本實用新型屬于控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種GCS型低壓抽出式開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

GCS 型低壓抽出式開關(guān)柜使用于三相交流頻率為 50Hz ， 額定工作電壓為380（400）V、（660）V，額定電流為4000A及以下的發(fā)、供電系統(tǒng)中的配電、電動機集中控制、無功功率補償使用的低壓成套配電裝置，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等場所。經(jīng)過多年的實際運用，GCS 型低壓抽出式開關(guān)柜已經(jīng)成為較成熟的一款產(chǎn)品，但經(jīng)過長期使用，暴露了很多不足之處：

1.母線基本采用柜后母線側(cè)出線方式，占用了大量后部空間，柜體后門采用封閉式封板，給日常維護和檢修帶來不便。

2.傳統(tǒng)開關(guān)柜頂蓋均是采用多個部件組裝而成，包括上蓋、下蓋、防塵網(wǎng)等。各零部件各自加工，裝配工序多，生產(chǎn)效率低，且一致性較差。

3. 傳統(tǒng)產(chǎn)品的橫梁采用傳統(tǒng)的G型材結(jié)構(gòu)，與底板或頂蓋安裝孔處于水平方向，在安裝時需要對底板進行支撐，安裝難度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種GCS型低壓抽出式開關(guān)柜，其采用頂置主母線，后出線方式，做到前部操作、后部接線，功能區(qū)分明顯，便于檢測與操作。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種GCS型低壓抽出式開關(guān)柜，包括進線柜、饋電柜、出線柜，進線柜、饋電柜、出線柜依次相鄰擺放，進線柜、饋電柜、出線柜的頂部均設(shè)有之間相互貫通的開口，開口處安裝有頂置主母線擱板，頂置主母線擱板上具有若干十字型通孔，進線柜、饋電柜、出線柜的后側(cè)均安裝有對開式門。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：頂蓋上設(shè)有沖壓成型方式形成的隆起部，隆起部上具有若干通孔，頂蓋的內(nèi)側(cè)焊接有防塵網(wǎng)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：橫梁與底板或頂蓋的連接處的折彎邊成水平狀，橫梁的側(cè)邊采用模具折彎成水平狀。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實用新型的GCS型低壓抽出式開關(guān)柜，其通過在柜面設(shè)置開口，將母線從上部穿過，采用母線頂置的方式，來使柜體后部占用比之前母線柜體后部上下布置方式更小的空間，便于日常維護和檢修。將之前柜體的封閉式后側(cè)改為對開式門，便于產(chǎn)品一、二次接線和檢修，提高產(chǎn)品實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的局部的側(cè)視圖。

圖3是本實用新型的局部的主視圖。

圖4是本實用新型的頂蓋的主視圖。

圖5是本實用新型的頂蓋的右視圖。

圖6是本實用新型的頂蓋的仰視圖。

圖7是本實用新型的橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述；

本實施例給出了一種GCS型低壓抽出式開關(guān)柜，包括進線柜1、饋電柜2、出線柜3，進線柜、饋電柜、出線柜依次相鄰擺放，進線柜、饋電柜、出線柜的頂部均設(shè)有之間相互貫通的開口，開口處安裝有頂置主母線擱板4，頂置主母線擱板上具有若干十字型通孔5，進線柜、饋電柜、出線柜的后側(cè)均安裝有對開式門。

改進后采用頂置主母線后出線方式，將母線6水平部分移到柜體上部，在現(xiàn)場安裝情況下可實現(xiàn)并柜后從頂部整體貫通裝配，在柜體后部只占用較小的垂直段面積，為后部出線騰出了空間，故出線均集中在柜體后部，減少了垂直母線搭接銅排。降低了制造成本，且做到前部操作、后部接線7，功能區(qū)分更較明顯，結(jié)構(gòu)較清晰，便于檢修和操作。在分支母線垂直段外側(cè)加裝可拆卸封閉罩8，能有效防止開關(guān)元件因故障引起的飛弧或母線與其它線路斷路造成的事故，后出線結(jié)構(gòu)不再需要傳統(tǒng)側(cè)出線的轉(zhuǎn)接件，降低了造價成本，且與側(cè)出線相比，后部操作空間大，更適合安裝和維護等操作。并將柜體傳統(tǒng)的封閉式后板改成對開式活動門，便于產(chǎn)品一、二次接線和檢修，提高產(chǎn)品實用性。

頂蓋上設(shè)有沖壓成型方式形成的隆起部9，隆起部上具有若干通孔10，頂蓋的內(nèi)側(cè)焊接有防塵網(wǎng)11。改進后產(chǎn)品頂蓋采用一體式，減少生產(chǎn)和安裝工序，提高生產(chǎn)效率，并且一致性好。內(nèi)焊防塵網(wǎng)，提高防護。

橫梁12與底板或頂蓋的連接處的折彎邊13成水平狀，橫梁的側(cè)邊14采用模具折彎成水平狀，減少焊接變形。改進后橫梁增加了折彎邊結(jié)構(gòu)，底板或頂蓋只要搭在新增的折彎邊上，不需要支撐固定，便于的安裝。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。