本發(fā)明涉及一種電纜溝除濕裝置，屬于電力保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在變電站主設(shè)施中，一、二次電纜溝是必不可少的成員，也是變電站控制系統(tǒng)中電纜最集中的地方。為了防護(hù)電纜溝的電纜以及附屬設(shè)置，在電纜溝上設(shè)有蓋板，從而防止異物和小動(dòng)物進(jìn)入電纜溝內(nèi)。由于電纜溝內(nèi)沒有安裝除濕設(shè)備且電纜溝溝道常期處在陰暗潮濕的環(huán)境，大量濕氣通過各主設(shè)備端子箱外排，對(duì)箱體及箱內(nèi)端子排嚴(yán)重銹蝕，甚者引起 CT二次回路開路；且電纜溝內(nèi)接地網(wǎng)因長(zhǎng)期潮濕，致使銹蝕斷裂，使系統(tǒng)接地電阻不符合要求，當(dāng)發(fā)生過電壓事故后引起高壓反擊二次系統(tǒng)造成保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)導(dǎo)致電網(wǎng)事故。進(jìn)而影響整個(gè)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜溝除濕裝置、能夠時(shí)時(shí)監(jiān)控電纜溝內(nèi)的濕度，當(dāng)電纜溝內(nèi)的濕度達(dá)到設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，觸發(fā)排氣扇運(yùn)行，從而降低電纜溝內(nèi)的濕度，改善電纜溝的通風(fēng)效果；電纜溝內(nèi)的濕度低于設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，不會(huì)啟用排氣扇，保持電纜溝的自然通風(fēng)，節(jié)約能耗。電纜溝除濕裝置中裝有消聲器，降低了排氣扇抽濕過程中產(chǎn)生的噪音，不會(huì)對(duì)周邊居民產(chǎn)生影響。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種電纜溝除濕裝置，包括通風(fēng)涌道、進(jìn)風(fēng)管道、彎管道、所述通風(fēng)涌道下端連接置于電纜溝中且沿電纜溝方向水平布置的進(jìn)風(fēng)管道的中間，通風(fēng)涌道上端伸出地面連接彎管道的一端，所述進(jìn)風(fēng)管道的兩端均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述彎管道的另一端為出風(fēng)口，還包括設(shè)于彎管道出風(fēng)口端的消聲機(jī)構(gòu)和設(shè)于管道內(nèi)的濕度控制機(jī)構(gòu)，所述濕度控制機(jī)構(gòu)包括用于檢測(cè)電纜溝內(nèi)濕度的濕度檢測(cè)器、濕度控制器、用于除濕的排氣扇，所述濕度檢測(cè)器安裝在進(jìn)風(fēng)管道的下面靠近出風(fēng)口的位置、所述排氣扇固定在彎管道中，所述濕度控制器安裝在進(jìn)風(fēng)管道的底部中間位置并通過線纜與濕度檢測(cè)器和排氣扇連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕度檢測(cè)器和排氣扇的供電，并監(jiān)測(cè)收集濕度檢測(cè)器檢測(cè)的數(shù)據(jù)，所述消聲機(jī)構(gòu)包括設(shè)于彎管道靠近出風(fēng)口側(cè)的支架和固定在支架上的消聲器。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：進(jìn)風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有網(wǎng)狀防塵罩Ⅰ，使得濕度控制機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離灰塵，使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：彎管道的出風(fēng)口連接彎頭的一端，彎頭的另一端向下，改變通風(fēng)口的朝向，使口向下，實(shí)現(xiàn)防雨功能。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：彎頭的另一端設(shè)有網(wǎng)狀防塵罩Ⅱ，防止小動(dòng)物進(jìn)入電纜溝。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：通風(fēng)涌道高出電纜溝地面距離為15-25厘米，進(jìn)風(fēng)管道上邊距離電纜溝上邊沿8-12厘米 ，進(jìn)風(fēng)管道直徑10-12厘米，距地高度合理，安裝簡(jiǎn)便。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：進(jìn)風(fēng)管道、通風(fēng)涌道、彎管道為PCV管材或不銹鋼，不易生銹，使用壽命長(zhǎng)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是： 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，采用自然通風(fēng)和時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)通風(fēng)相結(jié)合的方式，節(jié)約能源，降低電纜溝內(nèi)的濕度，改善電纜溝的通風(fēng)效果。電纜溝除濕裝置中裝有消聲器，降低了排氣扇抽濕過程中產(chǎn)生的噪音，不會(huì)對(duì)周邊居民產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、進(jìn)風(fēng)管道，2、通風(fēng)涌道，3、彎管道，4、進(jìn)風(fēng)口，5、濕度檢測(cè)器，6、濕度控制器，7、排氣扇，8、支架，9、消聲器，10、電纜溝，11、出風(fēng)口，12、防塵罩Ⅰ，13、彎頭，14、防塵罩Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種電纜溝除濕裝置，包括通風(fēng)涌道2、進(jìn)風(fēng)管道1、彎管道3、所述通風(fēng)涌道2下端連接置于電纜溝10中且沿電纜溝方向水平布置的進(jìn)風(fēng)管道1的中間，通風(fēng)涌道2上端伸出地面連接彎管道3的一端，所述進(jìn)風(fēng)管道1的兩端均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4，所述彎管道3的另一端為出風(fēng)口11，還包括設(shè)于彎管道3出風(fēng)口端的消聲機(jī)構(gòu)和設(shè)于管道內(nèi)的濕度控制機(jī)構(gòu)，所述濕度控制機(jī)構(gòu)包括用于檢測(cè)電纜溝內(nèi)濕度的濕度檢測(cè)器5、濕度控制器6、用于除濕的排氣扇7，所述濕度檢測(cè)器5安裝在進(jìn)風(fēng)管道1的下面靠近出風(fēng)口4的位置、所述排氣扇7固定在彎管道3中，所述濕度控制器6安裝在進(jìn)風(fēng)管道1的底部中間位置并通過線纜與濕度檢測(cè)器5和排氣扇7連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕度檢測(cè)器5和排氣扇7的供電，并監(jiān)測(cè)收集濕度檢測(cè)器5檢測(cè)的數(shù)據(jù)，所述消聲機(jī)構(gòu)包括設(shè)于彎管道3靠近出風(fēng)口11側(cè)的支架8和固定在支架8上的消聲器9。

