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一種逆變柜內(nèi)電抗器連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12265633閱讀:376來源:國知局
一種逆變柜內(nèi)電抗器連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及逆變柜內(nèi)電抗器連接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種逆變柜內(nèi)電抗器連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

太陽能是一種新興的綠色能源,由于其清潔、高效、永不衰竭、且不受地域資源限制,因此具有安全可靠、無噪聲、無污染、制約少、故障率低、維護(hù)簡便等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于社會生活的各個領(lǐng)域,特別是應(yīng)用于光伏并網(wǎng)電站系統(tǒng),但近年逆變器市場價格的不斷降低,各個逆變器供應(yīng)商都在逆變器的結(jié)構(gòu)設(shè)計上想盡辦法研發(fā)一種低成本、高可靠性的逆變器。

目前,降低逆變器結(jié)構(gòu)成本主要通過減小逆變器機(jī)柜尺寸、優(yōu)化內(nèi)部元器件之間銅排的搭接方式。然而由于常規(guī)方式電抗器輸入、輸出銅排的位置限制導(dǎo)致使用銅排搭接方式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高,同時復(fù)雜的銅排搭接方式需要較大的機(jī)柜空間使得機(jī)柜尺寸無法減小,綜上所述,常規(guī)設(shè)計思路存在以下問題:

1.電抗器連接銅排搭接復(fù)雜銅排成本高且不易裝配。

2.由于電抗器銅排搭接復(fù)雜,所需空間大使得機(jī)柜在尺寸上無法減小。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種逆變柜內(nèi)電抗器連接結(jié)構(gòu),可以有效改善逆變器柜體內(nèi)部的布局,并且有效解決了常規(guī)光伏逆變器深度尺寸大、不易裝配、產(chǎn)品性能低的問題。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種逆變柜內(nèi)電抗器連接結(jié)構(gòu),逆變柜內(nèi)通過橫向支撐板4分隔為上下腔體,又通過豎直隔板1將上下腔體分隔為左上腔體、右上腔體、左下腔體和右下腔體;左上腔體中放置交流柜2;右上腔體中放置直流柜3和三個功率模塊6,且三個功率模塊6位于直流柜3下方、橫向支撐板4上方;電抗器5放置在左下腔體中,位于交流柜2下方,電抗器5的輸入銅排8和輸出銅排9分別位于電抗器上端的前后兩側(cè),其中輸入銅排8由三個輸入排組成,并在電抗器5上端的前側(cè)依次排列,輸出銅排9由三個輸出排組成,并在電抗器5上端的后側(cè)依次排列,所述電抗器5的輸入銅排8的三個輸入排與三個功率模塊6的輸出銅排7分別相連接;三個功率模塊6的輸出端從三個功率模塊6的下方引出,三個功率模塊6的輸出銅排7通過橫向支撐板4上對應(yīng)的開孔穿過橫向支撐板,然后三個輸出銅排7分別通過中間轉(zhuǎn)接銅排與電抗器5前側(cè)輸入銅排8的三個輸入排依次相連接;所述中間轉(zhuǎn)接銅排根據(jù)走線位置的不同分為內(nèi)層銅排10、中間層銅排11和外層銅排12,

所述內(nèi)層銅排10通過絕緣子和逆變柜固定,內(nèi)層銅排10的一端與三個功率模塊6的最右端的功率模塊的輸出銅排7相連接,另外一端與電抗器5的輸入銅排8中最右側(cè)的輸入排通過軟銅排相連接;所述中間層銅排11使用絕緣子和內(nèi)層銅排10固定,中間層銅排11的一端與三個功率模塊6的中間的功率模塊的輸出銅排7相連接,另外一端與電抗器5的輸入銅排8中間的輸入排通過軟銅排相連接;所述外層銅排12使用絕緣子和內(nèi)層銅排10固定, 外層銅排12的一端與三個功率模塊6的最左端的功率模塊的輸出銅排7相連接,另外一端與電抗器5的輸入銅排8中最左側(cè)的輸入排通過軟銅排相連接;

