本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，特別是指一種PCB板電機(jī)。

背景技術(shù)：

航空或航海領(lǐng)域，通常要求所使用的電機(jī)體積小、質(zhì)量輕，以減小飛機(jī)或船只的載重。然而傳統(tǒng)電機(jī)，其定子繞組的制作大都是在鐵芯上繞上導(dǎo)線，不僅定子繞組加工繁瑣，且因定子繞組匝數(shù)多，電機(jī)整體體積、質(zhì)量均較大。為解決上述問(wèn)題，出現(xiàn)了PCB板定子，即在PCB板上繪制線圈以代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機(jī)定子繞組，其雖然解決了傳統(tǒng)電機(jī)體積占用空間大、質(zhì)重的問(wèn)題，但PCB板的材質(zhì)使其不耐高溫，即高溫下的PCB板較易變形損壞，進(jìn)而影響電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB板電機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，現(xiàn)詳細(xì)說(shuō)明其技術(shù)方案：一種PCB板電機(jī)，包括其上繪有線圈的PCB板定子和兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子，所述兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子沿其圓周分別分布安裝有若干位置相對(duì)應(yīng)的磁鋼，兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子分別位于PCB板定子的兩側(cè)與PCB板定子同軸設(shè)置，且所述兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子相互固定連接，所述PCB板定子的兩側(cè)面上分別固定一加強(qiáng)環(huán)，兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子與PCB板定子、同側(cè)的加強(qiáng)環(huán)間留有間隙。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)環(huán)橫截面為T形，T形加強(qiáng)環(huán)的T形水平面與PCB板定子固定連接。該設(shè)置，加強(qiáng)環(huán)與PCB板定子固定面大，相比固定面大小相同、橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，其體積、質(zhì)量小。

進(jìn)一步地，PCB板定子中心固定的電機(jī)中，兩加強(qiáng)環(huán)均位于PCB板定子徑向外部邊緣處，PCB板定子徑向外部邊緣固定的電機(jī)中，兩加強(qiáng)環(huán)均位于PCB板定子的徑向內(nèi)部邊緣處。該設(shè)置，使PCB板定子徑向上的內(nèi)、外部加強(qiáng)固定，PCB板定子牢固性更好。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)環(huán)與PCB板定子、磁鋼固定架轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置。該設(shè)置，可使PCB板定子圓周上可承受強(qiáng)度均勻，確保PCB板定子不會(huì)因圓周上局部強(qiáng)度不夠而快速變形損壞。

本實(shí)用新型PCB板電機(jī)，在PCB板定子兩側(cè)面固定加強(qiáng)環(huán)，增加PCB板定子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可有效避免電機(jī)高溫內(nèi)部PCB板定子的變形損壞，提高了電機(jī)整體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的PCB板定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的加強(qiáng)環(huán)的橫截面結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1至圖4示出了本實(shí)用新型PCB板電機(jī)的第一種實(shí)施方式。如圖1至圖4所示，一種PCB板電機(jī)，包括其上繪有線圈11的PCB板定子1和兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2，所述兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2沿其圓周分別分布安裝有若干位置相對(duì)應(yīng)的磁鋼4，所述兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2分別位于PCB板定子1的兩側(cè)與PCB板定子1同軸設(shè)置，且兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2相互固定連接，所述PCB板定子1的兩側(cè)面上分別安裝固定一加強(qiáng)環(huán)3，兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2與PCB板定子1、同側(cè)的加強(qiáng)環(huán)3間留有間隙。所述加強(qiáng)環(huán)3橫截面為T形，T形加強(qiáng)環(huán)3的T形水平面與PCB板定子1固定連接。所述加強(qiáng)環(huán)3與PCB板定子1、磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2同軸設(shè)置。所述PCB板定子1中心與電機(jī)固定軸5固定連接，兩加強(qiáng)環(huán)3均位于PCB板定子1徑向外部邊緣處。

在本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中，磁鋼4通過(guò)壓環(huán)41固定于磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2的安裝孔21內(nèi)。

圖5至圖6示出了本實(shí)用新型PCB板電機(jī)的第二種實(shí)施方式。在本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式中，所述PCB板定子1徑向外部邊緣與電機(jī)固定蓋6固定連接，兩加強(qiáng)環(huán)3均位于PCB板定子1徑向內(nèi)部邊緣處。磁鋼4與磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2為一體結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

本實(shí)用新型PCB板電機(jī)，采用其上繪有線圈11的PCB板定子1代替?zhèn)鹘y(tǒng)定子繞組，并在PCB板定子1兩側(cè)面固定加強(qiáng)環(huán)3，裝配時(shí)，兩磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2與PCB板定子1、同側(cè)的加強(qiáng)環(huán)3間留有間隙，以避免磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，接觸加強(qiáng)環(huán)3，產(chǎn)生摩擦力而使PCB板定子1變形損壞。該P(yáng)CB板電機(jī)，加強(qiáng)環(huán)3的安裝，大大增加了PCB板定子1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效避免電機(jī)高溫內(nèi)部PCB板定子1的變形損壞，提高電機(jī)整體的使用壽命，使PCB板電機(jī)變的可行。

本實(shí)用新型PCB板電機(jī)，為確保加強(qiáng)環(huán)3與PCB板定子1固定面較大的同時(shí)，其體積、質(zhì)量小，較佳地，所述加強(qiáng)環(huán)3橫截面為T形，T形加強(qiáng)環(huán)3的水平面與PCB板定子1固定連接；為使PCB板定子1圓周上可承受強(qiáng)度均勻，確保PCB板定子1不會(huì)因圓周上局部強(qiáng)度不夠而快速變形損壞，較佳地，所述加強(qiáng)環(huán)3與PCB板定子1、磁鋼固定架轉(zhuǎn)子2同軸設(shè)置。