本實(shí)用新型涉及一種屏蔽球及使用該屏蔽球的管母線封端結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上銷售的管母線一般采用鋁合金鑄造而成的球徑較小的鑄件，管母線的端部上的連接的端蓋和屏蔽球鑄造成一體結(jié)構(gòu)，但在該結(jié)構(gòu)中，屏蔽球的球徑與管母線的管徑適配，因此隨著電力行業(yè)中管母線上所傳輸?shù)碾妷涸絹?lái)越高，對(duì)應(yīng)的管母線的管徑也越來(lái)越大，這樣適配的屏蔽球的球徑也會(huì)隨之增大，從而增大了整個(gè)封端球的體積和重量，對(duì)封端球在管母線段端部上的安裝帶來(lái)了極大的不方便。

為了解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)公布日為2014.11.12、申請(qǐng)公布號(hào)為CN104143705A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種管母線封端球及使用該封端球的管母封端結(jié)構(gòu)，該管母線封端球包括封端蓋和殼體為空心球冠狀的屏蔽球，封端蓋同軸貼設(shè)屏蔽球的底面上，屏蔽球的底面上開設(shè)有位于中心位置的穿孔，穿孔的孔壁上設(shè)有環(huán)形的安裝沿，安裝沿的下側(cè)與端蓋擋止配合，上側(cè)擋止裝配有相對(duì)對(duì)接的兩個(gè)半圓環(huán)狀的壓板，通過(guò)緊固螺將壓板固定在封端蓋上，同時(shí)，安裝沿被夾緊在封端蓋和壓板之間，使得封端蓋固定連接在屏蔽球上。由于封端球中的屏蔽球?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu)，在保持較大體積的情況下，保持了較輕的重量，但這種管母線封端球由封端蓋、兩個(gè)對(duì)接的壓板、環(huán)形孔沿、緊固螺釘組成，其零部件較多，裝配較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種屏蔽球，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中管母線封裝球的零部件較多，裝配較為困難的問(wèn)題；同時(shí)本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述屏蔽球的管母線封端結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的一種屏蔽球采用如下技術(shù)方案：一種屏蔽球，包括帶有開口的屏蔽球本體，所述屏蔽球本體的開口處設(shè)有用于與管母線端部連接的連接套，連接套與屏蔽球本體一體設(shè)置。

所述屏蔽球本體的開口處設(shè)有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上安裝有用于固定阻尼線的U型螺栓。

所述安裝臺(tái)包括與連接套一體設(shè)置的向屏蔽球本體內(nèi)側(cè)延伸的安裝板，所述安裝板上連接有彎板，所述彎板為由豎折邊和朝向屏蔽球本體外側(cè)延伸的橫折邊連接而成的L形結(jié)構(gòu)，彎板的豎折邊與所述安裝板連接，彎板的橫折邊上設(shè)有多個(gè)用于安裝不同型號(hào)U型螺栓的U型螺栓安裝孔。

所述屏蔽球本體上設(shè)有匯水結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)所述匯水結(jié)構(gòu)位于屏蔽球本體朝下的頂點(diǎn)處。

所述匯水結(jié)構(gòu)包括屏蔽本體上開設(shè)的漏水孔。

本實(shí)用新型的一種管母線封端結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案：一種管母線封端結(jié)構(gòu)，包括管母線和用于連接在管母線端部的屏蔽球，所述屏蔽球包括帶有開口的屏蔽球本體，其特征在于：所述屏蔽球本體的開口處設(shè)有與管母線端部連接的連接套，連接套與屏蔽球本體一體設(shè)置。

所述屏蔽球本體的開口處設(shè)有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)上安裝有用于固定阻尼線的U型螺栓。

所述安裝臺(tái)包括與連接套一體設(shè)置的向屏蔽球本體內(nèi)側(cè)延伸的安裝板，所述安裝板上連接有彎板，所述彎板為由豎折邊和朝向屏蔽球本體外側(cè)延伸的橫折邊連接而成的L形結(jié)構(gòu)，彎板的豎折邊與所述安裝板連接，彎板的橫折邊上設(shè)有多個(gè)用于安裝不同型號(hào)U型螺栓的U型螺栓安裝孔。

所述屏蔽球本體上設(shè)有匯水結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)所述匯水結(jié)構(gòu)位于屏蔽球本體朝下的頂點(diǎn)處。

