本實(shí)用新型涉及機(jī)電領(lǐng)域，尤其涉及一種馬達(dá)以及包含該馬達(dá)的電氣產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

以往，在馬達(dá)的軸的輸出端的端部設(shè)置有齒輪，例如，在日本特開(kāi)2000-32708號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的馬達(dá)裝置中，齒輪3被壓入從馬達(dá)1突出的馬達(dá)軸2。

應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說(shuō)明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本實(shí)用新型的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

【專(zhuān)利文獻(xiàn)1】日本特開(kāi)2000-32708號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

但是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：如日本特開(kāi)2000-32708號(hào)公報(bào)公開(kāi)的馬達(dá)裝置，齒輪是由壓入部以及齒部形成部沿軸向形成為兩段的部件，并且馬達(dá)軸以沒(méi)有到達(dá)齒部形成部的壓入深度來(lái)壓入壓入部，由此，壓入部與齒部形成部沿軸向配置，使得具有齒輪的馬達(dá)的整體長(zhǎng)度變長(zhǎng)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種馬達(dá)及包含該馬達(dá)的電氣產(chǎn)品，期望能夠縮短具有齒輪的馬達(dá)的整體的長(zhǎng)度，并且能夠抑制因馬達(dá)軸與齒輪的嵌合而產(chǎn)生的應(yīng)力而對(duì)齒部的尺寸變化造成的影響。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，提供一種馬達(dá)，所述馬達(dá)具有：

軸，所述軸呈圓柱狀，并以沿軸向方向延伸的中心軸線為旋轉(zhuǎn)中心；以及

齒輪，所述齒輪固定于所述軸的一端，

其中，所述齒輪具有：

貫通孔，所述貫通孔沿所述軸向方向貫通所述齒輪；以及

齒部，所述齒部在徑向方向上與所述貫通孔的至少一部分相向，并且所述齒部設(shè)置在所述齒輪的外周面，

所述貫通孔具有大徑部以及小徑部，并且所述大徑部的直徑尺寸大于所述小徑部的直徑尺寸，

所述大徑部的至少一部分在所述徑向方向上與所述齒部相向，所述小徑部固定于所述軸的一端。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面，其中，所述齒輪在所述大徑部的內(nèi)周面和所述軸之間具有間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)方面，其中，所述大徑部在所述軸向方向上的長(zhǎng)度比所述小徑部在所述軸向方向上的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)方面，其中，所述齒部在所述軸向方向上的長(zhǎng)度與所述大徑部在所述軸向方向上的長(zhǎng)度相等。

根據(jù)本實(shí)用新型的第五個(gè)方面，其中，所述齒輪為沿所述軸向方向延伸的圓筒形狀，所述小徑部在所述徑向方向上的圓筒厚度比形成有所述齒部的圓筒在所述徑向方向上的厚度更厚。

根據(jù)本實(shí)用新型的第六個(gè)方面，其中，所述軸和所述小徑部通過(guò)壓入或者粘接而固定。

根據(jù)本實(shí)用新型的第七個(gè)方面，其中，所述大徑部具有沿所述徑向方向朝內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)突出部，所述突出部的徑向內(nèi)側(cè)的表面與所述軸的外表面接觸。

根據(jù)本實(shí)用新型的第八個(gè)方面，其中，所述突出部是沿所述軸向方向延伸的肋部。

根據(jù)本實(shí)用新型的第九個(gè)方面，提供一種電氣產(chǎn)品，其中，所述電氣產(chǎn)品包括前述任意方面所述的馬達(dá)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)使得齒輪的齒部在徑向上與齒輪的貫通孔的至少一部分相向，能夠縮短具有齒輪的馬達(dá)的整體長(zhǎng)度，并且，通過(guò)具有大徑部和小徑部的貫通孔，在齒輪與軸的徑向相向的位置能夠形成沿軸向延伸的間隙，使得軸嵌合于齒輪的應(yīng)力不能傳遞至齒部，能夠抑制齒部的尺寸變化。

