本實(shí)用新型涉及通信管道、電力管道，具體地，涉及一種管道封堵裝置。

背景技術(shù)：

在通信和電力領(lǐng)域，大量的光纜和電纜被布放在地下管道里。每個(gè)城市都有成千上萬公里這樣的地下管道網(wǎng)絡(luò)。地下管道通常都是一段一段地連在一起，每段管道的平均長度不到100米，這就是為什么當(dāng)我們走在城市的街道上時(shí)，總是會(huì)看到無數(shù)井蓋的原因。井蓋下面，俗稱人井，就是一段管道的盡頭和另一段管道的開始，人井的深度通常在1至5米。人井通常是一個(gè)有幾平米的空間，用來容納工人進(jìn)行線纜的穿放。

在多水的區(qū)域，當(dāng)人們打開井蓋準(zhǔn)備進(jìn)入作業(yè)前，通常會(huì)發(fā)現(xiàn)井里注滿了水，尤其是在雨季。于是，工人開始抽水，但又發(fā)現(xiàn)水總是抽不干，因?yàn)椋切┩ㄐ呕螂娏艿蓝际峭ㄟ^這些井連通的，周圍井里的水會(huì)通過管道持續(xù)流入正在抽的井。因此，根據(jù)相關(guān)國家施工規(guī)范，管道端口需要被封堵。封堵的另一個(gè)好處是垃圾、老鼠等東西不會(huì)進(jìn)入管道而導(dǎo)致在布放線纜時(shí)出現(xiàn)堵塞，老鼠還會(huì)咬壞線纜。

管道封堵的技術(shù)傳統(tǒng)為硬封堵或剛性封堵，即采用水泥、聚氨酯、堵泥等可以固化的材料，這些材料各有弊端，因?yàn)闊崦浝淇s，尤其在具有震動(dòng)特性的道路下面容易開裂、漏水。而氣體密封袋技術(shù)非常適合震動(dòng)環(huán)境里的管道密封。長條形的氣體密封袋卷繞在線纜和管道壁之間，密封袋的正反面都貼有防水膠條，從而讓密封袋和管道壁和包裹的線纜更加貼合，提高密封效果。通過充入高壓氣體使得密封袋膨脹而堵塞管道端口。

氣體密封袋這種柔性封堵技術(shù)近年得到了長足發(fā)展，但存在以下問題：

1、袋體材料為軟金屬，在地下惡劣環(huán)境中易腐蝕，使用壽命短。

2、非氣閥式密封袋沒有氣閥放氣功能，只能一次性充氣使用。而管道常常要重復(fù)布放新線纜。氣體密封袋要重復(fù)購買，封堵成本高。

3、現(xiàn)有氣閥式密封袋的外置氣閥的氣密性和構(gòu)造都有缺陷，導(dǎo)致使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種管道封堵裝置，具有充放氣功能，耐腐蝕，氣密性更好，使用成本低。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的管道封堵裝置，包括密封袋；

其中，所述密封袋上設(shè)置有用于充放氣的氣閥；所述密封袋采用金屬和塑料的復(fù)合材料制成。

優(yōu)選地，所述氣閥包括彈性氣塞和閥座；

其中，所述閥座一端連接所述密封袋；所述閥座設(shè)置有與所述彈性氣塞相匹配的圓臺(tái)形腔；

所述彈性氣塞設(shè)置在所述圓臺(tái)形腔內(nèi)；所述閥座的外端對應(yīng)圓臺(tái)形腔的小端。

優(yōu)選地，所述氣閥主體設(shè)置在所述密封袋的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述密封袋采用鋁塑復(fù)合膜；所述鋁塑復(fù)合膜采用鋁膜和多層塑料膜復(fù)合而成。

優(yōu)選地，所述氣塞采用氟橡膠、三元乙丙橡膠或丁基橡膠制成。

優(yōu)選地，所述閥座采用塑料制成。

優(yōu)選地，所述密封袋的表面覆蓋一條密封膠片。

優(yōu)選地，所述塑料膜采用聚酯、尼龍、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡膠、聚氨酯、乙酯、芳香族聚酰胺、三聚氰胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯以及聚偏氟乙烯的任意組合或任一種制成。

優(yōu)選地，所述閥座的底部設(shè)置有透氣底托。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

1、本實(shí)用新型設(shè)置有用于充放氣的氣閥，在管道端口封堵時(shí)充放氣方便，從而實(shí)現(xiàn)了密封袋體的可重復(fù)使用；

2、本實(shí)用新型密封袋采用金屬塑料復(fù)合材料制成，對現(xiàn)有密封氣囊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了根本性改造，提高了密封性能和材料使用壽命；

3、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)可重復(fù)多次使用，比起一次性使用氣囊，降低了使用成本，有可期的應(yīng)用前景。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型中彈性氣塞配合閥座密封的示意圖；

圖3中(a)示出了本實(shí)用新型中閥座內(nèi)置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3中(b)示出了本實(shí)用新型中閥座外置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4中(a)示出了本實(shí)用新型中閥座內(nèi)置的剖面示意圖；

