本發(fā)明涉及移動(dòng)電源的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)電源安全放電自動(dòng)智能管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著手機(jī)及其它電子產(chǎn)品的發(fā)展，對(duì)于移動(dòng)電源的使用環(huán)境、使用壽命和安全性有了越來(lái)越高的需求，為了盡量縮短充電時(shí)間，目前對(duì)于移動(dòng)電源給電子產(chǎn)品充電普遍采用快速充電?，F(xiàn)有的移動(dòng)電源放電方式都比較簡(jiǎn)單，一般分為兩個(gè)階段：先恒流放電，到接近截止電壓時(shí)改為恒壓放電直至放電完成，沒(méi)有考慮到溫度因素，這樣電池的放電電壓和放電電流不能根據(jù)實(shí)際的電池溫度進(jìn)行調(diào)整，大大影響了電池放電效率，另外在不同的電池溫度下，放電方式會(huì)對(duì)電池帶來(lái)不同的影響，放電過(guò)程電池溫度會(huì)升高，且溫度升高又促使電池反應(yīng)加速，溫度超過(guò)某些點(diǎn)時(shí)，溶劑易揮發(fā)，副反應(yīng)增多，溶劑蒸汽以及反應(yīng)生成的氣體形成很高的壓力，很可能發(fā)生爆炸，給用戶帶來(lái)大大的不便。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種移動(dòng)電源安全放電自動(dòng)智能管理系統(tǒng)，其可根據(jù)鋰電池組的溫度確定鋰電池組放電時(shí)的最大輸出功率，保證鋰電池組在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)使用安全。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種移動(dòng)電源安全放電自動(dòng)智能管理系統(tǒng)，包括MCU控制單元、鋰電池組、用于與外部負(fù)載連接的放電轉(zhuǎn)換單元，所述鋰電池組和放電轉(zhuǎn)換單元分別與MCU控制單元連接，還包括用于檢測(cè)鋰電池組溫度的電池溫度檢測(cè)單元、用于檢測(cè)鋰電池組放電電流的電池電流檢測(cè)單元、用于檢測(cè)鋰電池組電壓的電池電壓檢測(cè)單元、用于檢測(cè)放電轉(zhuǎn)換單元輸出電流的輸出電流檢測(cè)單元、用于檢測(cè)放電轉(zhuǎn)換單元輸出電壓的輸出電壓檢測(cè)單元，所述電池溫度檢測(cè)單元、電池電流檢測(cè)單元、電池電壓檢測(cè)單元、輸出電流檢測(cè)單元和輸出電壓檢測(cè)單元分別與MCU控制單元連接；使用時(shí)，MCU控制單元根據(jù)電池溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到的溫度值確定放電轉(zhuǎn)換單元所能輸出的最大輸出功率，并根據(jù)輸出電流檢測(cè)單元檢測(cè)到的輸出電流和輸出電壓檢測(cè)單元檢測(cè)到的輸出電壓，得出外部負(fù)載實(shí)際獲得的實(shí)際輸出功率，當(dāng)外部負(fù)載的實(shí)際輸出功率大于最大輸出功率時(shí)，MCU控制單元控制放電轉(zhuǎn)換單元降低輸出電流，使外部負(fù)載的實(shí)際輸出功率不大于最大輸出功率。
工作原理：MCU控制單元根據(jù)電池溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到的電池溫度，根據(jù)電池電壓檢測(cè)單元檢測(cè)到的電池電壓，以及根據(jù)電池電流檢測(cè)單元檢測(cè)到的最大電池電流，根據(jù)當(dāng)前電池溫度，電池電壓和該最大電流值相乘后得到電池最大輸出功率，再乘上一個(gè)放電轉(zhuǎn)換單元的轉(zhuǎn)換效率，得到外部負(fù)載端能得到的最大輸出功率PL；同時(shí)，MCU控制單元根據(jù)外部負(fù)載端的輸出電流檢測(cè)單元檢測(cè)到的輸出電流和輸出電壓檢測(cè)單元檢測(cè)到的輸出電壓，得到外部負(fù)載端的實(shí)際輸出功率，當(dāng)實(shí)際輸出功率大于PL時(shí)，則MCU控制單元自動(dòng)調(diào)整放電轉(zhuǎn)換單元的帶載能力，使外部負(fù)載端降低拉載電流，保證外部負(fù)載端的實(shí)際輸出功率不大于PL。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)在移動(dòng)電源內(nèi)設(shè)置電池溫度檢測(cè)單元、電池電流檢測(cè)單元、電池電壓檢測(cè)單元、輸出電壓檢測(cè)單元和輸出電流檢測(cè)單元，可根據(jù)鋰電池組的溫度確定鋰電池組放電時(shí)的最大輸出功率，保證鋰電池組在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)使用安全，這樣電池放電更安全，也保護(hù)了電池，提升電池的放電效率，延長(zhǎng)了電池的使用壽命，減少電池鼓脹現(xiàn)象。
為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的原理框圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：
1、MCU控制單元 2、鋰電池組
3、電池電流檢測(cè)單元 4、電池電壓檢測(cè)單元
5、電池溫度檢測(cè)單元 6、放電轉(zhuǎn)換單元
7、輸出電流檢測(cè)單元 8、輸出電壓檢測(cè)單元
9、外部負(fù)載
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種移動(dòng)電源安全放電自動(dòng)智能管理系統(tǒng)，包括MCU控制單元1、鋰電池組2、用于與外部負(fù)載9連接的放電轉(zhuǎn)換單元6、用于檢測(cè)鋰電池組2放電電流的電池電流檢測(cè)單元3、用于檢測(cè)鋰電池組2電壓的電池電壓檢測(cè)單元4、用于檢測(cè)鋰電池組2溫度的電池溫度檢測(cè)單元5、用于檢測(cè)放電轉(zhuǎn)換單元6輸出電流的輸出電流檢測(cè)單元7、用于檢測(cè)放電轉(zhuǎn)換單元6輸出電壓的輸出電壓檢測(cè)單元8，所述鋰電池組2和放電轉(zhuǎn)換單元6分別與MCU控制單元1連接，所述電池電流檢測(cè)單元3、電池電壓檢測(cè)單元4、電池溫度檢測(cè)單元5、輸出電流檢測(cè)單元7和輸出電壓檢測(cè)單元8分別與MCU控制單元1連接；使用時(shí)，MCU控制單元1根據(jù)電池溫度檢測(cè)單元5檢測(cè)到的溫度值確定放電轉(zhuǎn)換單元6所能輸出的最大輸出功率，并根據(jù)輸出電流檢測(cè)單元7檢測(cè)到的輸出電流和輸出電壓檢測(cè)單元8檢測(cè)到的輸出電壓，得出外部負(fù)載9實(shí)際獲得的實(shí)際輸出功率，當(dāng)外部負(fù)載9的實(shí)際輸出功率大于最大輸出功率時(shí)，MCU控制單元1控制放電轉(zhuǎn)換單元6降低輸出電流，使外部負(fù)載9的實(shí)際輸出功率不大于最大輸出功率。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。