本實(shí)用新型涉及電氣施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置。

背景技術(shù)：

電氣工程施工過程中大量的電纜存在中間接頭，接頭處絕緣保護(hù)層包扎質(zhì)量直接影響電纜的使用壽命，其接頭保護(hù)層常規(guī)做法用絕緣膠布包扎或用1.5倍電纜直徑的熱縮管，但采用兩種方法均存在不同的缺陷。絕緣膠布包扎、密封不嚴(yán)，防水效果差；使用熱縮管時(shí)與導(dǎo)線間貼合不嚴(yán)，在使用過程中其熱縮管極易破損，容易導(dǎo)致短路，給用電帶來(lái)了極大的安全隱患。因此需要一種在現(xiàn)場(chǎng)能恢復(fù)出廠狀態(tài)時(shí)的電纜保護(hù)層熔敷方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置及電纜接頭方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，接頭密封、防水效果好，不易破損，接頭絕緣保護(hù)層能達(dá)到出廠狀態(tài)，保證了電纜的使用安全。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置，包括加熱導(dǎo)管、蓋板、底板、耐熱墊和投料孔，蓋板設(shè)置于底板上，蓋板與底板的向?qū)γ嫔显O(shè)有上下對(duì)應(yīng)的第一凹槽，蓋板的上端設(shè)有投料孔，投料孔的下端與第一凹槽連通，耐熱墊設(shè)置于蓋板與底板之間，分布于第一凹槽兩側(cè)，加熱導(dǎo)管嵌入式分布于蓋板和底板上。

按照上述技術(shù)方案，投料孔的直徑為40～60mm。

按照上述技術(shù)方案，蓋板和底板的材質(zhì)為鑄鋁。

按照上述技術(shù)方案，蓋板的上端設(shè)有加熱頂板，底板的下端設(shè)有加熱底板，蓋板與加熱頂板的向?qū)γ嫔虾偷装迮c加熱底板的向?qū)γ嫔暇O(shè)有上下對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二凹槽，上下對(duì)應(yīng)的第二凹槽構(gòu)成卡槽，加熱導(dǎo)管設(shè)置于卡槽內(nèi)。

按照上述技術(shù)方案，蓋板通過螺栓與加熱頂板連接，底板通過螺栓與加熱底板連接，蓋板與底板通過螺栓連接。

按照上述技術(shù)方案，加熱頂板和加熱底板的材質(zhì)均為鑄鋁。

采用以上所述的電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置的電纜接頭方法，包括以下步驟：

1)將蓋板與底板拆開，將蓋板仰面放置于旁邊；

2)在底板第一凹槽表面四周敷設(shè)耐熱墊，并固定好；

3)將對(duì)接電纜固定放入第一凹槽內(nèi)；

4)將蓋板安裝于底板上，用耐熱墊密封好第一凹槽的兩端；

5)對(duì)加熱導(dǎo)管通電加熱；

6)從投料孔加入絕緣膠顆粒，直到膠液與蓋板投料孔下口平齊；

7)斷開電源，進(jìn)行自然冷卻；

8)拆下蓋板，取出電纜。

按照上述技術(shù)方案，所述的步驟1)中，將蓋板仰面放置于旁邊后，在蓋板的上方用布覆蓋，防止蓋板表面粘附灰塵。

按照上述技術(shù)方案，所述的步驟3)中，將需要對(duì)接的電纜固定放入第一凹槽內(nèi)時(shí)，確保兩邊原有的電纜保護(hù)層的邊緣遠(yuǎn)離加熱導(dǎo)管的低溫區(qū)內(nèi)。

按照上述技術(shù)方案，所述的步驟8)后，所述的電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置使用完后，投料孔用布密封好，防止進(jìn)入雜物。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過導(dǎo)熱管迅速傳熱給上下蓋板，融化絕緣膠顆粒，使融化的絕緣膠顆粒在第一凹槽內(nèi)與導(dǎo)線緊密貼合，形成電纜接頭的保護(hù)層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，接頭密封、防水效果好，不易破損，接頭絕緣保護(hù)層能達(dá)到出廠狀態(tài)，保證了電纜的使用安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋板的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中加熱頂板的主視圖；

圖5是圖4的仰視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中底板的主視圖；

圖7是圖6的俯視圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中加熱底板的主視圖；

圖9是圖8的俯視圖；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中加熱導(dǎo)管的示意圖；

圖中，1-加熱頂板，2-蓋板，3-耐熱墊，4-底板，5-加熱導(dǎo)管，6-加熱底板，7-第一凹槽，8-第二凹槽，9-螺栓孔，10-投料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1～圖10所示，本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施例中的電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置，包括加熱導(dǎo)管、蓋板、底板、耐熱墊和投料孔，蓋板設(shè)置于底板上，蓋板與底板的向?qū)γ嫔显O(shè)有上下對(duì)應(yīng)的第一凹槽，蓋板的上端設(shè)有投料孔，投料孔的下端與第一凹槽連通，耐熱墊設(shè)置于蓋板與底板之間，分布于第一凹槽兩側(cè)，加熱導(dǎo)管嵌入式分布于蓋板和底板上，通過導(dǎo)熱管迅速傳熱給上下蓋板，融化絕緣膠顆粒，使融化的絕緣膠顆粒在第一凹槽內(nèi)與導(dǎo)線緊密貼合，形成電纜接頭的保護(hù)層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，接頭密封、防水效果好，不易破損，接頭絕緣保護(hù)層能達(dá)到出廠狀態(tài)，保證了電纜的使用安全。

