本實用新型涉及電機技術領域，具體為一種降溫效果好的三相異步電機。

背景技術：

隨著電氣自動化的發(fā)展，許許多多的行業(yè)都需要電機來幫助企業(yè)生產，電機的種類有很多，常見的比如伺服電機、異步電機、同步電機和減速電機等，異步電動機(亦即為感應電動機)接在頻率為f1的電網上運行時，轉速n與電網頻率f1之間不存在同步電動機那樣的恒定的比例關系。三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢和電流，并與磁場相互作用產生電磁轉矩，實現(xiàn)能量變換。由于企業(yè)的生產需要，大多數(shù)的電機經常性處于長時間超負荷的運轉，電機的轉子很容易發(fā)熱，嚴重時會燒毀電機，目前市場上常有的電機一般是通過電機外殼上的散熱窗進行降溫，降溫效果差且由于電機內部結構復雜，通過散熱窗達不到對電機內部零件的降溫要求，電機依然存在過熱的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種降溫效果好的三相異步電機，具備降溫效果好的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)電機降溫效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種降溫效果好的三相異步電機，包括內殼，所述內殼的外部固定安裝有外殼，所述內殼與外殼之間的夾縫之間設置有注水層和隔水層，所述內殼內壁的兩側均固定連接有定子，所述定子的夾縫之間設置有有轉子，所述轉子上設置有繞線組，所述轉子的一端依次貫穿內殼和外殼并裸露在外殼外，所述轉子的另一端固定連接在第一軸承的內圈上，所述第一軸承的一側固定連接在內殼的內壁，所述內殼的轉子上設置有第二軸承，所述第二軸承的頂部固定連接有套筒，所述套筒內滑動連接有活塞，所述活塞的頂部固定連接有頂桿，所述套筒頂部的一側設置有轉軸，所述轉軸的軸心處活動連接有轉動桿，所述轉動桿的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的一端依次貫穿內殼與外殼并固定連接在閥門的底部，所述外殼的頂部固定安裝有水箱，所述閥門的一側通過合頁活動連接在水箱的底部。

優(yōu)選的，所述內殼與彈簧的連接處設置有密封圈。

優(yōu)選的，所述套筒的內壁固定安裝有限位塊，且限位塊位于活塞的正上方。

優(yōu)選的，所述內殼內的轉子上固定安裝有扇葉，且扇葉位于第一軸承與第二軸承之間。

優(yōu)選的，所述活塞的最大移動距離小于轉動桿到內殼之間的距離。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置套筒、活塞、頂桿、彈簧、水箱和閥門等，利用熱脹冷縮的原理，當轉子長時間工作過熱時，套筒里面的液體被加熱導致水位上漲從而帶動活塞移動，并通過頂桿帶動轉動桿擠壓彈簧使水箱內的閥門被打開，讓水箱里的水流進注水層，達到降溫效果，溫度降低后水位回落，閥門自動回落封閉，停止注水，達到了自動降溫的效果。

2、本實用新型通過設置扇葉，利用轉子的自轉帶動扇葉轉動，起到輔助降溫的效果，提高了降溫效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖；

圖2為本實用新型局部放大圖。

圖中：1內殼、2外殼、3注水層、4隔水層、5定子、6轉子、7第一軸承、8第二軸承、9套筒、10活塞、11頂桿、12轉動桿、13轉軸、14彈簧、15水箱、16閥門、17合頁、18密封圈、19限位塊、20扇葉、21繞線組。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種降溫效果好的三相異步電機，包括內殼1，內殼1的外部固定安裝有外殼2，內殼1與外殼2之間的夾縫之間設置有注水層3和隔水層4，注水層3里可以盛裝液體，液體可以選用液體水，隔水層4起到隔絕的作用，防止水流進電機內部，內殼1內壁的兩側均固定連接有定子5，定子5的夾縫之間設置有有轉子6，轉子6上設置有繞線組21，轉子6可以在定子5內轉動，轉子6的一端貫穿內殼1和外殼2并裸露在外殼2外，轉子6的另一端固定連接在第一軸承7的內圈上，第一軸承7的一側固定連接在內殼1的內壁，設置第一軸承7避免電機內殼1跟隨轉子6轉動，內殼1的轉子6上設置有第二軸承8，第二軸承8的頂部固定連接有套筒9，套筒9內盛放有常溫液態(tài)水，套筒9內滑動連接有活塞10，活塞10的最大移動距離小于轉動桿12到內殼1之間的距離，當轉子6長時間轉動時其溫度必然升高，從而加熱套筒9內的水，由于水的熱脹冷縮效應，被加熱后的水的水位升高壓力增大從而推動活塞10移動，活塞10的頂部固定連接有頂桿11，活塞10帶動頂桿11移動，套筒9的內壁固定安裝有限位塊19，且限位塊19位于活塞10的正上方，設置限位塊19防止活塞10移動距離過大使轉動桿12抵住內殼1，所述套筒9頂部的一側設置有轉軸13，所述轉軸13的軸心處活動連接有轉動桿12，頂桿11移動頂起轉動桿12，轉動桿12繞轉軸13轉動，轉動桿12的頂部固定連接有彈簧14，轉動桿12帶動彈簧14上移，彈簧14的一端依次貫穿內殼1與外殼2并固定連接在閥門16的底部，彈簧14上移時產生的彈力可以推開閥門16，從而使水箱15里的水流進注水層3起到降溫的作用，當溫度降低后，套筒9內的水位下降，活塞10下移帶動轉動桿12封住套筒9的頂部，從而使彈簧14復位，此時閥門16自動封閉，停止注水，內殼1與彈簧14的連接處設置有密封圈18，密封圈18起到密封的作用，外殼2的頂部固定安裝有水箱15，閥門16的一側通過合頁17活動連接在水箱15的底部，內殼1內的轉子6上固定安裝有扇葉20，且扇葉20位于第一軸承7與第二軸承8之間，扇葉20跟隨轉子6轉動可以輔助降溫。

工作原理：該降溫效果好的三相異步電機，利用熱脹冷縮的原理，當轉子6溫度升高時，會使套筒9內的水溫上升，從而導致水位升高壓力增大，從而推動活塞10移動，活塞10帶動頂桿11移動，頂桿11移動頂起轉動桿12，轉動桿12繞轉軸13轉動，轉動桿12帶動彈簧14上移，彈簧14上移時產生的彈力可以推開閥門16，從而使水箱15里的水流進注水層3起到降溫的作用，當溫度降低后，套筒9內的水位下降，活塞10下移帶動轉動桿12封住套筒9的頂部，從而使彈簧14復位，此時閥門16自動封閉，停止注水。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。