參照后文的說(shuō)明和附圖，詳細(xì)公開(kāi)了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，指明了本實(shí)用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的條款的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。

針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類(lèi)似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。

應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語(yǔ)“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件或組件的存在或附加。

附圖說(shuō)明

所包括的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，其構(gòu)成了說(shuō)明書(shū)的一部分，例示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并與文字說(shuō)明一起用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理，其中對(duì)于相同的要素，始終用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的馬達(dá)的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的馬達(dá)的齒輪的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的圖2所示齒輪的局部放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的馬達(dá)的齒輪的一示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，通過(guò)下面的說(shuō)明，本實(shí)用新型的前述以及其它特征將變得明顯。在說(shuō)明書(shū)和附圖中，具體公開(kāi)了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，其表明了其中可以采用本實(shí)用新型的原則的部分實(shí)施方式，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式，相反，本實(shí)用新型包括落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的全部修改、變型以及等同物。

另外，在本說(shuō)明書(shū)中，將與沿中心軸線延伸的方向平行的方向稱(chēng)為“軸向”，將以中心軸線為中心的半徑方向稱(chēng)為“徑向”。值得注意的是，本說(shuō)明書(shū)中的對(duì)各方向定義只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的方便，并不限定馬達(dá)以及電氣產(chǎn)品在使用和制造時(shí)的方向。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種馬達(dá)。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的馬達(dá)的剖視圖，示出了沿軸線OO’的剖面觀察馬達(dá)時(shí)的情況。如圖1所示，馬達(dá)100具有軸101以及齒輪102。其中，軸101呈圓柱狀，并以沿軸向方向延伸的中心軸線OO’為旋轉(zhuǎn)中心；齒輪102固定于軸101的一端。

如圖1所示，齒輪102具有貫通孔1021以及齒部1022。其中，貫通孔1021沿軸向方向貫通齒輪102；齒部1022在徑向方向上與貫通孔1021的至少一部分相向，并且齒部1022設(shè)置在齒輪102的外周面。

貫通孔1021具有大徑部10211以及小徑部10212，并且大徑部10211的直徑尺寸大于小徑部10212的直徑尺寸，大徑部10211的至少一部分在徑向方向上與齒部1022相向，小徑部10212固定于軸101的一端。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)使得齒輪102的齒部1022在徑向上與齒輪102的貫通孔1021的至少一部分相向，能夠縮短具有齒輪102的馬達(dá)100的整體長(zhǎng)度，并且，通過(guò)具有大徑部10211和小徑部10212的貫通孔1021，在齒輪102與軸101的徑向相向的位置形成有沿軸向延伸的間隙，使得軸101嵌合于齒輪102的應(yīng)力不能傳遞至齒部1022，能夠抑制齒部1022的尺寸變化。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，軸101可以通過(guò)例如，壓入或者粘接而和小徑部10212固定，從而使軸101嵌合于齒輪102。由此，能夠使得軸與齒輪牢固地固定。并且，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)齒輪102在大徑部10211的內(nèi)周面和軸101形成的間隙，能夠防止因軸101壓入而產(chǎn)生的應(yīng)力影響齒部1022，還能夠使得因粘接劑的固化時(shí)的擴(kuò)張以及收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力不傳遞至齒部1022，能夠抑制齒部1022的尺寸變化。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的馬達(dá)的齒輪的剖視圖，示出了沿軸線OO’的剖面觀察馬達(dá)時(shí)的情況。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的圖2所示齒輪的局部A的放大示意圖。

如圖2和3所示，大徑部10211的直徑尺寸D大于小徑部10212的直徑尺寸D’，由此，能夠使得齒輪102在大徑部10211的內(nèi)周面和軸101之間形成間隙。