所述電抗器的輸出銅排9的左側(cè)輸出排通過軟連接與交流柜三相輸出銅排15的左側(cè)銅排連接;電抗器的輸出銅排9的中間輸出排通過軟連接與交流柜三相輸出銅排15的中間銅排連接;電抗器的輸出銅排9的右側(cè)輸出排通過軟連接與交流柜三相輸出銅排15的右側(cè)銅排連接;

所述交流柜三相輸出銅排15的左側(cè)銅排、中間銅排和右側(cè)銅排通過絕緣子相互固定后一同穿過固定于位于電抗器5上方的支架14上的三個磁環(huán)13。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:

1.電抗器輸入輸出銅排位于電抗器上部且在機(jī)柜中前后排布,該方式可以有效的減少銅排搭接次數(shù)即方便安裝同時減低了銅排成本。

2.銅排搭接簡單、需要空間小、可以有效的節(jié)省逆變器機(jī)柜的深度方向的空間。

附圖說明

圖1電抗器部分連接布局主視圖。

圖2電抗器部分連接布局側(cè)視圖。

圖3電抗器輸出部分關(guān)系圖。

圖4電抗器輸出部分關(guān)系圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示,逆變柜內(nèi)通過橫向支撐板4分隔為上下腔體,又通過豎直隔板1將上下腔體分隔為左上腔體、右上腔體、左下腔體和右下腔體;左上腔體中放置交流柜2;右上腔體中放置直流柜3和三個功率模塊6,且三個功 率模塊6位于直流柜3下方、橫向支撐板4上方;電抗器5放置在左下腔體中,位于交流柜2下方,所述功率模塊與電抗器之間的電流是從功率模塊流入,后通過電抗器,最后從電抗器輸出至后級電網(wǎng)。

如圖2所示,所述電抗器的輸入銅排8,電抗器的輸出銅排9均位于電抗器的上方前后兩側(cè),其中電抗器的輸入銅排8位于電抗器的前側(cè),電抗器的輸出銅排9位于電抗器的后側(cè),其中輸入銅排8由三個輸入排組成,并在電抗器5上端的前側(cè)依次排列,輸出銅排9由三個輸出排組成,并在電抗器5上端的后側(cè)依次排列,所述電抗器5的輸入銅排8的三個輸入排與三個功率模塊6的輸出銅排7分別相連接;三個功率模塊6的輸出端從三個功率模塊6的下方引出。

如圖3所示,三相功率模塊6的輸出銅排7從橫向支撐板4上對應(yīng)的開孔穿下去,后通過中間轉(zhuǎn)接銅排與電抗器5前側(cè)輸入銅排8的三個輸入排依次相連接。所述中間轉(zhuǎn)接銅排根據(jù)走線位置的不同分為內(nèi)層銅排10、中間層銅排11和外層銅排12,所述內(nèi)層銅排10通過絕緣子和逆變柜固定,內(nèi)層銅排10的一端與三個功率模塊6的最右端的功率模塊的輸出銅排7相連接,另外一端與電抗器5的輸入銅排8中最右側(cè)的輸入排通過軟銅排相連接;所述中間層銅排11使用絕緣子和內(nèi)層銅排10固定,中間層銅排11的一端與三個功率模塊6的中間的功率模塊的輸出銅排7相連接,另外一端與電抗器5的輸入銅排8中間的輸入排通過軟銅排相連接;所述外層銅排12使用絕緣子和內(nèi)層銅排10固定,外層銅排12的一端與三個功率模塊6的最左端的功率模塊的輸出銅排7相連接,另外一端與電抗器5的輸入銅排8中最左側(cè)的輸入排通過軟銅排相連接。

如圖所示4,所述電抗器后側(cè)輸出排9由三相輸出排組成,所述電抗器的輸出銅排9的左側(cè)輸出排通過軟連接與交流柜三相輸出銅排15的左側(cè)銅排連接;電抗器的輸出銅排9的中間輸出排通過軟連接與交流柜三相輸出銅排15的中間銅排連接;電抗器的輸出銅排9的右側(cè)輸出排通過軟連接與交流柜三相輸出銅排15的右側(cè)銅排連接;所述交流柜三相輸出銅排15的左側(cè)銅排、中間銅排和右側(cè)銅排通過絕緣子相互固定后一同穿過固定于位于電抗器5上方的支架14上的三個磁環(huán)13。

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