本實(shí)用新型涉及光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于光伏組件可靠性測試的支撐架。

背景技術(shù)：

在光伏組件進(jìn)行可靠性測試時，為了使測試的組件均勻的受環(huán)境老化箱內(nèi)環(huán)境的老化，需要將光伏組件放置在支撐架上進(jìn)行試驗(yàn)。

然而，傳統(tǒng)的支撐架上沒有固定的電纜線走向引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，在實(shí)際測試中電纜線布局雜亂交錯，測試時光伏組件與電纜線連接時需要到處找線頭，工作效率較低，影響整潔美觀度，且存在短路的安全隱患。

因此，如何更加合理地布置電纜線，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于光伏組件可靠性測試的支撐架，更加合理地布置電纜線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于光伏組件可靠性測試的支撐架，包括：

用于放置光伏組件的安裝架；

多個用于配合夾緊所述光伏組件的固定件，所述固定件沿預(yù)設(shè)方向依次平行設(shè)置于所述安裝架，每個所述固定件呈中空設(shè)置且設(shè)有用于電纜線穿入的入口和用于所述電纜線穿出的出口。

優(yōu)選地，所述固定件包括用于固定所述光伏組件的第一橫桿和用于連接所述第一橫桿與所述安裝架的立桿，所述第一橫桿的一端設(shè)于所述立桿上，所述入口設(shè)于所述立桿上，所述出口設(shè)于所述第一橫桿上，所述立桿固定于所述安裝架。

優(yōu)選地，所述立桿上還設(shè)有中間出口，所述第一橫桿上還設(shè)有中間入口，所述入口、所述中間出口、所述中間入口、所述出口沿著設(shè)定方向依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述出口、所述入口、所述中間出口與所述中間入口中的至少一者上設(shè)有用于固定所述電纜線的緊固件。

優(yōu)選地，所述固定件還包括用于與所述第一橫桿配合固定所述光伏組件的第二橫桿，所述第二橫桿的一端設(shè)于所述立桿上。

優(yōu)選地，所述安裝架包括用于可拆卸連接所述固定件的第一橫梁，以便調(diào)節(jié)相鄰所述固定件的間距，所述固定件設(shè)于所述第一橫梁的一側(cè)且沿著所述第一橫梁的延伸方向依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一橫梁上設(shè)有長條形通孔，所述長條形通孔沿所述第一橫梁的長度方向延伸，所述立桿通過螺栓對應(yīng)連接于所述長條形通孔。

優(yōu)選地，所述安裝架包括底架，所述第一橫梁通過縱梁連接于所述底架，所述底架上設(shè)有用于防止所述光伏組件掉落的第二橫梁，所述第二橫梁與所述第一橫梁的延伸方向相同，所述底架與所述縱梁之間連接有用于進(jìn)行三角形加固的加固梁。

優(yōu)選地，所述固定件為由兩個所述第二橫桿、一個所述第一橫桿以及一個所述立桿形成的E字形檔桿，所述第一橫桿設(shè)于兩個所述第二橫桿之間，且所述第一橫桿、所述第二橫桿平行設(shè)置，三個所述第一橫梁分別與所述第二橫桿、所述第一橫桿對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述安裝架的底部設(shè)有萬向輪。

本實(shí)用新型提供的支撐架在進(jìn)行測試時，電纜線設(shè)置于固定件中，電纜線的放置較為合理且整潔規(guī)范，能夠有效避免短路等安全隱患，有利于提高工作效率，同時還能減少測試環(huán)境對電纜線的老化的影響，提高電纜線使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供支撐架的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供支撐架的具體實(shí)施例的剖視圖，其中，箭頭為電纜線的延伸方向；

圖3為本實(shí)用新型所提供支撐架的具體實(shí)施例的后視圖。

圖1至圖3中，1為固定件，11為第一橫桿，111為入口，112為出口，113為中間出口，114為中間入口，12為第二橫桿，13為立桿，2為安裝架，21為第一橫梁，22為第二橫梁，23為長條形通孔，24為加固梁，3為萬向輪，4為電纜線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的核心是提供一種一種用于光伏組件可靠性測試的支撐架，更加合理地布置電纜線。

