本實(shí)用新型涉及一種電氣保護(hù)裝置，尤其涉及一種自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，采用雙置式技術(shù)，用于小型溫控設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，小型節(jié)能智能控溫設(shè)備在各行業(yè)得到普遍應(yīng)用，特別是在生物醫(yī)藥研究領(lǐng)域，該類(lèi)設(shè)備得到非常廣泛地使用。由于體積較小，售價(jià)低，受到廣大實(shí)驗(yàn)室研究人員的青睞。常見(jiàn)的小型智能控溫設(shè)備包括：加熱器、溫度傳感器、可控硅模塊和溫控器連接而成。通過(guò)傳感器感應(yīng)溫度并將信號(hào)傳輸?shù)綔乜仄?，溫控器輸出操作信?hào)給可控硅模塊，連通或阻斷加熱的進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)體系的溫度控制。

傳感器和溫控器都有一定的使用壽命及損壞幾率，大多數(shù)的生物醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)均有特定的時(shí)間要求，需長(zhǎng)時(shí)間使用同一臺(tái)控溫設(shè)備，甚至過(guò)夜操作也是較為常見(jiàn)的。一旦設(shè)備在無(wú)人看管的情況下發(fā)生控溫故障，極易因持續(xù)加熱導(dǎo)致體系溫度過(guò)高，引起火災(zāi)。近年來(lái)頻現(xiàn)因溫控故障，油浴著火引發(fā)研究機(jī)構(gòu)火災(zāi)的報(bào)道。雖然市場(chǎng)上目前也有一些能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電保護(hù)的控溫設(shè)備，但是這些設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，售價(jià)亦較高，不適合在小型研發(fā)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用。因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，成本較低，且合適在小型研發(fā)實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于小型溫控設(shè)備的雙置式自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，以克服現(xiàn)有的小型節(jié)能控溫儀安全系數(shù)低的不足，在溫控器或傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)為體系斷電，避免引起火災(zāi)事故。

本實(shí)用新型提供的一種用于小型溫控設(shè)備的雙置式自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，包括：

加熱器，其包括本體、加熱件、盲管、溫度傳感器和斷電保護(hù)器；

溫控器，其包括第一接線端口、第二接線端口、第三接線端口、第四接線端口、第五接線端口、第六接線端口和第七接線端口；第一接線端口和第二接線端口分別電源連接。

可控硅模塊，其與第一接線端口電連接，輸出端連接于斷電保護(hù)器，輸入端連接于第四接線端口；

加熱件的兩端分別與可控硅模塊和第二接線端口電連接。

本實(shí)用新型的裝置，其本體內(nèi)包括加熱介質(zhì)，盲管包括第一容腔和第二容腔，溫度傳感器的一端設(shè)于第一容腔內(nèi)，另一端置于加熱介質(zhì)內(nèi)；斷電保護(hù)器的一端設(shè)于第二容腔內(nèi)，另一端置于加熱介質(zhì)內(nèi)。

本實(shí)用新型的裝置，還包括導(dǎo)線，其一端置于盲管，另一端同時(shí)與第五接線端口、第六接線端口和第七接線端口連接。

本實(shí)用新型的裝置，溫控器還包括報(bào)警輸出端，與報(bào)警器連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有益效果：

本實(shí)用新型提供的用于小型溫控設(shè)備的雙置式自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，是對(duì)常見(jiàn)的小型智能控溫設(shè)備的改進(jìn)，并可以較便捷的方式獲得自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，在控溫設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不影響整體效果，但在傳感器或溫控器故障時(shí)可及時(shí)阻斷持續(xù)加熱體系。自動(dòng)斷電保護(hù)裝置成本低廉，線路連接簡(jiǎn)單，此方案可以適用于目前大部分的實(shí)驗(yàn)室小型控溫儀的改進(jìn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝置的一實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。

圖1為本實(shí)用新型裝置的一實(shí)施例的示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的用于小型溫控設(shè)備的雙置式自動(dòng)斷電保護(hù)裝置包括加熱器100、可控硅模塊200和溫控器300。

溫控器300包括第一接線端口310、第二接線端口320、第三接線端口330、第四接線端口340、第五接線端口350、第六接線端口360和第七接線端口370。第一接線端口310和第二接線端口320分別作為輸入端或輸出端與電源連接。

加熱器100包括本體110、加熱件120、盲管130、溫度傳感器140和斷電保護(hù)器150?？煽毓枘K200與第一接線端口310電連接，輸出端連接于斷電保護(hù)器150，輸入端連接于第四接線端口340。

本實(shí)施例提供的裝置，還包括導(dǎo)線400，其一端置于盲管130，另一端同時(shí)與第五接線端口350、第六接線端口360和第七接線端口370連接。

本實(shí)施例提供的裝置，在溫控器300與可控硅模塊200之間連接斷電保護(hù)器150，可根據(jù)加熱介質(zhì)安全溫度的要求配置不同耐受溫度的熔斷材料制成(如：實(shí)驗(yàn)常用的加熱油，燃火點(diǎn)為300℃，實(shí)驗(yàn)一般的溫度要求為250℃及以下，則可以使用250℃～300℃之間的熔斷材料)。

本體110內(nèi)包括加熱介質(zhì)，盲管130為二式盲管探頭包括第一容腔131和第二容腔132。探頭內(nèi)安裝溫度傳感器140和斷電保護(hù)器150，即溫度傳感器140的一端設(shè)于第一容腔131內(nèi)，另一端置于介質(zhì)內(nèi)；斷電保護(hù)器150的一端設(shè)于第二容腔132內(nèi)，另一端置于介質(zhì)內(nèi)。加熱件120的兩端分別與可控硅模塊200和第二接線端口320電連接。

在整個(gè)體系工作過(guò)程中，如：溫控器故障或測(cè)溫體感應(yīng)溫度出現(xiàn)偏差，介質(zhì)溫度持續(xù)上升，只要達(dá)到熔斷材料的溫度耐受點(diǎn)，則發(fā)生熔斷，斷電保護(hù)器150電流受到阻斷，整個(gè)體系自動(dòng)斷電加熱停止。將斷電保護(hù)器150內(nèi)熔斷材料進(jìn)行替換即可恢復(fù)裝置的加熱，較為便捷。