本發(fā)明涉及一種剝線鉗。

背景技術(shù)：

剝線鉗為內(nèi)線電工，電動(dòng)機(jī)修理、儀器儀表電工常用的工具之一。專供電工剝除電線頭部的表面絕緣層用。剝線鉗的材料：鉗體采用Q235號(hào)鋼。套管采用聚氯乙烯塑料。剝線鉗的組成：它是由刀口、壓線口和鉗柄組成。剝線鉗的鉗柄上套有額定工作電壓500V的絕緣套管。

目前現(xiàn)有的剝線鉗操作不方便，剝線效率較低，同時(shí)不能夠適應(yīng)不同直徑線纜的剝除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便，容易調(diào)節(jié)，可用于不同直徑線纜絕緣層的剝除，剝線效率高的剝線鉗。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種剝線鉗，包括第一鉗體、第二鉗體、轉(zhuǎn)軸和限位螺釘，所述第一鉗體和第二鉗體均呈彎折設(shè)置，所述第一鉗體和第二鉗體通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述限位螺釘設(shè)在第一鉗體上，所述第一鉗體前端安裝有擋塊，所述第一鉗體中部安裝有刀片，所述第二鉗體前端設(shè)置有第一墊片，所述第二鉗體中部設(shè)置有第二墊片，所述擋塊與第一墊片呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述刀片與第二墊片呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一墊片和第二墊片分別與第二鉗體焊接。

作為優(yōu)選，所述限位螺釘與第一鉗體螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述擋塊與第一鉗體可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述刀片與第一鉗體可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述第一鉗體和第二鉗體末端分別設(shè)置有橡膠套。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的第一鉗體和第二鉗體通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，操作方便；設(shè)置的限位螺釘方便調(diào)節(jié)第一鉗體和第二鉗體之間的工作間隙，可用于不同直徑線纜絕緣層的剝除；設(shè)置的刀片能夠切斷絕緣層，擋塊方便剝離絕緣層，同時(shí)不會(huì)對(duì)導(dǎo)體造成損傷，剝線效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種剝線鉗的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種剝線鉗，包括第一鉗體1、第二鉗體2、轉(zhuǎn)軸3和限位螺釘4，所述第一鉗體1和第二鉗體2均呈彎折設(shè)置，所述第一鉗體1和第二鉗體2通過轉(zhuǎn)軸3活動(dòng)連接，所述限位螺釘4設(shè)在第一鉗體1上，所述第一鉗體1前端安裝有擋塊5，所述第一鉗體1中部安裝有刀片6，所述第二鉗體2前端設(shè)置有第一墊片7，所述第二鉗體2中部設(shè)置有第二墊片8，所述擋塊5與第一墊片7呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述刀片6與第二墊片8呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一墊片7和第二墊片8分別與第二鉗體2焊接。

所述限位螺釘4與第一鉗體1螺紋連接，限位螺釘1方便調(diào)節(jié)第一鉗體1和第二鉗體2之間的工作間隙。

所述擋塊5與第一鉗體1可拆卸連接，保持安裝拆卸方便。

所述刀片6與第一鉗體1可拆卸連接，保持安裝拆卸方便。

所述第一鉗體1和第二鉗體2末端分別設(shè)置有橡膠套9，保持使用防滑效果好。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的第一鉗體和第二鉗體通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，操作方便；設(shè)置的限位螺釘方便調(diào)節(jié)第一鉗體和第二鉗體之間的工作間隙，可用于不同直徑線纜絕緣層的剝除；設(shè)置的刀片能夠切斷絕緣層，擋塊方便剝離絕緣層，同時(shí)不會(huì)對(duì)導(dǎo)體造成損傷，剝線效率高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。