本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片以及永磁同步電機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，稀土永磁同步電機(jī)作為節(jié)能產(chǎn)品，具有體積小、功率密度大、重量輕、效率高、輸出特性好等優(yōu)點(diǎn)，得到的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子中引入了永磁體，其磁路結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，計(jì)算分析要比普通電機(jī)復(fù)雜的多，因此合理選擇永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)成為該電機(jī)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)大致可以分為2大類(lèi)，分別為表貼式磁路結(jié)構(gòu)以及插入式磁路結(jié)構(gòu)。對(duì)于轉(zhuǎn)子插入式磁路結(jié)構(gòu)而言，由于磁路的漏磁較大而使磁鋼的利用率偏低，加之轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，往往造成電機(jī)的過(guò)載能力差、功率密度偏低、雜散損耗及轉(zhuǎn)子渦流損耗偏大等。怎樣降低磁鋼的漏磁，提高磁鋼的利用率來(lái)提高電機(jī)的功率密度和過(guò)載能力成為內(nèi)置式永磁電機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了能夠有效降低磁鋼的漏磁的永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片以及永磁同步電機(jī)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體，沖片本體繞其軸線方向均勻設(shè)置有n對(duì)V形磁鋼槽，其中n為轉(zhuǎn)子的極數(shù)，且n為大于等于2的整數(shù)；每對(duì)V形磁鋼槽均包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的磁鋼安裝槽，且兩個(gè)磁鋼安裝槽相鄰近的兩側(cè)之間具有加強(qiáng)筋，磁鋼安裝槽遠(yuǎn)離加強(qiáng)筋的一側(cè)具有極間隔磁橋，磁鋼安裝槽鄰近加強(qiáng)筋的一側(cè)的兩端均具有極內(nèi)隔磁橋，分別為第一極內(nèi)隔磁橋和第二極內(nèi)隔磁橋。

通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋能夠提高轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的機(jī)械強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置極間隔磁橋，能夠在不影響主磁路的情況下，有效減小了極間的漏磁，減小磁鋼尖角處的退磁風(fēng)險(xiǎn)，磁鋼安裝槽的兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋可以有效減小因加強(qiáng)筋造成的磁鋼端部自身和磁鋼之間的漏磁，使極內(nèi)的漏磁有所降低。通過(guò)極間隔磁橋和兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋的合理設(shè)計(jì)，使主磁路的磁場(chǎng)增強(qiáng)，減小了轉(zhuǎn)子磁路的漏磁，提高磁鋼利用率，增大電機(jī)的功率密度。

進(jìn)一步而言，V形磁鋼槽的兩個(gè)磁鋼安裝槽所呈角度為125°～140°。

進(jìn)一步而言，所述沖片本體包括8對(duì)V形磁鋼槽。

進(jìn)一步而言，所述加強(qiáng)筋的寬度為1～3mm。

進(jìn)一步而言，所述V形磁鋼槽距離沖片本體外周的最小距離為1～3mm。

通過(guò)限定V形磁鋼槽距離沖片本體外周的最小距離能夠提高轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的機(jī)械強(qiáng)度。

進(jìn)一步而言，所述沖片本體包括設(shè)置在正中間的安裝孔，安裝孔的側(cè)壁具有鍵槽，所述鍵槽用于與轉(zhuǎn)軸定位固定。

轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鍵槽，轉(zhuǎn)軸通過(guò)平鍵與轉(zhuǎn)子沖片上的鍵槽進(jìn)行定位固定，同時(shí)在轉(zhuǎn)子沖片疊壓時(shí)鍵槽還起到定位作用。

進(jìn)一步而言，所述安裝孔的側(cè)壁還具有理片槽，所述理片槽的與鍵槽相對(duì)于沖片本體中心所呈角度不為180°。

理片槽的與鍵槽相對(duì)于沖片本體中心所呈角度不為180°，這樣設(shè)置，通過(guò)理片槽保證了轉(zhuǎn)子在疊壓時(shí)，轉(zhuǎn)子沖片毛刺方向一致，能夠有效提高疊壓系數(shù)。