使用時(shí)，濕度檢測(cè)器5將檢測(cè)到的電纜溝10內(nèi)的濕度信號(hào)傳遞給濕度控制器6，當(dāng)電纜溝10內(nèi)的濕度到達(dá)設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，濕度控制器6觸發(fā)排氣扇7啟動(dòng)進(jìn)行通風(fēng)換氣除濕，消聲器9降低排氣扇抽濕過程中產(chǎn)生的噪音，當(dāng)電纜溝10內(nèi)的濕度低于設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，濕度控制器6就會(huì)關(guān)閉排氣扇7，使其停止運(yùn)動(dòng)。電纜溝10內(nèi)的濕度低于預(yù)警值時(shí)，采用的是自然通風(fēng)模式。當(dāng)外界的溫度較高時(shí)，彎管道3以及出風(fēng)口11周圍的空氣溫度會(huì)高于電纜溝10內(nèi)的空氣濕度，熱空氣從出風(fēng)口11處流出，從而形成氣壓差，使電纜溝10與外界形成自然循環(huán)，保證了電纜溝10內(nèi)的空氣流動(dòng)和循環(huán)，降低了電纜溝10內(nèi)的空氣濕度，有效保護(hù)了電纜溝10內(nèi)的電纜和電力輔助設(shè)施。

為了保護(hù)濕度控制器6，延長(zhǎng)其使用壽命，在進(jìn)風(fēng)管道1的進(jìn)風(fēng)口4處設(shè)有網(wǎng)狀防塵罩Ⅰ12，同時(shí)也防止電纜溝10內(nèi)的雜物進(jìn)入其中。

彎管道3的出風(fēng)口11連接彎頭13的一端，彎頭的另一端向下，可以改變通風(fēng)口的朝向，使口向下，實(shí)現(xiàn)防雨功能，保護(hù)彎管道3中的排氣扇和消聲機(jī)構(gòu)。

彎頭13的另一端設(shè)有網(wǎng)狀防塵罩Ⅱ14，可以防止雜物和小動(dòng)物進(jìn)入電纜溝，破壞其中的電纜和濕度控制器6。

為了安裝方便，空氣流通效果好，安裝時(shí)使通風(fēng)涌道2上端高出電纜溝10地面15-25厘米，進(jìn)風(fēng)管道1上邊距離電纜溝10上邊沿8-12厘米，進(jìn)風(fēng)管道1直徑10-12厘米。

進(jìn)風(fēng)管道、通風(fēng)涌道、彎管道為PCV管材或不銹鋼，不易生銹，使用壽命長(zhǎng)。