本實(shí)用新型涉及軸芯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯。

背景技術(shù)：

隨著電子科技、機(jī)械技術(shù)的不斷進(jìn)步，體積輕巧、功能強(qiáng)大的各樣高科技裝置改變了人們的生活，而這些高科技裝置不外是由電子晶片幾精密機(jī)械結(jié)合所構(gòu)成，馬達(dá)就屬于其中一種精密器械，而目前市面上的馬達(dá)銅套和軸芯連接的方式多為沖壓鉚接式，軸芯通常是圓柱倒角狀，這樣鉚接由于軸芯表面是光滑的，工作時(shí)間過長，發(fā)熱后軸芯和鉚接部位會(huì)有松動(dòng)，造成馬達(dá)工作不良等問題，因此需要提供一種結(jié)合力大，能緩解發(fā)熱產(chǎn)生的膨脹力的新型銅套軸芯，同時(shí)也存在運(yùn)行時(shí)間過長而導(dǎo)致發(fā)熱發(fā)燙等問題，進(jìn)而對(duì)馬達(dá)有所損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯，包括馬達(dá)外殼和軸芯本體，所述軸芯本體位于馬達(dá)外殼內(nèi)壁中心處，所述軸芯本體上端設(shè)有第一主軸，所述第一主軸兩側(cè)設(shè)有限位塊，所述馬達(dá)外殼內(nèi)部上端設(shè)有潤滑油腔，所述潤滑油腔內(nèi)設(shè)有與限位塊對(duì)應(yīng)的限位槽，所述第一主軸遠(yuǎn)離軸芯本體一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于馬達(dá)外殼內(nèi)壁頂端，所述軸芯本體外側(cè)套接有銅套，所述銅套上環(huán)繞設(shè)有四個(gè)對(duì)稱的凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)設(shè)有連接塊，且連接塊穿過凹槽內(nèi)壁向軸芯本體延伸，所述連接塊延伸端設(shè)有鎖緊塊，所述連接塊遠(yuǎn)離鎖緊塊一端設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)螺紋連接有螺旋軸，所述銅套和馬達(dá)外殼內(nèi)壁之間套接有軸承，所述軸芯本體下端設(shè)有第二主軸，且第二主軸穿過馬達(dá)外殼并向外延伸，所述第二主軸的延伸端設(shè)有接頭，所述第二主軸兩側(cè)設(shè)有固定塊，且兩個(gè)固定塊位于馬達(dá)外殼和接頭之間。

優(yōu)選地，所述銅套上端設(shè)有進(jìn)液槽，且進(jìn)液槽與潤滑油腔連通。

優(yōu)選地，所述第一主軸、軸芯本體和第二主軸為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述鎖緊塊為弧形結(jié)構(gòu)，且鎖緊塊上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，四個(gè)所述凹槽分別位于銅套的中部。

本實(shí)用新型中，馬達(dá)外殼內(nèi)壁頂端的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一主軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)軸芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于第一主軸兩側(cè)設(shè)有限位塊，所以軸芯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生位移，軸芯外側(cè)套接有銅套，且銅套上設(shè)置有四個(gè)凹槽，四個(gè)凹槽內(nèi)分別設(shè)置有連接塊，且連接塊均固定連接有鎖緊塊，而另一端則螺紋連接有螺旋軸，因此使用者可以通過鎖緊塊對(duì)銅套進(jìn)行固定，并且方便拆卸，組裝，銅套外部套接有軸承，且軸承和銅套之間需要潤滑劑的潤滑，因此在軸芯上端設(shè)置了潤滑油腔，且潤滑油順著下方的進(jìn)液槽流向銅套的外壁，減少馬達(dá)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，從而避免過熱等問題的出現(xiàn)對(duì)零部件有所損傷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅可以組裝拆卸和進(jìn)行更換，而且延長了零部件的使用壽命，該裝置使用便捷巧妙，適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯的銅套側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯的銅套俯視圖。

圖中：1、馬達(dá)外殼；2、軸芯本體；3、軸承；4、驅(qū)動(dòng)裝置；5、限位塊；6、潤滑油腔；7、進(jìn)液槽；8、銅套；9、第一主軸；10、固定塊；11、接頭；12、鎖緊塊；13、連接塊；14、螺旋軸；15、第二主軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種筆記本翻蓋馬達(dá)精密軸芯，包括馬達(dá)外殼1和軸芯本體2，軸芯本體2位于馬達(dá)外殼1內(nèi)壁中心處，軸芯本體2上端設(shè)有第一主軸9，第一主軸9兩側(cè)設(shè)有限位塊5，馬達(dá)外殼1內(nèi)部上端設(shè)有潤滑油腔6，潤滑油腔6內(nèi)設(shè)有與限位塊5對(duì)應(yīng)的限位槽，第一主軸9遠(yuǎn)離軸芯本體2一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4位于馬達(dá)外殼1內(nèi)壁頂端，軸芯本體2外側(cè)套接有銅套8，銅套8上環(huán)繞設(shè)有四個(gè)對(duì)稱的凹槽，每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有連接塊13，且連接塊13穿過凹槽內(nèi)壁向軸芯本體2延伸，連接塊13延伸端設(shè)有鎖緊塊12，連接塊13遠(yuǎn)離鎖緊塊12一端設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)螺紋連接有螺旋軸14，銅套8和馬達(dá)外殼1內(nèi)壁之間套接有軸承3，軸芯本體2下端設(shè)有第二主軸15，且第二主軸15穿過馬達(dá)外殼1并向外延伸，第二主軸15的延伸端設(shè)有接頭11，第二主軸15兩側(cè)設(shè)有固定塊10，且兩個(gè)固定塊10位于馬達(dá)外殼1和接頭11之間。

具體的，銅套8上端設(shè)有進(jìn)液槽7，且進(jìn)液槽7與潤滑油腔6連通，在芯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤滑油可以起到減少摩擦力的作用，從而延長了軸芯的使用壽命。

具體的，第一主軸9、軸芯本體2和第二主軸15為一體結(jié)構(gòu)，使其整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易損壞。

具體的，鎖緊塊12為弧形結(jié)構(gòu)，且鎖緊塊12上設(shè)有防滑紋，增大了鎖緊塊12和銅套8之間的摩擦力。

具體的，四個(gè)凹槽分別位于銅套8的中部，這樣設(shè)置更有利于凹槽內(nèi)的鎖緊塊12對(duì)銅套8進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型中，馬達(dá)外殼1內(nèi)壁頂端的驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)第一主軸9旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)軸芯本體2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于第一主軸9兩側(cè)設(shè)有限位塊5，所以軸芯本體2在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生位移，軸芯本體2外側(cè)套接有銅套8，且銅套8上設(shè)置有四個(gè)凹槽，四個(gè)凹槽內(nèi)分別設(shè)置有連接塊13，且連接塊13均固定連接有鎖緊塊12，而另一端則螺紋連接有螺旋軸14，因此使用者可以通過鎖緊塊12對(duì)銅套8進(jìn)行固定，并且方便拆卸，組裝，銅套8外部套接有軸承3，且軸承3和銅套8之間需要潤滑劑的潤滑，因此在軸芯本體2上端設(shè)置了潤滑油腔6，且潤滑油順著下方的進(jìn)液槽7流向銅套8的外壁，減少馬達(dá)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，從而避免過熱等問題的出現(xiàn)對(duì)零部件有所損傷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。