請參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型所提供支撐架的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供支撐架的具體實(shí)施例的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型所提供支撐架的具體實(shí)施例的后視圖。

本實(shí)用新型所提供用于光伏組件可靠性測試的支撐架的一種具體實(shí)施例中，包括用于放置光伏組件的安裝架2和多個用于配合夾緊光伏組件的固定件1。其中，固定件1沿著預(yù)設(shè)方向依次平行設(shè)置在安裝架2上，光伏組件夾設(shè)在相鄰兩個固定件1之間，每個固定件1呈中空設(shè)置，且每個固定件1上設(shè)有用于電纜線4穿入的入口111和用于電纜線4穿出的出口112。此種支撐架具體可以用于光伏組件在環(huán)境老化箱中的試驗(yàn)。

此種支撐架在進(jìn)行測試時，電纜線4設(shè)置于固定件1中，電纜線4的放置較為合理且整潔規(guī)范，能夠有效避免短路等安全隱患，有利于提高工作效率，同時還能減少測試環(huán)境對電纜線4的老化的影響，提高電纜線4使用壽命。

上述實(shí)施例中，固定件1具體可以包括用于固定光伏組件的第一橫桿11和用于連接第一橫桿11與安裝架2的立桿13，第一橫桿11的一端設(shè)于立桿13上，另一端為自由端，光伏組件固定在相鄰固定件1上的第一橫桿11之間，入口111設(shè)置在立桿13上，出口112設(shè)置在第一橫桿11上，立桿13固定在安裝架2上。由于電纜線4可能連接在光伏組件的壁面中部進(jìn)行測試，第一橫桿11可能被相鄰光伏組件完全蓋住，因而將出口112設(shè)置在立桿13上，便于電纜線4的穿入操作。

進(jìn)一步地，立桿13上還可以設(shè)有中間出口113，第一橫桿11上還可以設(shè)有中間入口114，入口111、中間出口113、中間入口114、出口112沿著設(shè)定方向依次設(shè)置，電纜線4沿著該設(shè)定方向穿入固定件1中。在穿入電纜線4時，電纜線4由入口111穿入立桿13、中間出口113穿出立桿13、再由中間入口114穿入第一橫桿11，并由出口112穿出第一橫桿11。此種設(shè)置方式進(jìn)一步方便了穿線操作，能夠?qū)﹄娎|線4的走向進(jìn)行導(dǎo)向，同時，能夠使電纜線4的走向統(tǒng)一、整齊，提高電纜線4的接入速度，提高工作人員的工作效率。

上述各個實(shí)施例中，出口112、入口111、中間出口113與中間入口114中的至少一者上可以設(shè)置用于固定電纜線4的緊固件，從而防止電纜線4在測試過程中隨意移動。

優(yōu)選地，可以將緊固件設(shè)置在入口111與出口112上，便于進(jìn)行電纜線4固定的操作。

上述各個實(shí)施例中，緊固件具體可以為線夾，能夠使電纜線4可靠固定，且操作方便。

上述各個實(shí)施例中，入口111、出口112、中間入口114和中間出口113可以為圓孔，以減小對電纜線4的損傷，且直徑范圍可以為4mm至8mm，以便適用于較常用的電纜線4。

上述各個實(shí)施例中，固定件1還可以包括用于與第一橫桿11配合固定光伏組件的第二橫桿12，第二橫桿12的一端設(shè)于立桿13上，即一個固定件1上的第一橫桿11、第二橫桿12與相鄰固定件1上的第一橫桿11、第二橫桿12配合固定光伏組件，以便提高光伏組件在安裝架2上的穩(wěn)定性，同時，第一橫桿11、第二橫桿12均設(shè)于立桿13上，便于一個固定件1上的第一橫桿11、第二橫桿12同時移動，便于提高工作效率。