圖4中(b)示出了本實(shí)用新型中閥座外置的剖面示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型中眾多鋁塑復(fù)合膜的其中一種典型結(jié)構(gòu)。

圖中：

1為密封袋；

2為彈性氣塞；

3為密封膠片；

4為鋁塑復(fù)合膜；

5為閥座；

6為圓臺(tái)形腔；

7為透氣底托；

41為第一防腐蝕層；

42為第一阻燃層；

43為第一強(qiáng)度增強(qiáng)層；

44為鋁層；

45為第二強(qiáng)度增強(qiáng)層；

46為第二阻燃層；

47為第二防腐蝕層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型提供的管道封堵裝置，包括密封袋；其中，所述密封袋上設(shè)置有用于充放氣的氣閥；所述密封袋采用金屬塑料復(fù)合材料制成。

所述氣閥包括彈性氣塞和閥座；其中，所述閥座一端連接所述密封袋；所述閥座設(shè)置有與所述彈性氣塞相匹配的圓臺(tái)形腔；所述密封袋呈長條形。

所述彈性氣塞設(shè)置在所述圓臺(tái)形腔內(nèi)；所述閥座的外端對應(yīng)圓臺(tái)形腔的小端。

內(nèi)置彈性氣塞的形狀與圓臺(tái)形腔吻合，當(dāng)充氣完畢后，密封袋內(nèi)部高壓氣體會(huì)推動(dòng)彈性氣塞向外運(yùn)動(dòng)，由于越往外，空腔越小，彈性氣塞就被擠壓并塞住圓臺(tái)形腔，從而達(dá)到密封效果。

所述氣閥本體設(shè)置當(dāng)所述氣閥為內(nèi)置氣閥時(shí)，即氣閥的主體在密封袋內(nèi)，如圖3中(a)所示。密封袋的氣密性得以提高。因?yàn)椋瑲忾y的圓臺(tái)形塑料腔壁具有微小的透氣性，通過把整個(gè)腔體做在密封袋內(nèi)，可以把這部分漏氣因素消除掉，因?yàn)橥ㄟ^墻壁漏出的氣還是在密封袋內(nèi)；對氣閥這個(gè)關(guān)鍵裝置的保護(hù)得以提高，畢竟裸露在外面容易被損壞。

當(dāng)所述氣閥為外置氣閥時(shí)，即氣閥的主體在密封袋外，如圖3中(b)所示。從而制造時(shí)候比較容易，生產(chǎn)成本會(huì)低些。

所述密封袋采用鋁塑復(fù)合膜；所述鋁塑復(fù)合膜采用鋁膜和多層塑料膜復(fù)合而成。

鋁塑復(fù)合膜通常在3到7層，也可以更多，相對于純鋁薄膜具有更高強(qiáng)度、更耐腐蝕、更適合于地下環(huán)境，塑料復(fù)合膜可以起到保護(hù)鋁膜的作用。同時(shí)，鋁塑復(fù)合膜更具韌性，可以多次折疊而保持強(qiáng)度，而純鋁薄膜折疊幾次后會(huì)在折疊處破損。對于具有充放氣功能，并需要重復(fù)使用的密封袋來說，鋁塑復(fù)合膜是最適合的材料。通過對膜層材料的選擇，可以使得密封袋具有防腐蝕、防火、防磨損并提高強(qiáng)度、韌性、氣密性等功能。采用鋁塑復(fù)合膜取代軟金屬或鋁膜，從而密封袋在地下的使用壽命和強(qiáng)度可以大大提高。

所述氣塞采用氟橡膠、三元乙丙橡膠或丁基橡膠制成。

橡膠是一種適合地下環(huán)境的彈性體。地下環(huán)境比較復(fù)雜，不同地區(qū)又有不同；所以，所有材料必須有很高的耐化學(xué)性，并長期保持優(yōu)良的材料彈性和氣密性。經(jīng)過對材料耐化學(xué)性、老化特性、材料氣密性和材料彈性這幾種主要特性的綜合平衡、檢測和評估，以及大量的工程試驗(yàn)。優(yōu)選了氟橡膠、三元乙丙橡膠和丁基橡膠作為橡膠塞材料，從而保證了密封袋在地下環(huán)境中的長期氣密性。

所述閥座采用塑料制成。

橡膠制成的氣塞被限定在塑料制成的閥座里。橡膠在廣義上也是一種塑料，但在本文為狹義含義，即橡膠不同于塑料。所述閥座固定在鋁塑復(fù)合膜袋體上。塑料的閥座和塑料復(fù)合膜的結(jié)合強(qiáng)度較高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和氣密性都比較好。如圖2所示。

所述密封袋的表面覆蓋一條密封膠片。

所述塑料膜采用聚酯、尼龍、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡膠、聚氨酯、乙酯、芳香族聚酰胺、三聚氰胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯以及聚偏氟乙烯的任意組合或任一種制成。

所述閥座的底部設(shè)置有透氣底托。

優(yōu)選的，閥座底托具有透氣性。底托是用來限制橡膠氣塞只能在圓臺(tái)形腔體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，充氣時(shí)，氣塞在外部氣壓推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)到底托，此時(shí)底托必須有透氣性，讓外部氣體繼續(xù)充入密封袋。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。