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一種核電專用橋架的制作方法

文檔序號:12197381閱讀:983來源:國知局
一種核電專用橋架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種核電專用橋架,屬于電纜敷設(shè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

電纜橋架在石油、化工、電力、輕工、電訊等行業(yè)應(yīng)用廣泛,主要用于過空電力電纜、控制電纜、照明線路、電訊電纜的敷設(shè),對于橋架的強(qiáng)度、承載能力要求較高。橋架包括梯邊、梯桄,所述梯邊與所述梯桄固定成一體,通常采用改變電纜橋架梯邊型材的截面形狀,來提高橋架的強(qiáng)度、承載能力及抗彎能力。

傳統(tǒng)電纜橋架的梯邊是采用單層鋼板壓制而成,橋架梯邊型材的截面多為]形,但該結(jié)構(gòu)的橋架強(qiáng)度低、承載能力較差;為了提高橋架的強(qiáng)度,近年來,將橋架的梯邊采用工字異型鋁鎂合金材制成,并將工字的上邊兩側(cè)對應(yīng)卷折成兩條“L”形小槽,下邊兩側(cè)對應(yīng)卷折成一條“U”形小槽,在工字垂直面水平方向制作成兩波浪型支承凹凸線,使整個(gè)截面由一條直線轉(zhuǎn)變?yōu)椴ㄐ?,該結(jié)構(gòu)的橋架型材,提高了橋架的強(qiáng)度、承載能力及抗拉能力,但加工工藝繁瑣,易增加生產(chǎn)成本。

由于橋架跨度較大,為了保證橋架的強(qiáng)度,梯桄就必須采用較厚的材料制成,通常梯桄的厚度要達(dá)到3mm才能滿足要求,這樣就給運(yùn)輸和施工帶來的難度;另外,使用過程中,由于橋架的重量較大,容易出現(xiàn)下沉,因此,橋架的維護(hù)增加了難度,由于與梯桄安裝時(shí),需螺栓兩級安裝以滿足橋架剛性和安裝穩(wěn)定性,梯桄安裝側(cè)邊較高,從而增加梯桄制造成本,梯邊和梯桄采用L形連接構(gòu)件連接,安裝使用不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種核電專用橋架,安裝方便,承壓剛性強(qiáng)度大,利于減小制造成本,提高使用壽命。

本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:

一種核電專用橋架,包括第一梯邊、第二梯邊、梯桄和連接螺栓,其中,所述第一梯邊包括第一彎邊、豎直邊、第二彎邊和水平邊,所述第一彎邊有兩個(gè),兩個(gè)第一彎邊對稱相連,且底部均與豎直邊頂部相連,所述豎直邊兩側(cè)設(shè)有第一凸起、第二凸起和第三凸起,豎直邊兩側(cè)的第一凸起之間設(shè)有第一D形孔,所述第一D形孔內(nèi)設(shè)有第一加強(qiáng)筋,豎直邊兩側(cè)的第二凸起之間設(shè)有腰字形孔,所述第三凸起結(jié)構(gòu)與第一凸起一致,且與第一凸起關(guān)于第二凸起呈對稱設(shè)置,豎直邊兩側(cè)的第三凸起之間設(shè)有第二D形孔,所述第二D形孔內(nèi)設(shè)有第二加強(qiáng)筋;

所述豎直邊上設(shè)有若干第一安裝孔,若干第一安裝孔位于第二凸起與第三凸起之間均勻間隔排列,所述第二彎邊和水平邊位于豎直邊兩側(cè),且與豎直邊底部相連,所述第二彎邊與第一彎邊結(jié)構(gòu)一致,且對稱設(shè)置,所述水平邊端部設(shè)有勾板,所述勾板與水平板垂直相連;

所述第一梯邊,所述第二梯邊與第二梯邊結(jié)構(gòu)一致,且對稱設(shè)置,所述梯桄包括豎直板和水平板,所述豎直板有兩塊,且分別與水平板兩端垂直相連,所述水平板上設(shè)有若干第二安裝孔,通過連接螺栓穿過第二安裝孔和第一安裝孔實(shí)現(xiàn)梯桄分別與第一梯邊和第二梯邊相連,所述水平板外壁上設(shè)有凹槽,所述凹槽與第三凸起配合相連,所述水平板外壁上設(shè)有凸起,所述凸起與凹槽位置對應(yīng)設(shè)置;

所述水平板內(nèi)壁上設(shè)有第一凸棱和第二凸棱,所述第一凸棱和第二凸棱相互平行設(shè)置,所述水平板外壁上設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽,所述第一安裝槽和第二安裝槽分別與第一梯邊和第二梯邊的勾板配合相連,所述第一安裝槽和第二安裝槽之間設(shè)有凸板,所述凸板上設(shè)有若干固定孔、第一散熱孔和第二散熱孔。

