本實用新型涉及一種小型馬達，更具體的說是涉及一種用于手機、對講機、腕表等電子通信終端上的柱狀式振動馬達的端蓋組件。

背景技術：

現(xiàn)有的柱狀式振動馬達主要包括有殼體及安裝于殼體內的定子組件、電樞組裝及端蓋組件等，端蓋與殼體相固定連接使定子組件、電樞組件安裝于殼體內，現(xiàn)有的端蓋組件包括有端蓋本體、電刷、接線柱及導線，電刷是一體沖壓成形的，由于其體積及厚度較小較薄，在與接線柱焊接時，必須借用鑷子在放大鏡或顯微鏡等輔助工具下才可進行點焊，這樣導致柱狀式振動馬達的電刷組裝工藝較為復雜，而且成品率及工作效益較低，相應的提升了柱狀式振動馬達的生產成本，不利于大批量生產。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的電刷焊接工藝復雜、生產效益較低等技術問題，本實用新型提供一種柱狀式振動馬達用端蓋組件，該端蓋組件不僅可優(yōu)化電刷與端蓋的焊接工藝，同時，還可有效提升電刷焊接的成品率，降低生產成本，提升生產效益。

為解決以上技術問題，本實用新型采取的技術方案是一種柱狀式振動馬達的端蓋組件，包括有端蓋本體、電刷、接線柱及導線，接線柱固定于端蓋本體上，電刷一端與接線柱相連接，接線柱的另一端與導線相連接；其特征在于還包括有連接片，該連接片的寬度和厚度大于電刷的寬度和厚度，且連接片一端與電刷固定連接，另一端與接線柱相固定。

進一步，所述的電刷一端與連接片通過鉚釘固定連接，連接片一端與接線柱相焊接固定。

進一步，在所述的端蓋本體上設有安裝平臺，在該安裝平臺上設有卡槽，所述的連接片和電刷一端置于該卡槽內與接線柱相焊接固定。

進一步，所述的連接片包括有焊接端及導電端并為一體結構，所述的電刷一端與導電端相重疊并通過鉚釘固定連接，所述的焊接端與接線柱焊接固定。

本實用新型的有益效果是通過在電刷與接線柱之間加設導電連接片，使電刷一端與連接片相固定，而連接片的尺寸則可根據(jù)焊接工藝或端蓋內的空間需要來調整，這樣當連接片的尺寸加大后，在焊接時就可無須借助鑷子和顯微鏡等輔助工具，從而不僅可便于電刷與端蓋本體的生產組裝，同時，還可提升電刷與接線柱的焊接效率，提高焊接的成品率，有效降低了生產成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有柱狀式振動馬達的端蓋組件的結構圖。

圖2為本實用新型實施例一種柱狀式振動馬達的端蓋組件的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明：

如圖2所示，本實用新型為一種柱狀式振動馬達用端蓋組件，包括有端蓋本體1、電刷2、接線柱3及導線，接線柱3固定于端蓋本體1上，電刷2一端與接線柱3相連接，接線柱3的另一端與導線相連接；還包括有連接片4，該連接片4的寬度和厚度大于電刷2的寬度和厚度，且連接片4一端與電刷2固定連接，另一端與接線柱3相固定；通過在電刷2與接線柱3之間加設導電連接片4，使電刷2一端與連接片4相固定，而連接片4的尺寸則可根據(jù)焊接工藝或端蓋內的空間需要來調整，這樣當連接片4的尺寸加大后，在焊接時就可無須借助鑷子和顯微鏡等輔助工具，從而不僅可便于電刷2與端蓋本體1的生產組裝，同時，還可提升電刷2與接線柱3的焊接效率，提高焊接的成品率，有效降低了生產成本。

在本實施例中，為了提高組裝的生產效益和保證電刷2的導電性能，所述的電刷2一端與連接片4通過鉚釘5固定連接，連接片4一端與接線柱3相焊接固定；通過鉚釘5使電刷2與連接片4固定，這樣可利用沖壓機快速的提高電刷2與連接片4的組裝效率，同時還可保證電刷2的導電性能；當然，也可采用焊接工藝與電刷2與連接片4固定連接，但焊接工藝生產效益較低，因此，本實施例的實施方式為優(yōu)選擇實施方式。

在本實施例中，為了便于電刷2固定于端蓋本體1上，在所述的端蓋本體1上設有安裝平臺6，在該安裝平臺6上設有卡槽7，所述的連接片4和電刷2一端置于該卡槽7內與接線柱3相焊接固定。通過在端蓋本體1上設置安裝平臺6，并在安裝平臺6上加設卡槽7，這樣當焊接連接片4時，就可直接將連接片4置于卡槽7內便于定位電刷2，同時還利于連接片4與接線柱3的焊接固定，防止連接片3的錯位導致電刷2角度不符合使用要求等缺陷。

在本實施例中，為了保證電刷2的導電性能及電刷2局部過載影響馬達的使用壽命，所述的連接片4包括有焊接端8及導電端9并為一體結構，所述的電刷2一端與導電端9相重疊并通過鉚釘5固定連接，所述的焊接端8與接線柱3焊接固定；通過將連接片4設為兩部分，并使電刷2一端與導電端9重疊固定安裝，這樣加大了電刷2與連接片4的接觸面積，保證了電刷2的導電性能。

上述實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。