本實用新型涉及電機用柜體技術領域，尤其涉及一種用于大、中型同步電機的勵磁柜。

背景技術：

勵磁柜是發(fā)電機上常用的設備，具體來說，勵磁是給發(fā)動機的轉子線圈提供電能，發(fā)動機轉子通過勵磁柜電流就會形成磁場，轉子轉動后，旋轉磁場切割定子線圈，就在定子上產生了感應電勢，因此，勵磁柜在使用過程中，電機發(fā)熱明顯，為了保證電機的正常運行，需要有較好的散熱效果，同時電機在運行的過程中，必須防止發(fā)生漏電觸電現象，保證運行安全，然而現有的電機勵磁柜散熱效果差，使用安全性低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種用于大、中型同步電機的勵磁柜，散熱效果好，且可有效防止灰塵進入柜體，且柜體可防止出現漏電觸電現象，提高了使用安全性。

本實用新型通過以下技術方案實現：一種用于大、中型同步電機的勵磁柜，包括柜體，所述柜體靠柜體下端部一側面連接通風管，所述通風管與柜體內部連通，且通風管為斜置管，在通風管的管口設置過濾網，所述柜體連接通風管的通風管口設置安裝架，所述安裝架上固定正對通風管口的通風電機，且在柜體內部設置PLC 控制器。

進一步地，所述柜體的內壁面上設置絕緣屏蔽層。

進一步地，所述柜體的內壁面上設置熱傳感器，所述熱傳感器與PLC 控制器輸入端連接。

進一步地，所述通風管是連接柜體的管口高度高于另一管口的高度的斜置管。

進一步地，所述通風電機控制電路的繼電器開關與PLC 控制器輸出端連接。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的勵磁柜通過下端部一側面連接通風管，其中通風管設計成連接柜體的管口高度高于另一管口的高度的斜置管，并在通風管的外側管口布置過濾網，可有效防止灰塵進入柜體，在通風管連接柜體的通風管口設置通風電機，且在柜體內設置熱傳感器以及連接熱傳感器的PLC 控制器，而PLC 控制器與風電機控制電路的繼電器開關連接，當柜體溫度升高時，熱傳感器發(fā)送信號至PLC 控制器，PLC 控制器控制繼電器開關閉合，通風電機開始運行對柜體進行散熱，散熱效果好，有效防止柜體內部溫度過高，保證電機正常工作，同時在柜體的內壁面上設置絕緣屏蔽層，防止出現漏電觸電現象，提高了柜體使用安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于大、中型同步電機的勵磁柜的結構示意圖；

圖2為本實用新型通風電機連接PLC 控制器、熱傳感器的連接示意圖。

其中：1、柜體；2、絕緣屏蔽層；3、PLC 控制器；4、熱傳感器；5、通風電機；6、安裝架；7、通風管；8、過濾網；9、繼電器開關。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型涉及一種用于大、中型同步電機的勵磁柜，包括柜體1，所述柜體1靠柜體下端部一側面連接通風管7，所述通風管7與柜體1內部連通，且通風管7為斜置管，在通風管7的管口設置過濾網8，所述柜體1連接通風管7的通風管口設置安裝架6，所述安裝架6上固定正對通風管口的通風電機5，且在柜體1內部設置PLC 控制器3，所述柜體1的內壁面上設置絕緣屏蔽層2，所述柜體1的內壁面上設置熱傳感器4，所述熱傳感器4與PLC 控制器3輸入端連接，所述通風管7是連接柜體1的管口高度高于另一管口的高度的斜置管，所述通風電機5控制電路的繼電器開關9與PLC 控制器3輸出端連接。

綜上所述，本實用新型的勵磁柜通過下端部一側面連接通風管7，其中通風管7設計成連接柜體1的管口高度高于另一管口的高度的斜置管，并在通風管7的外側管口布置過濾網8，可有效防止灰塵進入柜體1，在通風管7連接柜體1的通風管口設置通風電機5，且在柜體1內設置熱傳感器4以及連接熱傳感器4的PLC 控制器3，而PLC 控制器3與通風電機5控制電路的繼電器開關9連接，當柜體1溫度升高時，熱傳感器4發(fā)送信號至PLC 控制器3，PLC 控制器3控制繼電器開關9閉合，通風電機5開始運行對柜體1進行散熱，散熱效果好，有效防止柜體1內部溫度過高，保證電機正常工作，同時在柜體1的內壁面上設置絕緣屏蔽層2，防止出現漏電觸電現象，提高了柜體使用安全性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。