上述各個實(shí)施例中，安裝架2具體可以包括用于可拆卸連接固定件1的第一橫梁21，以便調(diào)節(jié)相鄰固定件1的間距，固定件1設(shè)于第一橫梁21的一側(cè)，且固定件1驗(yàn)證第一橫梁21的延伸方向依次設(shè)置，從而使支撐架可以適用于不同尺寸的光伏組件的固定，使支撐架具有較高的適用性，各個固定件可以根據(jù)光伏組件邊框不同厚度進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，充分利用測試空間，從而降低批次測試成本。

上述各個實(shí)施例中，第一橫梁21上可以設(shè)置長條形通孔23，該長條形通孔23沿著第一橫梁21的長度方向延伸，立桿13通過螺栓對應(yīng)連接在長條形通孔23中。在調(diào)節(jié)固定件1間距時，松開螺栓，調(diào)節(jié)至合適的間距后在擰緊固定，即可通過調(diào)整立桿13在第一橫梁21上固定的位置即可使相鄰固定件1之間的間距滿足不同光伏組件厚度的要求，調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)Π惭b架2上的空間進(jìn)行充分利用，有利于降低批次測試成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

具體地，長條形通孔23的頂角處可以設(shè)置圓倒角，以便是長條形通孔23與螺栓之間更好地配合。

上述各個實(shí)施例中，安裝架2可以包括底架，第一橫梁21通過縱梁連接于底架，底架上設(shè)有用于防止光伏組件掉落的第二橫梁22，第二橫梁22與第一橫梁21的延伸方向相同，底架與縱梁之間連接有用于進(jìn)行三角形加固的加固梁24，以保證安裝架2的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，同時，光伏組件插入于相鄰固定件1之間的方向與第二橫梁22大體垂直，能夠簡單可靠地防止光伏組件掉落。

上述各個實(shí)施例中，固定件1具體可以為由兩個第二橫桿12、一個第一橫桿11以及一個立桿13形成的E字形檔桿，第一橫桿11設(shè)于兩個第二橫桿12之間，且第一橫桿11、第二橫桿12相平行設(shè)置，三個第一橫梁21分別與第二橫桿12、第一橫桿11對應(yīng)設(shè)置，即在固定件1安裝于安裝架2時，固定件1由上至下依次為第二橫桿12、第一橫桿11和第二橫桿12，安裝架2由上至下依次為三個第一橫梁21，且第二橫桿12、第一橫桿11設(shè)置于立桿13的端部對應(yīng)設(shè)于第一橫梁21上，有利于保證第一橫桿11、第二橫桿12的穩(wěn)定設(shè)置，同時，能夠進(jìn)一步提高支撐架的美觀度。

上述各個實(shí)施例中，第一橫桿11、第二橫桿12的長度可以有多種設(shè)置方式。例如，上述設(shè)置為E字形檔桿的固定件1中，最上層第二橫桿12的長度可以小于中間的第一橫桿11，以防止工作人員放置光伏組件于支撐架上時被最上層的第二橫桿12撞到頭部，有利于提高使用的安全性。

上述各個實(shí)施例中，安裝架2的底部可以設(shè)置萬向輪3，以方便支撐架的移動。具體地，安裝架2的底部可以設(shè)置四個PVC萬向輪，具體可以為120攝氏度高溫型，以保證萬向輪3的使用壽命。

上述各個實(shí)施例中，支撐架可以為奧氏體309s不銹鋼材料制成，耐高低溫性能優(yōu)良，使支撐架在測試環(huán)境下能夠不受腐蝕生銹。

上述各個實(shí)施例中，第一橫桿11、第二橫桿12與立桿13之間、以及安裝架2中第一橫梁21、第二橫梁22之間的非螺栓連接處可以通過氬弧焊連續(xù)角焊進(jìn)行，連接較為可靠。

需要說明的是，本文中的梁、桿僅為便于區(qū)分設(shè)置位置，其結(jié)構(gòu)、材料可以是相同的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實(shí)用新型所提供的用于光伏組件可靠性測試的支撐架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。