進(jìn)一步地，所述的第一凹槽為半圓凹槽。

進(jìn)一步地，投料孔的直徑為50mm。

進(jìn)一步地，蓋板與底板通過螺栓(具體實(shí)施例中，螺栓可替換為螺釘)連接。

進(jìn)一步地，蓋板的上端設(shè)有加熱頂板，蓋板與加熱頂板的向?qū)γ嫔显O(shè)有上下對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二凹槽，上下對(duì)應(yīng)的第二凹槽構(gòu)成卡槽，加熱導(dǎo)管設(shè)置于卡槽內(nèi)，，方便更換加熱導(dǎo)管，增加裝置的使用壽命。

進(jìn)一步地，蓋板通過螺栓(具體實(shí)施例中，螺栓可替換為螺釘)與加熱頂板連接。

進(jìn)一步地，底板的下端設(shè)有加熱底板，底板與加熱底板的向?qū)γ嫔显O(shè)有上下對(duì)應(yīng)的多個(gè)第三凹槽，上下對(duì)應(yīng)的第三凹槽構(gòu)成卡槽，加熱導(dǎo)管設(shè)置于卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，底板通過螺栓(具體實(shí)施例中，螺栓可替換為螺釘)與加熱底板連接。

進(jìn)一步地，蓋板、底板、加熱頂板和加熱底板的材質(zhì)均為鑄鋁，鑄鋁材質(zhì)重量輕，方便攜帶。

進(jìn)一步地，如圖5和圖9中，L為低溫區(qū)，H為加熱區(qū)。

進(jìn)一步地，所述的第二凹槽呈U形或M形分布。

進(jìn)一步地，加熱導(dǎo)管為M型加熱導(dǎo)管。

采用以上所述的電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置的電纜接頭方法，包括以下步驟：

1)將蓋板與底板拆開，將蓋板仰面放置于旁邊；

2)在底板第一凹槽表面四周敷設(shè)耐熱墊，并固定好；

3)將對(duì)接電纜固定放入第一凹槽內(nèi)；

4)將蓋板安裝于底板上，用耐熱墊密封好第一凹槽的兩端；

5)對(duì)加熱導(dǎo)管通電加熱；

6)從投料孔加入絕緣膠顆粒，直到膠液與蓋板投料孔下口平齊；

7)斷開電源，進(jìn)行自然冷卻；

8)拆下蓋板，取出電纜。

進(jìn)一步地，所述的步驟1)中，將蓋板仰面放置于旁邊后，在蓋板的上方用布(所述的布為雨布)覆蓋，防止蓋板表面粘附灰塵。

進(jìn)一步地，所述的步驟3)中，將需要對(duì)接的電纜固定放入第一凹槽內(nèi)時(shí)，確保兩邊原有的電纜保護(hù)層的邊緣遠(yuǎn)離加熱導(dǎo)管的低溫區(qū)內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的步驟8)后，所述的電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置使用完后，投料孔用布(所述的布為雨布)密封好，防止進(jìn)入雜物。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的工作原理：

所述的電纜接頭保護(hù)層熔敷裝置通過上下加熱電加熱熔化絕緣膠顆粒，與導(dǎo)線緊密貼合，待自然冷卻后拆除該裝置即可，本裝置帶有半圓第一凹槽的U型上下蓋板，通過導(dǎo)熱管迅速傳熱給上下蓋板，融化絕緣膠顆粒。

根據(jù)電纜規(guī)格型號(hào)制作加工蓋板、底板，為了提高施工效率，需要快速傳熱，蓋、底板的材質(zhì)采用鑄鋁的，蓋板中部設(shè)置一個(gè)Φ50mm的投料孔，并在蓋板、底板與加熱頂、底板相連的部位根據(jù)加熱管的規(guī)格及形狀加工半圓型第二凹槽。

根據(jù)蓋、底板寬度下料制作頂?shù)装?，其加熱頂板及底板的材質(zhì)也采用鋁鑄；并在與蓋板底板的接觸面處加工半圓形的第二凹槽，在第二凹槽內(nèi)布置布置加熱導(dǎo)管，并與加熱頂?shù)装彘g用卡具進(jìn)行固定，加熱導(dǎo)管伸出頂?shù)装逋馀c外部電源連接。加熱頂?shù)装逋鈬闹懿⑴c上下蓋底板焊接相連。

以上的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。