本發(fā)明涉及電力工具領(lǐng)域，具體是涉及一種防護(hù)型電纜終端緊固器。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會(huì)上用電安全，保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行十分重要，電纜通過(guò)街碼架設(shè)在電線桿或建筑物上，電纜端頭的固定一般是將電纜端頭繞過(guò)街碼瓷碌進(jìn)行折向彎曲并在拉緊狀態(tài)下，將彎折的電纜端頭捆綁或固定；目前，施工人員通常通過(guò)人力或者簡(jiǎn)易工具等傳統(tǒng)方式將電纜端頭折向彎曲并使用扎線將彎折的電纜端頭捆綁固定，由于電纜直徑較粗，高空作業(yè)人員僅僅依靠人力或簡(jiǎn)易工具很難將電纜折彎并拉緊，而且電纜在彎折時(shí)自身彈力很大，很容易從人手或簡(jiǎn)易工具中彈開(kāi)或滑脫，更加增加了施工的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種防護(hù)型電纜終端緊固器，能夠防止電纜在彎折時(shí)彈開(kāi)，施工難度小，能夠省力且快速將繞過(guò)街碼瓷碌的電纜端頭兩側(cè)壓緊。

本發(fā)明任務(wù)通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種防護(hù)型電纜終端緊固器，包括壓線本體、動(dòng)壓塊、壓緊螺桿和防護(hù)帶，所述壓線本體的頂部和底部相對(duì)設(shè)置，所述動(dòng)壓塊位于壓線本體的頂部和底部之間且與底部相對(duì)，所述壓線本體底部和所述動(dòng)壓塊下表面分別設(shè)有用于配合夾持電纜的夾線結(jié)構(gòu)，所述壓緊螺桿垂直穿過(guò)并螺紋連接壓線本體的頂部，且壓緊螺桿的底端與動(dòng)壓塊進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿能夠調(diào)節(jié)所述動(dòng)壓塊相對(duì)壓線本體底部往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述壓線本體上設(shè)有用于限制所述動(dòng)壓塊以防止其相對(duì)壓線本體轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)帶分別設(shè)置在壓線本體的兩側(cè)，防護(hù)帶的兩端分別連接在壓線本體的頂部和底部。

進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案包括：

優(yōu)選，所述防護(hù)帶為一環(huán)形帶，環(huán)形帶的兩端分別連接所述壓線本體的頂部和底部，環(huán)形帶的兩側(cè)分別位于所述壓線本體的兩側(cè)。

優(yōu)選，所述限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：所述壓線本體上設(shè)有與所述壓緊螺桿平行的貫穿的導(dǎo)向直槽，所述動(dòng)壓塊上設(shè)有與導(dǎo)向直槽貼近配合的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊穿過(guò)導(dǎo)向直槽且導(dǎo)向塊的端部固定連接導(dǎo)向板，導(dǎo)向板緊貼在壓線本體上并能隨著導(dǎo)向塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；和/或，所述底部和所述頂部之間設(shè)有與所述壓緊螺桿平行的限位軸，所述動(dòng)壓塊上設(shè)有供該限位軸穿過(guò)的限位孔，所述動(dòng)壓塊在所述壓緊螺桿和限位軸的共同導(dǎo)向下進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選，所述夾線結(jié)構(gòu)為凹弧形絕緣結(jié)構(gòu)或者凹折彎面絕緣結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的一種防護(hù)型電纜終端緊固器的有益效果是：采用該防護(hù)型電纜終端緊固器，能夠省力且快速將繞過(guò)街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起，而且操作人員操作緊固器壓緊電纜時(shí)，電纜被防護(hù)帶圍在壓線本體、動(dòng)壓塊和防護(hù)帶組成的封閉空間，不但可以防止電纜端頭從緊固器中滑脫，而且操作時(shí)防護(hù)帶掛在電纜上，可以承擔(dān)緊固器的重量，方便操作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓的同時(shí)更好地穩(wěn)定緊固器，節(jié)省操作難度，適合單人高空作業(yè)。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一種防護(hù)型電纜終端緊固器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一種防護(hù)型電纜終端緊固器的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：11-壓線本體，113-導(dǎo)向直槽，114-導(dǎo)向塊，115-導(dǎo)向板，12-動(dòng)壓塊，13-壓緊螺桿，14-夾線結(jié)構(gòu)，15-防護(hù)帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種防護(hù)型電纜終端緊固器作進(jìn)一步描述：

需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”以及類似表述只是為了說(shuō)明的目的，具體根據(jù)實(shí)施例中的實(shí)際情況而定。

如圖1-2所示，一種防護(hù)型電纜終端緊固器，包括壓線本體11、動(dòng)壓塊12、壓緊螺桿13和防護(hù)帶15，壓線本體11的頂部和底部相對(duì)設(shè)置，動(dòng)壓塊12位于壓線本體11的頂部和底部之間且與底部相對(duì)，壓線本體11底部和動(dòng)壓塊12下表面分別設(shè)有用于配合夾持電纜的夾線結(jié)構(gòu)14，壓緊螺桿13垂直穿過(guò)并螺紋連接壓線本體11的頂部，且壓緊螺桿13的底端與動(dòng)壓塊12進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿13能夠調(diào)節(jié)動(dòng)壓塊12相對(duì)壓線本體11底部往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓線本體11上設(shè)有用于限制動(dòng)壓塊12以防止其相對(duì)壓線本體11轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，防護(hù)帶15分別設(shè)置在壓線本體11的兩側(cè)，防護(hù)帶15的兩端分別連接在壓線本體11的頂部和底部。

操作時(shí)，首先將繞過(guò)街碼瓷碌的電纜端頭放置在動(dòng)壓塊12和壓線本體11底部之間，然后直接轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿13帶動(dòng)動(dòng)壓塊12向壓線本體11底部移動(dòng)，壓線本體11底部和動(dòng)壓塊12下表面的夾線結(jié)構(gòu)14配合將電纜端頭兩側(cè)越夾越緊，從而快速并省力的將繞過(guò)街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起。

采用該防護(hù)型電纜終端緊固器，能夠省力且快速將繞過(guò)街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起，而且操作人員操作緊固器壓緊電纜時(shí)，電纜被防護(hù)帶15圍在壓線本體11、動(dòng)壓塊12和防護(hù)帶15組成的封閉空間，不但可以防止電纜端頭從緊固器中滑脫，而且操作時(shí)防護(hù)帶15掛在電纜上，可以承擔(dān)緊固器的重量，方便操作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓的同時(shí)更好地穩(wěn)定緊固器，節(jié)省操作難度，適合單人高空作業(yè)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，防護(hù)帶15為一環(huán)形帶，環(huán)形帶的兩端分別連接壓線本體11的頂部和底部，環(huán)形帶的兩側(cè)分別位于壓線本體11的兩側(cè)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：壓線本體11上設(shè)有與壓緊螺桿13平行的貫穿的導(dǎo)向直槽113，動(dòng)壓塊12上設(shè)有與導(dǎo)向直槽113貼近配合的導(dǎo)向塊114，導(dǎo)向塊114穿過(guò)導(dǎo)向直槽113且導(dǎo)向塊114的端部固定連接導(dǎo)向板115，導(dǎo)向板115緊貼在壓線本體11上并能隨著導(dǎo)向塊114上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，夾線結(jié)構(gòu)14為凹弧形絕緣結(jié)構(gòu)或者凹折彎面絕緣結(jié)構(gòu)。

附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書(shū)所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。