本實用新型涉及中壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中壓開關(guān)設(shè)備后上、下蓋板的聯(lián)鎖機構(gòu)。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置，傳統(tǒng)的中壓開關(guān)設(shè)備的柜門之間沒有連鎖機構(gòu)，使得柜門之間能夠獨立的打開，這違反了中壓開關(guān)設(shè)備的安全操作，因此維修人員在對柜門進行打開時存在一定的安全隱患，給維修人員的人身安全帶來了危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中壓開關(guān)設(shè)備后上、下蓋板的聯(lián)鎖機構(gòu)，具備安全打開開關(guān)柜的優(yōu)點，解決了中壓開關(guān)設(shè)備不能保障維修人員人身安全的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種中壓開關(guān)設(shè)備后上、下蓋板的聯(lián)鎖機構(gòu)，包括柜體和后腰帶，所述柜體左側(cè)的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有后上蓋板，所述柜體左側(cè)的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有后下蓋板，所述后下蓋板左側(cè)的頂部固定連接有解鎖板，所述解鎖板底部的左側(cè)開設(shè)有卡槽，所述后上蓋板左側(cè)的頂部固定連接有限位板，所述后上蓋板左側(cè)的底部固定連接有鎖板，所述鎖板頂部的左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述后腰帶的底部固定連接有第一導(dǎo)向板，所述后腰帶內(nèi)腔的頂部固定連接有第二導(dǎo)向板，所述后腰帶的內(nèi)腔設(shè)置有鎖桿，所述鎖桿的數(shù)量為兩個，所述鎖桿的頂部依次貫穿第二導(dǎo)向板和后腰帶并延伸至后腰帶的外部，所述鎖桿的底部依次貫穿后腰帶和第一導(dǎo)向板并延伸至第一導(dǎo)向板的底部，兩個鎖桿的頂部均固定連接有第一鎖銷，兩個鎖桿的底部均固定連接有第二鎖銷，所述第一鎖銷與凹槽卡接，所述第二鎖銷與卡槽卡接，所述鎖桿位于后腰帶內(nèi)腔一端的頂部貫穿設(shè)置有限位開口銷，所述限位開口銷的一端貫穿鎖桿并延伸至鎖桿的外部，所述鎖桿位于后腰帶內(nèi)腔一端的表面固定連接有螺母，所述后腰帶的內(nèi)腔且位于兩個鎖桿之間設(shè)置有螺桿，所述螺桿的兩端均依次貫穿鎖桿和螺母并延伸至螺母的外部，所述后腰帶的頂部開設(shè)有通孔，所述后腰帶的內(nèi)腔設(shè)置有彈簧掛鉤，所述彈簧掛鉤遠離螺桿的一端穿過通孔并延伸至后腰帶的外部。

優(yōu)選的，所述鎖桿的表面開設(shè)有與限位開口銷相適配的插孔。

優(yōu)選的，所述螺桿的表面設(shè)置有外螺紋，所述螺母的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述后腰帶的頂部和底部均開設(shè)有與鎖桿相適配的圓孔，所述圓孔的直徑大于鎖桿的直徑。

優(yōu)選的，所述后下蓋板的右側(cè)開設(shè)有方孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過鎖板、凹槽、鎖桿和第一鎖銷的配合能夠?qū)笊仙w板進行固定，通過解鎖板、卡槽和第二鎖銷的配合能夠?qū)︽i桿進行固定，因此后上蓋板處于卡死的狀態(tài)，只有打開后下蓋板后使解鎖板遠離第二鎖銷，解除凹槽與第一鎖銷的卡接，方能將后上蓋板打開，實現(xiàn)了中壓開關(guān)設(shè)備后上下蓋板的開關(guān)順序，為維修人員提供了安全保障。

2、本實用新型通過卡槽的開設(shè)方便與第二鎖銷的卡接，凹槽的開設(shè)方便與第一鎖銷進行卡接，通過限位開口銷和插孔的配合用來限制鎖桿向上移動的極限距離，對鎖桿進行限位，彈簧掛鉤的設(shè)置能夠?qū)Φ诙i銷產(chǎn)生一個向上的拉力，促使第二鎖銷與卡槽進行卡接，方孔的開設(shè)方便后下蓋板的打開。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型鎖板和第一鎖銷的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型后腰帶和鎖桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型后腰帶和鎖桿的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖5為本實用新型A-A的局部局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本實用新型后下蓋板的側(cè)視圖。

