壓側(cè)V2電壓低于第一電壓側(cè)V1,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5一直關(guān)斷,第四全控型器件S4一直導(dǎo)通;當(dāng)?shù)谝蝗匦推骷1關(guān)斷,第二全控型器件S2導(dǎo)通時,第二電壓側(cè)V2與電感器L串聯(lián),第二電壓側(cè)V2與電感器L一起向第一電壓側(cè)V1放電;當(dāng)?shù)诙匦推骷2關(guān)斷,第一全控型器件S1導(dǎo)通時,電感器L的第二繞組n2與第二電壓側(cè)V2并聯(lián),第二電壓側(cè)V2向電感器L的第二繞組n2充電。
需要說明的是,上述正向高增益降壓與反向高增益升壓復(fù)合模式中第一全控型器件S1和第二全控型器件S2由互補的控制信號控制,根據(jù)電感器L滿足伏秒積分原理,可得到第一電壓側(cè)V1和第二電壓側(cè)V2滿足關(guān)系V2=n2d2V1/(n1+n2)或V1=(n1+n2)V2/[n2(1-d1)],式中,d1是第一全控型器件S1的導(dǎo)通占空比。
反向高增益降壓與正向高增益升壓復(fù)合模式包括正向高增益升壓模式和反向高增益降壓模式;參見圖7所示,其中,
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在正向高增益升壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第一端流向電感器L的第二端,即,第一電壓側(cè)V1電壓低于第二電壓側(cè)V2,第二全控型器件S2一直導(dǎo)通,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)谝蝗匦推骷1導(dǎo)通,第四全控型器件S4關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L的第一繞組n1并聯(lián),第一電壓側(cè)V1向電感器L的第一繞組n1充電;當(dāng)?shù)谒娜匦推骷4導(dǎo)通,第一全控型器件S1關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與電感器L串聯(lián),第一電壓側(cè)V1和電感器L一起向第二電壓側(cè)V2放電。
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在反向高增益降壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第二端流向電感器L的第一端,即,第二電壓側(cè)V2電壓高于第一電壓側(cè)V1,第二全控型器件S2一直導(dǎo)通,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)谝蝗匦推骷1導(dǎo)通,第四全控型器件S4關(guān)斷時,電感器L的第一繞組n1與第一電壓側(cè)V1并聯(lián),電感器L的第一繞組n1向第一電壓側(cè)V1放電;當(dāng)?shù)谒娜匦推骷4導(dǎo)通,第一全控型器件S1關(guān)斷時,電感器L與第一電壓側(cè)V1串聯(lián),第二電壓側(cè)V2向電感器L和第一電壓側(cè)V1充電。
需要說明的是,上述反向高增益降壓與正向高增益升壓復(fù)合模式中第一全控型器件S1和第四全控型器件S4由互補的控制信號控制,根據(jù)電感器L滿足伏秒積分原理,可得到第一電壓側(cè)V1和第二電壓側(cè)V2滿足關(guān)系V1=n1d4V2/(n1+n2)或V2=(n1+n2)V1/[n1(1-d1)]。
雙向高增益升降壓模式包括正向高增益升降壓模式和反向高增益升降壓模式;參見圖8所示,其中,