上述一種核電專用橋架,其中,所述豎直板和水平板內(nèi)壁連接處、第一凸起、第二凸起和第三凸起兩側(cè)均為圓角。

上述一種核電專用橋架,其中,所述第一凸起到豎直邊側(cè)壁的垂直距離為d1,所述第二凸起到豎直邊側(cè)壁的垂直距離為d2,d1:d2=4:9。

上述一種核電專用橋架,其中,所述第一凸棱和第二凸棱之間的間距為d3,所述水平板的寬度為d4,d3:d4=2:5。

上述一種核電專用橋架,其中,所述第二彎邊、水平邊和凸板底部均設(shè)有若干波形凹槽,若干波形凹槽在一條直線上相互連接。

本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型通過第一彎板、第二彎板提高橋架頂部與底部邊緣的承壓能力;通過腰子形孔加工,可用做截取D形孔內(nèi)的加強(qiáng)筋,減小制造成本;圓角造型既美觀,又耐磨;通過若干波形凹槽在一條直線上相互連接,形成波浪形的結(jié)構(gòu),提高底部承載力且有助于散熱。圓角結(jié)構(gòu)可方便電纜放置,耐磨防積聚灰塵;若干波形凹槽相互連接可形成波浪式的結(jié)構(gòu),既提升底部剛性承壓力,又可提高散熱性;d3:d4=2:5即限定了勾板安裝位置的可靠性。

綜上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,由固定孔固定安裝電纜,本實(shí)用新型通過第一梯邊、第二梯邊、和梯桄裝配,可省卻傳統(tǒng)工藝中的連接件,承壓剛性強(qiáng)度大,安裝方便,利于減小制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型梯桄結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型梯桄俯視圖。

(其中,第一梯邊1、第二梯邊2、梯桄3,連接螺栓4,第一彎邊5、豎直邊6、第二彎邊7,水平邊8,第一凸起9、第二凸起10,第三凸起11,第一D形孔12,第一加強(qiáng)筋13,腰字形孔14,第二D形孔15,第二加強(qiáng)筋16,第一安裝孔17,豎直板18,水平板19,圓角20,第二安裝孔21,凹槽22,凸起23,第一凸棱24,第二凸棱25,第一安裝槽26,第二安裝槽27,凸板32,固定孔28、第一散熱孔29,第二散熱孔30,波形凹槽31)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

一種核電專用橋架,包括第一梯邊、第二梯邊、梯桄和連接螺栓,其中,所述第一梯邊包括第一彎邊、豎直邊、第二彎邊和水平邊,所述第一彎邊有兩個(gè),兩個(gè)第一彎邊對稱相連,且底部均與豎直邊頂部相連,所述豎直邊兩側(cè)設(shè)有第一凸起、第二凸起和第三凸起,豎直邊兩側(cè)的第一凸起之間設(shè)有第一D形孔,所述第一D形孔內(nèi)設(shè)有第一加強(qiáng)筋,豎直邊兩側(cè)的第二凸起之間設(shè)有腰字形孔,所述第一凸起到豎直邊側(cè)壁的垂直距離為d1,所述第二凸起到豎直邊側(cè)壁的垂直距離為d2,d1:d2=4:9;

所述第三凸起結(jié)構(gòu)與第一凸起一致,且與第一凸起關(guān)于第二凸起呈對稱設(shè)置,豎直邊兩側(cè)的第三凸起之間設(shè)有第二D形孔,所述第二D形孔內(nèi)設(shè)有第二加強(qiáng)筋;

所述豎直邊上設(shè)有若干第一安裝孔,若干第一安裝孔位于第二凸起與第三凸起之間均勻間隔排列,所述第二彎邊和水平邊位于豎直邊兩側(cè),且與豎直邊底部相連,所述第二彎邊與第一彎邊結(jié)構(gòu)一致,且對稱設(shè)置,所述水平邊端部設(shè)有勾板,所述勾板與水平板垂直相連;

所述第一梯邊,所述第二梯邊與第二梯邊結(jié)構(gòu)一致,且對稱設(shè)置,所述梯桄包括豎直板和水平板,所述豎直板有兩塊,且分別與水平板兩端垂直相連,所述豎直板和水平板內(nèi)壁連接處、第一凸起、第二凸起和第三凸起兩側(cè)均為圓角;

所述水平板上設(shè)有若干第二安裝孔,通過連接螺栓穿過第二安裝孔和第一安裝孔實(shí)現(xiàn)梯桄分別與第一梯邊和第二梯邊相連,所述水平板外壁上設(shè)有凹槽,所述凹槽與第三凸起配合相連,所述水平板外壁上設(shè)有凸起,所述凸起與凹槽位置對應(yīng)設(shè)置;

所述水平板內(nèi)壁上設(shè)有第一凸棱和第二凸棱,所述第一凸棱和第二凸棱相互平行設(shè)置,所述第一凸棱和第二凸棱之間的間距為d3,所述水平板的寬度為d4,d3:d4=2:5,所述水平板外壁上設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽,所述第一安裝槽和第二安裝槽分別與第一梯邊和第二梯邊的勾板配合相連,所述第一安裝槽和第二安裝槽之間設(shè)有凸板,所述凸板上設(shè)有若干固定孔、第一散熱孔和第二散熱孔,所述第二彎邊、水平邊和凸板底部均設(shè)有若干波形凹槽,若干波形凹槽在一條直線上相互連接。

本實(shí)用新型的工作方式為:

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,由固定孔固定安裝電纜,本實(shí)用新型通過第一梯邊、第二梯邊、和梯桄裝配,可省卻傳統(tǒng)工藝中的連接件,承壓剛性強(qiáng)度大,安裝方便,利于減小制造成本。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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