本實(shí)用新型涉及電力檢修設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種新型電力檢修架。

背景技術(shù)：

變電站開關(guān)所等電力場所在對高處的電力設(shè)備進(jìn)行檢修時，操作人員通常的做法是使用安全帶進(jìn)行高空懸掛作業(yè)。安全帶由于受到懸掛位置的制約，存在著安全隱患，同時可能會導(dǎo)致操作人員與電力設(shè)備有較多的接觸，在一些電壓等級較高的場所不能滿足安全操作規(guī)范的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型電力檢修架，使檢修人員能夠安全便捷的進(jìn)行檢修。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型電力檢修架，該新型電力檢修架包括帶剎車的萬向輪、底座、檢修工具箱、抽屜把手、液壓升降臺、杠桿手柄、推車扶手、腳蹬、立柱、工作平臺、護(hù)欄、桌板支撐桿、桌板，所述底座的底部設(shè)有萬向輪，所述檢修工具箱設(shè)置在底座的內(nèi)部，檢修工具箱的表面設(shè)有抽屜把手；所述的液壓升降臺設(shè)置在底座上，液壓升降臺上設(shè)有杠桿手柄，所述液壓升降臺上還設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有腳蹬，工作平臺設(shè)置在立柱的上端，所述的護(hù)欄設(shè)置在工作平臺的上部四周，在護(hù)欄的內(nèi)側(cè)設(shè)有桌板，還設(shè)有桌板支撐桿，桌板支撐桿的一端與桌板的底部連接另一端與護(hù)欄連接，所述底座的外側(cè)還設(shè)有推車扶手。

優(yōu)選的，所述的液壓升降臺包括杠桿手柄、小活塞、小油缸、單向閥、油箱、大活塞、大油缸、截止閥、所述的杠桿手柄設(shè)置在液壓升降臺的上側(cè)，小活塞與杠桿手柄連接在一起，所述的小油缸設(shè)置在小活塞的下側(cè)，所述的油箱設(shè)置在液壓升降臺內(nèi)部的最下側(cè)，右側(cè)的單向閥設(shè)置在小油缸與油箱之間的輸油管中間，所述的大活塞設(shè)置在液壓升降臺內(nèi)部的最上側(cè)，所述的立柱設(shè)置在大活塞的上側(cè)，所述的大油缸設(shè)置在大活塞的下側(cè)，左側(cè)的單向閥設(shè)置在小油缸與大油缸之間輸油管中間，所述的截止閥設(shè)置在大油缸與油箱之間的輸油管中間，控制閥在液壓升降臺的左側(cè)外部。

優(yōu)選的，所述桌板的表面設(shè)有圓形通孔、矩形通孔及橢圓形通孔。

優(yōu)選的，所述萬向輪為可鎖死的萬向輪。

優(yōu)選的，所述檢修工具箱采用ABS工程塑料材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述的推車扶手表面設(shè)置有防滑絕緣的橡膠外套。

優(yōu)選的，所述的工作平臺上表面設(shè)置有防滑絕緣的橡膠地毯。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

（1）本實(shí)用新型的電力檢修架設(shè)置有萬向輪和推車把手，提高了檢修架移動的方便性，省時省力；

（2）本實(shí)用新型的電力檢修架的萬向輪采用的是帶有剎車系統(tǒng)萬向輪，在檢修作業(yè)時提高了檢修架的平穩(wěn)性。

（3）本實(shí)用新型的電力檢修架在底座內(nèi)部設(shè)置有檢修工具箱，既節(jié)約了空間，也利于工具的放置和攜帶。

（4）本實(shí)用新型的電力檢修架采用了液壓升降臺，在一定范圍內(nèi)可對不同高度的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。

