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分體式模組的制作方法

文檔序號(hào):11352852閱讀:391來源:國(guó)知局
分體式模組的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及芯片制造領(lǐng)域,尤其涉及一種分體式模塊結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的芯片模塊化設(shè)計(jì)將芯片做成針狀引腳再將引腳穿過基板上的引腳孔進(jìn)行焊接,與基板上銅皮接觸面小且不夠牢固,在裝配過程中損耗率極高,導(dǎo)致成本高。且由于所有芯片均焊接,在其中一塊芯片故障時(shí)需要整體更換維修,維修成本高。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2013-9-18公開的一項(xiàng)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枺?013102392690,名稱:一種光伏接線盒及光伏組件)公開了一種光伏接線盒,包括盒體及設(shè)置于盒體內(nèi)的二極管模塊,所述二極管模塊具有至少兩個(gè)二極管芯片,所述二極管芯片封裝在一個(gè)二極管芯片封裝包內(nèi),所述盒體還設(shè)有狀態(tài)顯示裝置,所述二極管模塊還包括控制芯片,本質(zhì)是將芯片電路進(jìn)行封裝,在維修時(shí)仍然需要進(jìn)行整體更換維修,維修成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題,提供了一種單獨(dú)模塊可拆卸,維修成本低的分體式模組。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:分體式模組,包括框架和設(shè)于框架之間的若干模塊組件,所述框架固定在接線盒內(nèi),所述框架之間設(shè)有若干導(dǎo)流帶,所述模塊組件設(shè)于所述導(dǎo)流帶上;

所述模塊組件包括三個(gè)相互獨(dú)立的模塊,三個(gè)所述模塊依次排列在導(dǎo)流帶上;

所述模塊包括塑封體和設(shè)于所述塑封體內(nèi)的框架板,所述框架板上設(shè)有引腳一、引腳二,所述引腳一、引腳二伸出所述塑封體,所述引腳一和引腳二呈片狀。

所述引腳一和引腳二上分別設(shè)有與所述導(dǎo)流帶相適配的導(dǎo)流帶孔,所述導(dǎo)流帶孔的一側(cè)設(shè)有定位槽一,所述導(dǎo)流帶上設(shè)有與所述定位槽相適配的定位臺(tái)一,所述導(dǎo)流帶穿過所述導(dǎo)流帶槽將模塊固定于所述框架上。

所述模塊包括引腳三,所述引腳三為U形引腳,所述引腳三的內(nèi)壁上設(shè)有防滑條。

所述塑封體的外壁上設(shè)有定位槽二,所述接線盒的內(nèi)壁上設(shè)有與所述定位槽二相適應(yīng)的定位臺(tái)二。

本實(shí)用新型利用模塊組件與導(dǎo)流帶進(jìn)行焊接,各個(gè)構(gòu)成模塊組件的模塊相互獨(dú)立,在單一模塊損壞時(shí)即更換單一模塊,不需要對(duì)整個(gè)框架進(jìn)行更換,維修成本低,維修速度快。導(dǎo)流帶穿過導(dǎo)流帶槽,將模塊組件固定在框架上,一方面起到固定作用,另一方面能夠利用導(dǎo)流帶進(jìn)行匯流,導(dǎo)流帶與片狀的引腳一和引腳二接觸面積大,使得導(dǎo)流速度快,發(fā)熱不明顯。利用定位槽一和定位臺(tái)一的設(shè)置,在穿過導(dǎo)流帶時(shí)能夠準(zhǔn)確定位,使得生產(chǎn)效率更高。U形引腳的設(shè)置,在接外接線時(shí)能夠方便夾持外接電路,在焊接時(shí)方便對(duì)正且避免焊接處受力過大,保證焊接牢固。U形引腳的設(shè)置,在接外接線時(shí)能夠方便夾持外接電路,在焊接時(shí)方便對(duì)正且避免焊接處受力過大,保證焊接牢固。利用定位臺(tái)二和與定位臺(tái)二相適應(yīng)的定位槽二,確保在運(yùn)輸使用過程中一定范圍的震動(dòng)不會(huì)對(duì)焊接部位造成損壞,且各模塊位置固定,便于進(jìn)行焊接操作。總之本實(shí)用新型具有單獨(dú)模塊可拆卸,維修成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,

