本實用新型涉及一種混凝土振動棒的振動裝置。適用于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

振動棒是工程建設(shè)中使用的一種機具，能夠使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，提高強度。用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時，必須排除其中氣泡，使用振動棒進行搗固，可以使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。

目前，混凝土振動棒的振動裝置包括電機和安裝于殼體內(nèi)的偏心塊，電機經(jīng)沿橡膠管布置的動力傳輸裝置傳輸動力。常用混凝土振動棒的的電機體積較大，在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時較為不變，且由于混凝土振動棒的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，嚴重影響了電機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對上述存在的問題，提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、體積較小、使用方便的混凝土振動棒的振動裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種混凝土振動棒的振動裝置，其特征在于：包括殼體，殼體內(nèi)安裝有電機，電機的轉(zhuǎn)軸上依次套有軸承Ⅰ、連接套管和軸承Ⅰ，連接套管上固定有偏心塊，連接套管經(jīng)穿過連接套管管壁的螺栓與轉(zhuǎn)軸固定，所述軸承Ⅰ內(nèi)圈同軸固定于轉(zhuǎn)軸上，軸承Ⅰ外圈連接殼體內(nèi)壁；

所述電機包括定子和轉(zhuǎn)子，其中定子具有定子線圈，該定子線圈設(shè)置于注塑形成的塑料體內(nèi)，塑料體上具有與定子線圈同軸且可供所述轉(zhuǎn)子通過的通孔；所述轉(zhuǎn)子置于所述塑料體的通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的磁片，該轉(zhuǎn)軸上注塑形成有包裹所述磁片的塑料圓環(huán)。

所述塑料體一端的轉(zhuǎn)軸上套有所述軸承Ⅰ，塑料體另一端的轉(zhuǎn)軸上套有軸承Ⅱ，軸承Ⅱ經(jīng)連接盤與塑料體相連。

所述塑料體的與連接盤相連端端面上制有若干定位塊；所述連接盤上對應(yīng)定位塊開有定位孔槽。

所述塑料體上開有盲孔，盲孔內(nèi)置有熱保護器，該熱保護器經(jīng)導(dǎo)線與定子線圈相連。

所述盲孔的孔口位于所述定位塊端面。

所述連接盤上對應(yīng)所述塑料體通孔制有與塑料體通孔相適配的定位管。

所述塑料體內(nèi)與定子線圈相連的導(dǎo)線由所述定位塊端面引出。

所述殼體對應(yīng)所述塑料體段的內(nèi)孔為方形孔，塑料體的外形與所述方形孔相適配。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的振動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，可直接安裝于振動棒的殼體內(nèi)，簡化了整體結(jié)構(gòu)，降低制造成本，且由于動力源直接位于殼體內(nèi)，無需進行動力傳輸，避免了動力傳輸過程中的損害。

本實用新型中電機的轉(zhuǎn)子和定子的核心部件均采用注塑工藝進行包裹，有效避免惡劣的作業(yè)環(huán)境對電機核心部件的影響，延長使用壽命。

本實用新型中在定子的塑料體上開有用于放置熱保護器的盲孔，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小整體體積，塑料體既有對定子線圈的保護作用，又可起到容納和保護周邊部件的作用。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例1的端面示意圖。

圖3為實施例1中連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實施例1中定子的端面示意圖。

圖5為實施例1中轉(zhuǎn)子的截面圖。

圖6為實施例2中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實施例2的端面示意圖。

圖8為實施例2中定子的端面示意圖。

1、殼體；2、定子線圈；3、轉(zhuǎn)軸；4、塑料體；4-1、盲孔；4-2、定位塊；5、塑料圓環(huán)；6、連接套管；7、偏心塊；8、軸承Ⅰ；9、軸承Ⅱ；10、連接盤；10-1、定位孔槽；10-2、定位管；11、磁片。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，本實施例為一種混凝土振動棒的振動裝置，包括殼體，殼體內(nèi)安裝有電機，在電機的轉(zhuǎn)軸上依次套有軸承Ⅰ、連接套管和軸承Ⅰ，連接套管上固定有偏心塊，連接套管經(jīng)穿過連接套管管壁的螺栓與轉(zhuǎn)軸固定，軸承Ⅰ內(nèi)圈同軸固定于轉(zhuǎn)軸上，軸承Ⅰ外圈連接殼體內(nèi)壁。

本例中電機由定子和轉(zhuǎn)子組成，其中定子具有定子線圈，該定子線圈設(shè)置于注塑形成的塑料體內(nèi)，塑料體上具有與定子線圈同軸且可供轉(zhuǎn)子通過的通孔(圖4)。轉(zhuǎn)子置于塑料體的通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的磁片，該轉(zhuǎn)軸上注塑形成有包裹磁片的塑料圓環(huán)(圖5)。

本實施例在塑料體靠近偏心塊一端的轉(zhuǎn)軸上套有軸承Ⅰ，塑料體另一端的轉(zhuǎn)軸上套有軸承Ⅱ，軸承Ⅱ經(jīng)連接盤與塑料體相連。塑料體的與連接盤相連端端面上制有若干定位塊；連接盤上對應(yīng)定位塊開有定位孔槽(見圖3)，連接盤上對應(yīng)所述塑料體通孔制有與塑料體通孔相適配的定位管，通過定位管配合塑料體通孔以及定位孔槽配合塑料體定位塊實現(xiàn)兩者的定位相連(見圖2)。

本實施例在塑料體上開有一盲孔，且盲孔的孔口位于其中一塊定位塊的端面上，盲孔內(nèi)置有熱保護器，該熱保護器經(jīng)導(dǎo)線與定子線圈相連。定子的導(dǎo)線均從定位塊端面引出，從而可保證導(dǎo)線可從連接盤的定位孔槽中引出。

實施例2：如圖6～圖8所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，不同之處僅在于本實施例中殼體對應(yīng)塑料體的一段的內(nèi)孔制成方形孔狀，塑料體的外形與所述方形孔相適配，從而可確保塑料體在電機工作過程中不會相對殼體轉(zhuǎn)動，提高安全性和穩(wěn)定性。

當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的范圍內(nèi)，做出的變化、改添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。