本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種永磁同步電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為上述的永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋能夠提高轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的機(jī)械強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置極間隔磁橋，能夠在不影響主磁路的情況下，有效減小了極間的漏磁，減小磁鋼尖角處的退磁風(fēng)險(xiǎn)，磁鋼安裝槽的兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋可以有效減小因加強(qiáng)筋造成的磁鋼端部自身和磁鋼之間的漏磁，使極內(nèi)的漏磁有所降低。通過(guò)極間隔磁橋和兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋的合理設(shè)計(jì)，使主磁路的磁場(chǎng)增強(qiáng)，減小了轉(zhuǎn)子磁路的漏磁，提高磁鋼利用率，增大電機(jī)的功率密度。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片的示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、理片槽；2、沖片本體；3、極間隔磁橋；4、磁鋼安裝槽；5、第一極內(nèi)隔磁橋；6、第二極內(nèi)隔磁橋；7、安裝孔；9、加強(qiáng)筋；10、鍵槽。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體2，沖片本體2繞其軸線方向均勻設(shè)置有n對(duì)V形磁鋼槽，其中n為轉(zhuǎn)子的極數(shù)，且n為大于等于2的整數(shù)；每對(duì)V形磁鋼槽均包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的磁鋼安裝槽4，且兩個(gè)磁鋼安裝槽4相鄰近的兩側(cè)之間具有加強(qiáng)筋9，磁鋼安裝槽4遠(yuǎn)離加強(qiáng)筋9的一側(cè)具有極間隔磁橋3(見(jiàn)Ⅰ處)，磁鋼安裝槽4鄰近加強(qiáng)筋9的一側(cè)的兩端均具有極內(nèi)隔磁橋，分別為第一極內(nèi)隔磁橋5和第二極內(nèi)隔磁橋6(見(jiàn)Ⅱ處)。

于本實(shí)施例中，V形磁鋼槽的兩個(gè)磁鋼安裝槽4所呈角度為125°～140°。

于本實(shí)施例中，沖片本體2包括8對(duì)V形磁鋼槽。

于本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋9的寬度為1～3mm。

于本實(shí)施例中，V形磁鋼槽距離沖片本體2外周的最小距離為1～3mm。

通過(guò)限定V形磁鋼槽距離沖片本體2外周的最小距離能夠提高轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的機(jī)械強(qiáng)度。

于本實(shí)施例中，沖片本體2包括設(shè)置在正中間的安裝孔7，安裝孔7的側(cè)壁具有鍵槽10，鍵槽10用于與轉(zhuǎn)軸定位固定。

轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鍵槽10，轉(zhuǎn)軸通過(guò)平鍵與轉(zhuǎn)子沖片上的鍵槽10進(jìn)行定位固定，同時(shí)在轉(zhuǎn)子沖片疊壓時(shí)鍵槽10還起到定位作用。

于本實(shí)施例中，安裝孔7的側(cè)壁還具有理片槽1，理片槽1的與鍵槽10相對(duì)于沖片本體2中心所呈角度不為180°。理片槽1的與鍵槽10相對(duì)于沖片本體2中心所呈角度不為180°，這樣設(shè)置，通過(guò)理片槽1保證了轉(zhuǎn)子在疊壓時(shí)，轉(zhuǎn)子沖片毛刺方向一致，能夠有效提高疊壓系數(shù)。

本實(shí)施例永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋9能夠提高轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的機(jī)械強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置極間隔磁橋3，能夠在不影響主磁路的情況下，有效減小了極間的漏磁，減小磁鋼尖角處的退磁風(fēng)險(xiǎn)，磁鋼安裝槽4的兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋可以有效減小因加強(qiáng)筋9造成的磁鋼端部自身和磁鋼之間的漏磁，使極內(nèi)的漏磁有所降低。通過(guò)極間隔磁橋3和兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋的合理設(shè)計(jì)，使主磁路的磁場(chǎng)增強(qiáng)，減小了轉(zhuǎn)子磁路的漏磁，提高磁鋼利用率，增大電機(jī)的功率密度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例公開(kāi)了一種永磁同步電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片即為實(shí)施例1所說(shuō)的永磁同步電機(jī)用永磁轉(zhuǎn)子沖片。

本實(shí)施例的永磁同步電機(jī)通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋能夠提高轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的機(jī)械強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置極間隔磁橋，能夠在不影響主磁路的情況下，有效減小了極間的漏磁，減小磁鋼尖角處的退磁風(fēng)險(xiǎn)，磁鋼安裝槽的兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋可以有效減小因加強(qiáng)筋造成的磁鋼端部自身和磁鋼之間的漏磁，使極內(nèi)的漏磁有所降低。通過(guò)極間隔磁橋和兩個(gè)極內(nèi)隔磁橋的合理設(shè)計(jì)，使主磁路的磁場(chǎng)增強(qiáng)，減小了轉(zhuǎn)子磁路的漏磁，提高磁鋼利用率，增大電機(jī)的功率密度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。