圖中：1柜體、2后腰帶、3后上蓋板、4后下蓋板、5解鎖板、6卡槽、7限位板、8鎖板、9凹槽、10第一導(dǎo)向板、11第二導(dǎo)向板、12鎖桿、13第一鎖銷、14第二鎖銷、15限位開口銷、16螺母、17螺桿、18通孔、19彈簧掛鉤、20插孔、21方孔、22圓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，一種中壓開關(guān)設(shè)備后上、下蓋板的聯(lián)鎖機構(gòu)，包括柜體1和后腰帶2，柜體1左側(cè)的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有后上蓋板3，柜體1左側(cè)的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有后下蓋板4，后下蓋板4左側(cè)的頂部固定連接有解鎖板5，后下蓋板4的右側(cè)開設(shè)有方孔21，方孔21的開設(shè)方便后下蓋板4的打開，解鎖板5底部的左側(cè)開設(shè)有卡槽6，后上蓋板3左側(cè)的頂部固定連接有限位板7，后上蓋板3左側(cè)的底部固定連接有鎖板8，鎖板8頂部的左側(cè)開設(shè)有凹槽9，后腰帶2的底部固定連接有第一導(dǎo)向板10，后腰帶2內(nèi)腔的頂部固定連接有第二導(dǎo)向板11，后腰帶2的內(nèi)腔設(shè)置有鎖桿12，鎖桿12的數(shù)量為兩個，鎖桿12的頂部依次貫穿第二導(dǎo)向板11和后腰帶2并延伸至后腰帶2的外部，鎖桿12的底部依次貫穿后腰帶2和第一導(dǎo)向板10并延伸至第一導(dǎo)向板10的底部，后腰帶2的頂部和底部均開設(shè)有與鎖桿12相適配的圓孔22，圓孔22的直徑大于鎖桿12的直徑，兩個鎖桿12的頂部均固定連接有第一鎖銷13，兩個鎖桿12的底部均固定連接有第二鎖銷14，第一鎖銷13與凹槽9卡接，凹槽9的開設(shè)方便與第一鎖銷13進行卡接，第二鎖銷14與卡槽6卡接，通過卡槽6的開設(shè)方便與第二鎖銷14的卡接，鎖桿12位于后腰帶2內(nèi)腔一端的頂部貫穿設(shè)置有限位開口銷15，限位開口銷15的一端貫穿鎖桿12并延伸至鎖桿12的外部，鎖桿12的表面開設(shè)有與限位開口銷15相適配的插孔20，通過限位開口銷15和插孔20的配合用來限制鎖桿12向上移動的極限距離，對鎖桿12進行限位，鎖桿12位于后腰帶2內(nèi)腔一端的表面固定連接有螺母16，后腰帶2的內(nèi)腔且位于兩個鎖桿12之間設(shè)置有螺桿17，螺桿17的兩端均依次貫穿鎖桿12和螺母16并延伸至螺母16的外部，螺桿17的表面設(shè)置有外螺紋，螺母16的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，后腰帶2的頂部開設(shè)有通孔18，后腰帶2的內(nèi)腔設(shè)置有彈簧掛鉤19，彈簧掛鉤19遠離螺桿17的一端穿過通孔18并延伸至后腰帶2的外部，彈簧掛鉤19的設(shè)置能夠?qū)Φ诙i銷14產(chǎn)生一個向上的拉力，促使第二鎖銷14與卡槽6進行卡接，通過鎖板8、凹槽9、鎖桿12和第一鎖銷14的配合能夠?qū)笊仙w板3進行固定，通過解鎖板5、卡槽6和第二鎖銷14的配合能夠?qū)︽i桿12進行固定，因此后上蓋板3處于卡死的狀態(tài)，只有打開后下蓋板4后使解鎖板5遠離第二鎖銷14，解除凹槽9與第一鎖銷13的卡接，方能將后上蓋板3打開，實現(xiàn)了中壓開關(guān)設(shè)備后上下蓋板的開關(guān)順序，為維修人員提供了安全保障。

后上蓋板3和后下蓋板4同時關(guān)閉時，后上蓋板3處于卡死狀態(tài)，可以將后下蓋板4打開，此時解鎖板5遠離第二鎖銷14，解除卡槽6與第二鎖銷14的卡接，將鎖桿12向上移動，鎖桿12帶動第一鎖銷13向上移動，第一鎖銷13遠離凹槽9，解除鎖片8的固定，然后再將后上蓋板3打開。

綜上所述：該中壓開關(guān)設(shè)備后上、下蓋板的聯(lián)鎖機構(gòu)，通過解鎖板5、卡槽6、鎖板8、凹槽9、鎖桿12、第一鎖銷13、第二鎖銷14、限位開口銷15、螺母16、螺桿17、通孔18、彈簧掛鉤19的配合，解決了中壓開關(guān)設(shè)備不能保障維修人員人身安全的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。