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在正向高增益升降壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第一端流向電感器L的第二端,第一全控型器件S1一直導(dǎo)通,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)诙匦推骷2導(dǎo)通,第四全控型器件S4關(guān)斷時,第一電壓側(cè)V1與第一繞組n1并聯(lián),第一電壓側(cè)V1向第一繞組n1充電;當(dāng)?shù)谒娜匦推骷4導(dǎo)通,第二全控型器件S2關(guān)斷時,第二繞組n2與第二電壓側(cè)V2并聯(lián),第二繞組n2向第二電壓側(cè)V2放電。
具體的,當(dāng)雙向直流變換器工作在反向高增益升降壓模式時,電感器L電流方向由電感器L的第二端流向電感器L的第一端,第一全控型器件S1一直導(dǎo)通,第三全控型器件S3和第五全控型器件S5一直關(guān)斷;當(dāng)?shù)诙匦推骷2導(dǎo)通,第四全控型器件S4關(guān)斷時,第一繞組n1與第一電壓側(cè)V1并聯(lián),第一繞組n1向第一電壓側(cè)V1放電;當(dāng)?shù)谒娜匦推骷4導(dǎo)通,第二全控型器件S2關(guān)斷時,第二電壓側(cè)V2與第二繞組n2并聯(lián),第二電壓側(cè)V2向第二繞組n2充電。
需要說明的是,上述雙向高增益升降壓模式中第二全控型器件S2和第四全控型器件S4由互補的控制信號控制,根據(jù)電感器L滿足伏秒積分原理,可得到第一電壓側(cè)V1和第二電壓側(cè)V2滿足關(guān)系V2=n2d2V1/[n1(1-d1)]或V1=n1d4V2/[n2(1-d4)]。
可見,本發(fā)明實施例利用全橋電路、電感器L和第一全控型器件S1,將電感器L的第一端與第一半橋11的中點連接,電感器L的第二端與第二半橋12的中點連接,電感器L第三端與第一全控型器件S1連接,第一全控型器件S1的輸出端與第三全控型器件S3和第五全控型器件S5的輸出端相連,使得電路能夠?qū)崿F(xiàn)在六種雙向工作模式間自由切換,增加了雙向直流變換器的工作模式,同時提高了電壓調(diào)節(jié)的寬度。
本發(fā)明實施例公開了一種具體的雙向直流變換器,相對于上一實施例,本實施例對技術(shù)方案作了進一步的說明和優(yōu)化。具體的:
本發(fā)明實施例的雙向直流變換器相對于上一實施例中的雙向直流變換器,增加了兩個濾波電容,以增加抗干擾性。
具體的,參見圖9所示,第一濾波電容C1與第一半橋并聯(lián),第二濾波電容C2與第二半橋并聯(lián)。
可以理解的是,上述實施例中全控型器件可以為N溝道電力場效應(yīng)晶體管、P溝道電力場效應(yīng)晶體管或絕緣柵雙極型晶體管;其中,
具體的,N溝道電力場效應(yīng)晶體管的柵極作為全控型器件的控制端,N溝道電力場效應(yīng)晶體管的漏極作為全控型器件的輸入端,N溝道電力場效應(yīng)晶體管的源極作為全控型器件的輸出端。
具體的,P溝道電力場效應(yīng)晶體管的柵極作為全控型器件的控制端,P溝道電力場效應(yīng)晶體管的源極作為全控型器件的輸入端,P溝道電力場效應(yīng)晶體管的漏極作為全控型器件的輸出端。
具體的,參見圖9所示,絕緣柵雙極型晶體管的門極作為全控型器件的控制端,絕緣柵雙極型晶體管的集電極作為全控型器件的輸入端,絕緣柵雙極型晶體管的發(fā)射極作為全控型器件的輸出端。
需要說明的是,雙向直流變換器中的五個全控型器件可以N溝道電力場效應(yīng)晶體管、P溝道電力場效應(yīng)晶體管或絕緣柵雙極型晶體管任意一種,例如,五個全控型器件全部為N溝道電力場效應(yīng)晶體管、P溝道電力場效應(yīng)晶體管或絕緣柵雙極型晶體管,也可以五個全控型器件中同時包括N溝道電力場效應(yīng)晶體管、P溝道電力場效應(yīng)晶體管和絕緣柵雙極型晶體管。
本發(fā)明實施例中互補的控制信號可以為互補的PWM控制信號,占空比可以根據(jù)用戶實際應(yīng)用需求進行設(shè)定,在此不做限定。
最后,還需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上對本發(fā)明所提供的一種雙向直流變換器進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。