所述匯水結(jié)構(gòu)包括屏蔽本體上開設(shè)的漏水孔。

本實(shí)用新型的有益效果：所述的屏蔽球通過(guò)在屏蔽球本體的開口處設(shè)有用于固定管母線端部的連接套并且將環(huán)形連接套與屏蔽球本體一體設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)中管母線封端球相比，本實(shí)用新型的屏蔽球不但實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中管母線封端球的功能，而且零部件較少，裝配簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種屏蔽球的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中屏蔽球本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2 的左視圖；

圖4為圖1中彎板的主視圖；

圖5為圖1中彎板的左視圖；

圖6為圖1中彎板的俯視圖；

圖7為圖1中U型螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本使用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型一種屏蔽球的具體實(shí)施例，如圖1至圖7所示，所述屏蔽球包括屏蔽球本體1，屏蔽球本體1由鋁合金板材旋壓而成的具有開口的空心球冠狀的薄壁殼體，在屏蔽球殼本體1的開口處設(shè)有連接套12，連接套12與屏蔽球本體1一體設(shè)置，在連接套12上沿徑向呈放射狀開設(shè)有一圈均勻布置的螺釘孔13，該螺釘孔13為外側(cè)沉頭的沉頭孔，在各個(gè)螺釘孔13中旋設(shè)有緊定螺釘3，緊定螺釘3為頭部沉入所述連接螺釘孔13內(nèi)的沉頭螺釘。

屏蔽球本體1的開口處設(shè)有向屏蔽球本體1內(nèi)側(cè)延伸的安裝板2，安裝板2與連接套12一體設(shè)置。安裝板2上固定連接有彎板5，彎板5為由豎折邊和朝向屏蔽球本體外側(cè)延伸的橫折邊構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，其中彎板5的豎折邊上開設(shè)有連接孔52，以使彎板5通過(guò)連接螺栓4固定連接在安裝板2上；彎板5的橫折邊上開設(shè)有多個(gè)一字型排列的U型螺栓安裝孔51，以滿足不同型號(hào)U型螺栓的安裝需要。上述屏蔽球本體1上開設(shè)有漏水孔11，在使用時(shí)該漏水孔11位于屏蔽球本體朝下的頂點(diǎn)處，這樣在雨天可防止雨點(diǎn)在屏蔽球本體上形成水柱，提高屏蔽效果。

本實(shí)施例中，屏蔽球本體1是采用鋁合金板材旋壓加工而成，與現(xiàn)有技術(shù)中采用鋁合金鑄造而成的屏蔽球相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本相對(duì)低廉，消除了屏蔽球本體1在加工過(guò)程中所出現(xiàn)的縮松、氣孔、砂眼、渣眼、飛邊等缺陷，提高了屏蔽球本體1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；U型螺栓6可將管母線7中的阻尼線固定在彎板上，起到抑制管母線7振動(dòng)的效果；彎板5的橫折邊上開設(shè)有多個(gè)用于安裝不同型號(hào)不U型螺栓的U型螺栓安裝孔51，可適應(yīng)固定不同線徑的阻尼線的U型螺栓；緊定螺釘3的頭部沉入螺釘孔13內(nèi)，可保證屏蔽球與管母線7的端部固定連接后，屏蔽球外表面上無(wú)金屬凸起，避免了因局部凸起所產(chǎn)生的電暈，提高了防電暈效果和安全系數(shù)。

在本實(shí)用新型的屏蔽球的其他實(shí)施例中，屏蔽球本體還可以采用機(jī)械切削加工制成，或者通過(guò)鑄造加工而成；所述屏蔽球本體可以通過(guò)連接套與管母線的端部螺接而安裝在管母線上，此時(shí)可以在連接套的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，在管母線的端部設(shè)置與內(nèi)螺紋向?qū)?yīng)的外螺紋，或者將連接套的長(zhǎng)度做的大一些，通過(guò)將直接連接套插套在管母線的端部的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)屏蔽球本體與管母線的連接；所述安裝板可以省略，此時(shí)將彎板直接與連接套固定連接在一起；所述漏水孔也可以用設(shè)置在屏蔽球本體表面上的凹槽來(lái)代替。

本實(shí)用新型一種管母線封端結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例，所述管母線封端結(jié)構(gòu)包括管母線，管母線的端部連接有屏蔽球，所述屏蔽球與上述一種屏蔽球的具體實(shí)施例所述的屏蔽球的結(jié)構(gòu)功能相同，為了避免重復(fù)，此處不再贅述。