本實(shí)用新型涉及電纜敷設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多層線纜掛輪。

背景技術(shù)：

一般兩空線桿之間都先用鋼絲繩做引線，然后將線纜固定在鋼絲繩引線上，但是如果按照以往用鋼絲繩引線敷設(shè)線纜時，當(dāng)多條線纜同時敷設(shè)時只能將電纜捆綁在一起。這樣多條動力線纜同時工作時溫度升高，又因為多條線纜捆綁在一起不容易散熱，很容易因溫度過高而產(chǎn)生危險。如果是控制線纜同時捆綁在一起又會互相干擾傳輸效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何將電纜分開敷設(shè)，避免電纜之間的相互干擾。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多層線纜掛輪，其包括多個絕緣滑輪和相對設(shè)置的兩個外擋片，多個所述絕緣滑輪上下間隔設(shè)置在兩個所述外擋片之間，所述絕緣滑輪的軸向兩端分別設(shè)有滾軸，兩個所述外擋片的相對位置處設(shè)有多對通孔，每個所述絕緣滑輪兩端的滾軸相應(yīng)穿過其中一對通孔，且可繞所述通孔轉(zhuǎn)動；所述絕緣滑輪的外表面呈由兩端向中部逐漸變小的縮腰型，所述絕緣滑輪的上表面用于搭設(shè)電纜，且隨電纜移動而轉(zhuǎn)動。

其中，兩個所述外擋片的上部設(shè)有相互靠近的折彎部，所述折彎部上設(shè)有預(yù)留孔。

其中，所述外擋片由不銹鋼材料制成。

其中，所述絕緣滑輪由陶瓷材料制成。

其中，所述滾軸穿過所述通孔后利用連接件連接。

其中，所述滾軸的外端設(shè)有螺紋，所述滾軸穿過所述通孔后利用螺母擰設(shè)在所述滾軸的外端螺紋上。

其中，相鄰兩個絕緣滑輪之間的間隔大于電纜的直徑。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的一種多層線纜掛輪，其包括多個絕緣滑輪和相對設(shè)置的兩個外擋片，多個所述絕緣滑輪上下間隔設(shè)置在兩個所述外擋片之間，每個絕緣滑輪上用于穿設(shè)一路電纜，相鄰電纜之間互不干擾，所述絕緣滑輪的軸向兩端分別設(shè)有滾軸，兩個所述外擋片的相對位置處設(shè)有多對通孔，每個所述絕緣滑輪兩端的滾軸相應(yīng)穿過其中一對通孔，且可繞所述通孔轉(zhuǎn)動，所述絕緣滑輪的上表面用于搭設(shè)電纜，且隨電纜移動而轉(zhuǎn)動，可減少電纜在敷設(shè)移動時產(chǎn)生的磨損；所述絕緣滑輪的外表面呈由兩端向中部逐漸變小的縮腰型，便于與電纜表面相適配，避免在電纜移動時劃傷電纜。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種多層線纜掛輪的正視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖中：1：絕緣滑輪；2：外擋片；3：滾軸；4：預(yù)留孔；5：連接件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上。

如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種多層線纜掛輪，其包括多個絕緣滑輪1和相對設(shè)置的兩個外擋片2，多個所述絕緣滑輪1上下間隔設(shè)置在兩個所述外擋片2之間，從而可將電纜分開敷設(shè)，分別放置在不同的絕緣滑輪1上，避免電纜之間的相互干擾，散熱性好；采用上下分層設(shè)置，占用空間小，線路布置方便；所述絕緣滑輪1的軸向兩端分別設(shè)有滾軸3，兩個所述外擋片2的相對位置處設(shè)有多對通孔，每個所述絕緣滑輪1兩端的滾軸3相應(yīng)穿過其中一對通孔，且可繞所述通孔轉(zhuǎn)動，在電纜移動時，絕緣滑輪1能夠隨之一起移動，可減少電纜在敷設(shè)時產(chǎn)生的磨損；所述絕緣滑輪1的外表面呈由兩端向中部逐漸變小的縮腰型，便于與電纜表面的弧形相適配，所述絕緣滑輪1的上表面用于搭設(shè)電纜，且隨電纜移動而轉(zhuǎn)動，避免在電纜移動時劃傷電纜。

其中，兩個所述外擋片2的上部設(shè)有相互靠近的折彎部，所述折彎部上設(shè)有預(yù)留孔4，在兩空電線桿之間預(yù)先懸掛鋼絲繩作為引線，并將多層線纜掛輪通過預(yù)留孔4同時穿在鋼絲繩引線中，為下一步電纜穿設(shè)做準(zhǔn)備。

所述外擋片2可以由不銹鋼材料制成，結(jié)實(shí)耐用，且起到了防銹美觀的作用。

其中，所述絕緣滑輪1由陶瓷材料制成，表面光滑，在線纜敷設(shè)時會減少對線纜的劃傷。

另外，可根據(jù)線纜敷設(shè)的數(shù)量適當(dāng)增加絕緣滑輪1的數(shù)量和層數(shù)，可以避免制作中浪費(fèi)材料。

其中，所述滾軸3穿過所述通孔后利用連接件5連接。具體地，所述滾軸3的外端設(shè)有螺紋，所述滾軸3穿過所述通孔后利用螺母擰設(shè)在所述滾軸3的外端螺紋上，防止絕緣滑輪1松脫。

其中，相鄰兩個絕緣滑輪1之間的間隔大于電纜的直徑，從而保證電纜不會與相鄰兩個絕緣滑輪1同時接觸，以避免對相鄰電纜干擾。

由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型能夠避免電纜之間的相互干擾，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，承重能力大，緊固耐用，外形美觀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。