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四芯耐張線夾的制作方法

文檔序號(hào):11763386閱讀:375來源:國知局
四芯耐張線夾的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于導(dǎo)線安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于固定多根導(dǎo)線并承受導(dǎo)線張力的四芯耐張線夾。



背景技術(shù):

耐張線夾用于固定導(dǎo)線,以承受導(dǎo)線張力,并將導(dǎo)線掛至耐張串組或桿塔上的金具。四芯耐張線夾是用來將四根導(dǎo)線固定在連接位置,起錨固作用的線夾。現(xiàn)有的四芯耐張線夾需要用螺栓擰緊壓緊導(dǎo)線固定,安裝不方便,安裝效率低;且安裝時(shí)需要攜帶擰緊螺栓的安裝工具,如扳手等,安裝操作十分不便,攜帶不方便,而且安裝工具有從高空墜落的危險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種四芯耐張線夾,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎合理且安裝方便快捷,施工效率高,不需要安裝工具,減少安裝時(shí)攜帶安裝工具所帶來的麻煩及存在安裝工具高空墜落的安全隱患。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種四芯耐張線夾,其特征在于:包括外殼,所述外殼的兩側(cè)均設(shè)置有第一錐形腔,所述第一錐形腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯,所述內(nèi)襯的外部形狀與所述第一錐形腔的形狀相吻合,所述內(nèi)襯的內(nèi)部設(shè)置有第二錐形腔,所述第二錐形腔內(nèi)設(shè)置有楔形塊且楔形塊能夠在所述第二錐形腔內(nèi)滑動(dòng),所述楔形塊的上側(cè)與內(nèi)襯的上側(cè)之間、楔形塊的下側(cè)與內(nèi)襯的下側(cè)之間均形成用于安裝導(dǎo)線的空腔,所述空腔為管狀結(jié)構(gòu)。

上述的四芯耐張線夾,其特征在于:所述楔形塊的上下兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)防滑凸起。

上述的四芯耐張線夾,其特征在于:多個(gè)所述防滑凸起均勻布設(shè)。

上述的四芯耐張線夾,其特征在于:所述外殼的一端設(shè)置有延長臂,所述延長臂位于所述第一錐形腔的大端側(cè),所述延長臂的外端設(shè)置有安裝孔。

上述的四芯耐張線夾,其特征在于:所述延長臂和外殼為一體結(jié)構(gòu)。

上述的四芯耐張線夾,其特征在于:所述外殼兩側(cè)設(shè)置的所述第一錐形腔左右對稱。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎合理,制造成本低。

2、本實(shí)用新型安裝方便快捷,安裝時(shí),將四根導(dǎo)線分別穿過四個(gè)空腔,然后拉動(dòng)導(dǎo)線,則楔形塊向?qū)Ь€拉緊方向滑動(dòng),會(huì)縮小楔形塊與內(nèi)襯之間的空腔的尺寸,從而進(jìn)一步壓緊導(dǎo)線,并最終將導(dǎo)線完全固定,安裝十分簡單。

3、本實(shí)用新型施工效率高,不需要安裝工具,減少安裝時(shí)攜帶安裝工具所帶來的麻煩及存在安裝工具高空墜落的安全隱患。

下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—外殼; 2—內(nèi)襯; 3—楔形塊;

4—空腔; 5—防滑凸起; 6—延長臂;

7—安裝孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型包括外殼1,所述外殼1的兩側(cè)均設(shè)置有第一錐形腔,所述第一錐形腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯2,所述內(nèi)襯2的外部形狀與所述第一錐形腔的形狀相吻合,所述內(nèi)襯2的內(nèi)部設(shè)置有第二錐形腔,所述第二錐形腔內(nèi)設(shè)置有楔形塊3且楔形塊3能夠在所述第二錐形腔內(nèi)滑動(dòng),所述楔形塊3的上側(cè)與內(nèi)襯2的上側(cè)之間、楔形塊3的下側(cè)與內(nèi)襯2的下側(cè)之間均形成用于安裝導(dǎo)線的空腔4,所述空腔4為管狀結(jié)構(gòu)。

該四芯耐張線夾通過在外殼1內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯2,內(nèi)襯2的內(nèi)部設(shè)置第二錐形腔,并在第二錐形腔內(nèi)設(shè)置楔形塊3,由楔形塊3和內(nèi)襯2構(gòu)成用于安裝導(dǎo)線的空腔4,楔形塊3可在內(nèi)襯2內(nèi)滑動(dòng),楔形塊3會(huì)隨著導(dǎo)線向?qū)Ь€拉緊方向滑動(dòng),楔形塊3向?qū)Ь€拉緊方向的滑動(dòng)會(huì)縮小楔形塊3與內(nèi)襯2之間的空腔4的尺寸,從而進(jìn)一步壓緊導(dǎo)線,并最終將導(dǎo)線完全固定。內(nèi)襯2的作用是防止導(dǎo)線被夾傷,且夾傷的導(dǎo)線與金屬材質(zhì)的外殼1導(dǎo)電,造成危險(xiǎn),內(nèi)襯2采用絕緣材料制作。

如圖2所示,所述楔形塊3的上下兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)防滑凸起5,以防止導(dǎo)線竄動(dòng),更好的固定導(dǎo)線。本實(shí)施例中,多個(gè)所述防滑凸起5均勻布設(shè)。

如圖1所示,所述外殼1的一端設(shè)置有延長臂6,所述延長臂6位于所述第一錐形腔的大端側(cè),所述延長臂6的外端設(shè)置有安裝孔7。延長臂6的作用是將固定于導(dǎo)線的四芯耐張線夾固定在電線桿上,安裝孔7起連接延長臂6和電線桿的作用。

本實(shí)施例中,所述延長臂6和外殼1為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中,所述外殼1兩側(cè)設(shè)置的所述第一錐形腔左右對稱。

本實(shí)用新型的工作原理為:將四根導(dǎo)線分別穿過四個(gè)空腔4,然后拉動(dòng)導(dǎo)線,則楔形塊3向?qū)Ь€拉緊方向滑動(dòng),會(huì)縮小楔形塊3與內(nèi)襯2之間的空腔4的尺寸,從而進(jìn)一步壓緊導(dǎo)線,并最終將導(dǎo)線完全固定。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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