圖2是本實(shí)用新型中模塊結(jié)構(gòu)示意圖a,

圖3是本實(shí)用新型中模塊結(jié)構(gòu)示意圖b,

圖4是本實(shí)用新型中模塊結(jié)構(gòu)示意圖c,

圖5是圖2的A向視圖,

圖6是圖3的B向視圖,

圖7是圖4的C向視圖,

圖8是圖2的右視圖,

圖9是圖2的左視圖;

圖中1是框架,2是模塊組件,21是塑封體,22是引腳一,23是引腳二,24是引腳三,3是導(dǎo)流帶,4是導(dǎo)流帶孔,5是定位槽一,6是定位槽二。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1所示,分體式模組,包括框架1和設(shè)于框架之間的若干模塊組件2,所述框架1固定在接線盒內(nèi),所述框架1之間設(shè)有若干導(dǎo)流帶3,所述模塊組件2設(shè)于所述導(dǎo)流帶3上;所述模塊組件2包括三個(gè)相互獨(dú)立的模塊,三個(gè)所述模塊依次排列在導(dǎo)流帶3上;所述模塊包括塑封體21和設(shè)于所述塑封體21內(nèi)的框架板,框架板上焊接所需要的電路。所述框架板上設(shè)有引腳一22、引腳二23,所述引腳一22、引腳二23伸出所述塑封體21,所述引腳一22和引腳二23呈片狀。模塊組件與導(dǎo)流帶進(jìn)行焊接,各個(gè)構(gòu)成模塊組件的模塊相互獨(dú)立,在單一模塊損壞時(shí)即更換單一模塊,不需要對(duì)整個(gè)框架進(jìn)行更換,維修成本低,維修速度快。

所述引腳一22和引腳二23上分別設(shè)有與所述導(dǎo)流帶3相適配的導(dǎo)流帶孔4,所述導(dǎo)流帶孔4的一側(cè)設(shè)有定位槽一5,所述導(dǎo)流帶3上設(shè)有與所述定位槽一5相適配的定位臺(tái)一,所述導(dǎo)流帶3穿過所述導(dǎo)流帶孔4將模塊固定于所述框架1上。導(dǎo)流帶穿過導(dǎo)流帶槽,將模塊組件固定在框架上,一方面起到固定作用,另一方面能夠利用導(dǎo)流帶進(jìn)行匯流,導(dǎo)流帶與片狀的引腳一和引腳二接觸面積大,使得導(dǎo)流速度快,發(fā)熱不明顯。利用定位槽一和定位臺(tái)一的設(shè)置,在穿過導(dǎo)流帶時(shí)能夠準(zhǔn)確定位,使得生產(chǎn)效率更高。

所述模塊包括引腳三24,所述引腳三24為U形引腳,所述引腳三24的內(nèi)壁上設(shè)有防滑條。U形引腳的設(shè)置,在接外接線時(shí)能夠方便夾持外接電路,在焊接時(shí)方便對(duì)正且避免焊接處受力過大,保證焊接牢固。

所述塑封體21的外壁上設(shè)有定位槽二6,所述接線盒的內(nèi)壁上設(shè)有與所述定位槽二6相適應(yīng)的定位臺(tái)二。利用定位臺(tái)二和與定位臺(tái)二相適應(yīng)的定位槽二,確保在運(yùn)輸使用過程中一定范圍的震動(dòng)不會(huì)對(duì)焊接部位造成損壞,且各模塊位置固定,便于進(jìn)行焊接操作。

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