（5）本實(shí)用新型的電力檢修架在立柱上設(shè)置了腳蹬，方便操作人員攀爬。

（6）本實(shí)用新型的電力檢修架在工作平臺上設(shè)置了防滑絕緣的橡膠地毯和護(hù)欄，提高了操作人員的安全性。

（7）在桌板上設(shè)有多個插孔，可用于插放起子、扳手、鉗子等工具。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是液壓升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型桌板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種新型電力檢修架，該新型電力檢修架包括帶剎車的萬向輪1、底座2、檢修工具箱3、抽屜把手4、液壓升降臺5、杠桿手柄6、推車扶手7、腳蹬8、立柱9、工作平臺10、護(hù)欄11、桌板支撐桿12、桌板13，所述底座2的底部設(shè)有萬向輪1，所述檢修工具箱3設(shè)置在底座2的內(nèi)部，檢修工具箱3的表面設(shè)有抽屜把手4；所述的液壓升降臺5設(shè)置在底座2上，液壓升降臺5上設(shè)有杠桿手柄6，所述液壓升降臺5上還設(shè)有立柱9，立柱9上設(shè)有腳蹬8，工作平臺10設(shè)置在立柱9的上端，所述的護(hù)欄11設(shè)置在工作平臺10的上部四周，在護(hù)欄的內(nèi)側(cè)設(shè)有桌板13，還設(shè)有桌板支撐桿12，桌板支撐桿12的一端與桌板13的底部連接另一端與護(hù)欄11連接，所述底座2的外側(cè)還設(shè)有推車扶手7。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述的液壓升降臺5包括杠桿手柄6、小活塞51、小油缸52、單向閥53、油箱54、大活塞55、大油缸56、截止閥57、所述的杠桿手柄6設(shè)置在液壓升降臺5的上側(cè)，小活塞51與杠桿手柄6連接在一起，所述的小油缸52設(shè)置在小活塞51的下側(cè)，所述的油箱54設(shè)置在液壓升降臺5內(nèi)部的最下側(cè)，右側(cè)的單向閥53設(shè)置在小油缸52與油箱54之間的輸油管中間，所述的大活塞55設(shè)置在液壓升降臺5內(nèi)部的最上側(cè)，所述的立柱9設(shè)置在大活塞55的上側(cè)，所述的大油缸56設(shè)置在大活塞55的下側(cè)，左側(cè)的單向閥53設(shè)置在小油缸52與大油缸56之間輸油管中間，所述的截止閥57設(shè)置在大油缸56與油箱54之間的輸油管中間，控制閥在液壓升降臺5的左側(cè)外部。

優(yōu)選的，所述桌板13的表面設(shè)有圓形通孔131、矩形通孔132及橢圓形通孔133。

優(yōu)選的，所述萬向輪1為可鎖死的萬向輪。

優(yōu)選的，所述檢修工具箱3采用ABS工程塑料材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述的推車扶手7表面設(shè)置有防滑絕緣的橡膠外套。

優(yōu)選的，所述的工作平臺10上表面設(shè)置有防滑絕緣的橡膠地毯。

使用時，通過推車扶手7將檢修架放置在合適的位置，把帶剎車的萬向輪1的剎車鉗卡死，固定住檢修架，操作液壓升降臺5和杠桿手柄6，將工作平臺升降至合適的檢修高度，檢修人員可通過腳蹬8攀爬至工作平臺10上，利用桌板支撐桿12將桌板13支撐起來，另一名操作人員可從檢修工具箱3內(nèi)拿出所有需要使用的工具遞給在工作平臺10上的檢修人員，檢修人員可將所有的檢修工具放置在桌板13上面，以方便檢修人員對工具的使用。

液壓升降臺，提起杠桿手柄9使小活塞51向上移動，小油缸52容積增大，形成局部真空，這時右側(cè)的單向閥53打開，通過輸油管從油箱54中吸油；用力壓下杠桿手柄9，小活塞51下移，小油缸52壓力升高右側(cè)的單向閥53關(guān)閉，左側(cè)的單向閥53打開，小油缸52的油液經(jīng)輸油管輸入大油缸56的下腔，迫使大活塞55向上移動，與大活塞55相連的立柱9就會上升，再次提起杠桿手柄9吸油時，左側(cè)的單向閥53自動關(guān)閉，使油液不能倒流，從而保證了大活塞55不會自行下落，不斷地往復(fù)扳動手柄，就能不斷地把油液壓入大油缸56下腔，使立柱9逐漸地升起。打開截止閥57，大油缸56下腔的油液通過輸油管、截止閥57流回油箱54，大活塞55就會向下移動，從而帶動立柱9下降。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。