本實用新型涉及一種切斷成型裝置，尤其涉及一種絕緣紙插入機的切斷成型裝置。

背景技術(shù)：

電機定子的中心為通孔，通孔的內(nèi)壁上沿圓周方向上開有若干槽；每個槽內(nèi)均插入絕緣紙，絕緣紙具有良好的絕緣性能，可以大大的提高電機的工作性能；銅線按一定規(guī)律纏繞在相鄰槽間的間隔上；銅線通過絕緣紙與鐵芯保持絕緣，所以將絕緣紙插入到電機定子中是非常重要的一個加工步驟，現(xiàn)今將絕緣紙插入定子的工作步驟要么通過人工進行操作，要么使用絕緣紙插紙機這類設(shè)備進行操作，其中人工操作的生產(chǎn)效率低下無法滿足生產(chǎn)要求；而現(xiàn)有的絕緣紙插入機在進行沖口加工后，還需要對其進行切紙加工，但是現(xiàn)有的操作方法繁瑣，切紙效率低，無法滿足加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作方便，能快速對絕緣紙進行切斷成型的絕緣紙插入機的切斷成型裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種絕緣紙插入機的切斷成型裝置，其特征在于：包括面板、中間板、氣缸安裝座、切斷氣缸、驅(qū)動連接塊、成型模安裝座、成型模、下切刀、切刀安裝座、直線驅(qū)動機構(gòu)、上切刀、移動安裝座、成型刀、折邊模、折邊氣缸和折邊刀；所述面板上設(shè)有氣缸安裝座；所述氣缸安裝座內(nèi)設(shè)有切斷氣缸；所述切斷氣缸通過驅(qū)動連接塊與氣缸安裝座上可滑動的成型模安裝座相連；所述成型模安裝座上設(shè)有相連設(shè)置的成型模和下切刀；所述面板上設(shè)有位于下切刀一側(cè)的切刀安裝座；所述上切刀安座上設(shè)有與下切刀相配合的上切刀；所述切刀安裝座一側(cè)設(shè)有移動安裝座；所述移動安裝座下端設(shè)有直線驅(qū)動機構(gòu)；所述直線驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有可上下移動的成型刀；所述面板上方設(shè)有中間板；所述中間板下端設(shè)有與成型模相對應(yīng)的折邊模，且折邊模與中間板上的轉(zhuǎn)接口相對應(yīng)設(shè)置；所述折邊模兩側(cè)設(shè)有位于中間板下端的折邊氣缸；所述折邊氣缸上設(shè)有折邊刀。

優(yōu)選的，所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和滾珠絲桿；所述驅(qū)動電機與滾珠絲桿相連，用于控制滾動絲桿進行上下移動。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的絕緣紙插入機的切斷成型裝置，能夠自動完成對絕緣紙的切斷操作，并同時將絕緣紙卡設(shè)在成型模中，利用直線驅(qū)動機構(gòu)和折邊氣缸對絕緣紙進行再次折邊，全稱自動化完成，生產(chǎn)效率高，符合實際的生產(chǎn)加工需求，具有較好的實用價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、面板；2、氣缸安裝座；3、切斷氣缸；4、驅(qū)動連接塊；5、成型模安裝座；6、成型模；7、下切刀；8、切刀安裝座；9、上切刀；10、移動安裝座；11、直線驅(qū)動機構(gòu)；12、成型刀；13、折邊刀；14、折邊模；15、折邊氣缸；16、中間板;17、移位導(dǎo)向口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1-2所示的本實用新型所述的一種絕緣紙插入機的切斷成型裝置，包括面板1、中間板16、氣缸安裝座2、切斷氣缸3、驅(qū)動連接塊4、成型模安裝座5、成型模6、下切刀7、切刀安裝座8、直線驅(qū)動機構(gòu)11、上切刀9、移動安裝座10、成型刀12、折邊模14、折邊氣缸15和折邊刀13；所述面板1上設(shè)有氣缸安裝座2；所述氣缸安裝座2內(nèi)設(shè)有切斷氣缸3；所述切斷氣缸3通過驅(qū)動連接塊4與氣缸安裝座2上可滑動的成型模安裝座5相連；所述成型模安裝座5上設(shè)有相連設(shè)置的成型模6和下切刀7；所述面板1上設(shè)有位于下切刀7一側(cè)的切刀安裝座8；所述上切刀安座8上設(shè)有與下切刀7相配合的上切刀9；所述切刀安裝座8一側(cè)設(shè)有移動安裝座10；所述移動安裝座10下端設(shè)有直線驅(qū)動機構(gòu)11；所述直線驅(qū)動機構(gòu)11上設(shè)有可上下移動的成型刀12；所述面板1上方設(shè)有中間板16；所述中間板16下端設(shè)有與成型模6相對應(yīng)的折邊模14，且折邊模14與中間板16上的移位導(dǎo)向口17相對應(yīng)設(shè)置；所述折邊模14兩側(cè)設(shè)有位于中間板16下端的折邊氣缸15；所述折邊氣缸15上設(shè)有折邊刀13；所述直線驅(qū)動機構(gòu)11包括驅(qū)動電機和滾珠絲桿；所述驅(qū)動電機與滾珠絲桿相連，用于控制滾動絲桿進行上下移動。

工作原理如下所述：當(dāng)絕緣紙傳輸?shù)奖緦嵱眯滦蜁r，切斷氣缸開啟，切斷氣缸通過驅(qū)動連接塊使下切刀往前移動，使得下切刀與上切刀配合將絕緣紙切斷，同時切斷的絕緣紙進入到成型模安裝座內(nèi)的成型模中，此時成型模與折邊模上下相互對應(yīng)，然后直線驅(qū)動機構(gòu)將成型刀從下往上進行移動，從而將成型模中的絕緣紙推送到折邊模中；折邊氣缸開啟，折邊刀對折邊模中的絕緣紙進行再一步的折邊加工，折邊完成后，直線驅(qū)動再次開啟，將折邊模中的絕緣紙推送到下一工序中。

本實用新型的絕緣紙插入機的切斷成型裝置，能夠自動完成對絕緣紙的切斷操作，并同時將絕緣紙卡設(shè)在成型模中，利用直線驅(qū)動機構(gòu)和折邊氣缸對絕緣紙進行再次折邊，全稱自動化完成，生產(chǎn)效率高，符合實際的生產(chǎn)加工需求，具有較好的實用價值。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。