如圖2所示，大頸部10211在軸向方向上的長(zhǎng)度L可以比小徑部10212在軸向方向上的長(zhǎng)度L’的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。由此，軸與大徑部10211之間的間隙在軸向方向上的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，而軸與小徑部10212在軸向方向上的進(jìn)行嵌合的長(zhǎng)度變短，能夠更好地抑制向齒輪102的齒部1022傳遞應(yīng)力。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，齒部1022在軸向方向上的長(zhǎng)度可以與大徑部10211在軸向方向上的長(zhǎng)度相等，由此，能夠使得齒部1022在軸向區(qū)域內(nèi)和大徑部10211在徑向相向的位置均具有間隙，能夠進(jìn)一步抑制向齒輪的齒部1022傳遞應(yīng)力。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，齒輪102為沿軸向延伸的圓筒形狀，如圖2所示，小徑部10212在徑向方向上的圓筒厚度比形成有齒部1022的圓筒在徑向方向上的厚度更厚，即圖2中d’>d。由此，能夠使軸101與齒輪102牢固地固定。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的馬達(dá)的齒輪的一示意圖，示出了從齒輪一側(cè)觀察齒輪的情況。

如圖4所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，大徑部10211可以具有沿徑向方向朝內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)突出部401，突出部401的徑向內(nèi)側(cè)的表面與軸101的外表面接觸。由此，通過(guò)設(shè)置突出部401，在能夠抑制軸101與小徑部10212固定而產(chǎn)生的應(yīng)力的同時(shí)，能夠確保齒輪102的強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖4所示，突出部401的數(shù)量可以為4個(gè)，但本實(shí)用新型不限于此，突出部401的數(shù)量還可以為其它數(shù)值，例如2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)以上等。并且，多個(gè)突出部401在平行于徑向方向的平面上對(duì)稱(chēng)地被設(shè)置，由此，可以更好地確保齒輪102的強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，突出部401可以是沿軸向方向延伸的肋部，由此，通過(guò)設(shè)置肋部作為突出部，能夠更好地確保齒輪102的強(qiáng)度。不過(guò)本實(shí)用新型不限于此，突出部401可以為其它形狀，例如為球狀，而且突出部401在軸向方向的長(zhǎng)度也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，例如，可以和大徑部10211在軸向方向的長(zhǎng)度相同，也可以不同。

由上述實(shí)施例可知，通過(guò)使得齒輪的齒部在徑向上與齒輪的貫通孔的至少一部分相向，能夠縮短具有齒輪的馬達(dá)的整體長(zhǎng)度，并且，通過(guò)具有大徑部和小徑部的貫通孔，在齒輪與軸的徑向相向的位置能夠形成沿軸向延伸的間隙，使得軸嵌合于齒輪的應(yīng)力不能傳遞至齒部，能夠抑制齒部的尺寸變化。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型還提供一種電氣產(chǎn)品，該電氣產(chǎn)品具有實(shí)施例1所述的馬達(dá)。由于在實(shí)施例1中已經(jīng)對(duì)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，其內(nèi)容被包含于此，在此不再贅述。

由上述實(shí)施例可知，對(duì)于該電氣產(chǎn)品的馬達(dá)，通過(guò)使得齒輪的齒部在徑向上與齒輪的貫通孔的至少一部分相向，能夠縮短具有齒輪的馬達(dá)的整體長(zhǎng)度，并且，通過(guò)具有大徑部和小徑部的貫通孔，在齒輪與軸的徑向相向的位置能夠形成沿軸向延伸的間隙，使得軸嵌合于齒輪的應(yīng)力不能傳遞至齒部，能夠抑制齒部的尺寸變化。

以上結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，這些描述都是示例性的，并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理對(duì)本實(shí)用新型做出各種變型和修改，這些變型和修改也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

以上參照附圖描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。這些實(shí)施方式的許多特征和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)該詳細(xì)的說(shuō)明書(shū)是清楚的，因此所附權(quán)利要求旨在覆蓋這些實(shí)施方式的落入其真實(shí)范圍內(nèi)的所有這些特征和優(yōu)點(diǎn)。此外，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到很多修改和改變，因此不是要將本實(shí)用新型的實(shí)施方式限于所例示和描述的精確結(jié)構(gòu)和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內(nèi)的所有合適修改和等同物。